CN212200441U - 一种基坑支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及基坑防护的技术领域，更具体地说，它涉及一种基坑支撑架，包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的材料为现浇钢筋混凝土，所述第一支撑架包括固定设置于基坑两个相对墙体顶部的混凝土围檩和固定设置于两个混凝土围檩之间的第一支撑杆，所述第一支撑杆有若干个；所述第二支撑架为钢结构，所述第二支撑架包括固定设置于基坑两个相对墙体腹部的钢围檩和固定设置于基坑两个钢围檩之间的第二支撑杆，墙体上设置有用于对钢围檩进行支撑的支撑组件和用于对钢围檩进行固定的固定组件。本实用新型具有对基坑的顶部与腹部同时进行牢固支撑的效果。

Description

一种基坑支撑架

技术领域

本实用新型涉及基坑防护的技术领域，尤其是涉及一种基坑支撑架。

背景技术

目前基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作。开挖不深者可用放边坡的办法，使土坡稳定，其坡度大小按有关施工工程规定确定。开挖较深及邻近有建筑物者，可用基坑壁支护方法，喷射混凝土护壁方法，大型基坑甚至采用地下连续墙和柱列式钻孔灌注桩连锁等方法，防护外侧土层坍入；在附近建筑无影响者，可用井点法降低地下水位，采用放坡明挖；在寒冷地区可采用天然冷气冻结法开挖等。

现有的公告号为CN110230317A的中国专利公开了一种地铁基坑支撑结构，也可以称之为一种基坑支撑架，包括框架、支撑板、支撑杆、平衡杆和沉降块，所述框架的两侧嵌入设置有支撑板，所述支撑板的腹部嵌入设置有支撑杆，所述支撑杆的腹部嵌入设置有平衡杆，所述支撑板的两侧内部嵌入设置有沉降块；所述支撑杆包括限位块、契合块、转轴和固定环，所述限位块固定连接于支撑杆的靠近内壁的一端，所述契合块嵌入设置于支撑杆靠近一端内部底端，所述固定环通过转轴嵌入设置于契合块的一侧；所述平衡杆包括契合槽、固定槽和限位槽，所述契合槽开口设置于平衡杆的靠近两端底端，所述固定槽开口设置于平衡杆的底端两侧，所述限位槽开口设置于平衡杆的顶端靠近两侧；所述沉降块包括压缩弹簧、拉扯板和伸缩板，所述压缩弹簧嵌入设置于沉降块的底端，所述拉扯板嵌入设置于沉降块的两侧，所述伸缩板嵌入设置于拉扯板的一侧。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该基坑支撑架仅仅通过支撑杆和平衡杆对基坑两侧进行支撑，并且所有的支撑杆和平衡杆位于同一平面内，而支撑板的顶部与腹部都有可能发生倾斜，该基坑支撑架无法对基坑的顶部与腹部同时进行支撑。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种基坑支撑架，具有对基坑的顶部与腹部同时进行牢固支撑的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种基坑支撑架，包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的材料为现浇钢筋混凝土，所述第一支撑架包括固定设置于基坑两个相对墙体顶部的混凝土围檩和固定设置于两个混凝土围檩之间的第一支撑杆，所述第一支撑杆有若干个；所述第二支撑架为钢结构，所述第二支撑架包括固定设置于基坑两个相对墙体腹部的钢围檩和固定设置于基坑两个钢围檩之间的第二支撑杆，墙体上设置有用于对钢围檩进行支撑的支撑组件和用于对钢围檩进行固定的固定组件。

通过采用上述技术方案，通过若干个第一支撑杆对基坑的顶部进行支撑，并且第一支撑杆的两端与基坑两个相对墙体顶部的混凝土围檩固定连接，具有对基坑顶部进行牢固支撑的效果；通过若干个第二支撑杆对基坑的腹部进行支撑，并且第二支撑杆的两端与基坑两个相对墙体腹部的钢围檩固定连接，具有对基坑腹部进行牢固支撑的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑组件包括固定设置于墙体上的支撑块，所述支撑块的上表面抵接于所述钢围檩的下表面。

通过采用上述技术方案，支撑块对钢围檩有向上的支撑作用，避免了钢围檩在重力作用下向下滑移，延长了钢围檩的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑组件还包括固定设置于墙体上的托架，所述托架的上表面抵接于所述钢围檩的下表面，所述托架通过第一膨胀螺栓固定于墙体上。

通过采用上述技术方案，托架对钢围檩有向上的支撑作用，避免了钢围檩在重力作用下向下滑移，进一步延长了钢围檩的使用寿命

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述托架上固定设置有加强杆。

通过采用上述技术方案，加强杆增加了托架的支撑强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述托架上固定设置有限位块，所述限位块朝向墙体的侧壁抵接于所述钢围檩远离所述墙体的侧壁。

通过采用上述技术方案，限位块对钢围檩有限位作用，增加了钢围檩安装的牢固性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定组件为角钢，所述角钢包括第一角边和第二角边，所述第一角边与所述第二角边固定连接，所述第一角边与所述钢围檩之间通过若干个第二膨胀螺栓固定，所述第二角边与墙体之间通过若干个第三膨胀螺栓固定。

通过采用上述技术方案，角钢与托架对钢围檩有限位作用，进一步增加了钢围檩安装的牢固性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述钢围檩远离墙体的侧壁固定设置有支撑钢板，所述第二支撑杆的端部固定设置有固定块，所述固定块的下表面抵接于所述支撑钢板的上表面。

通过采用上述技术方案，支撑钢板对第二支撑杆有支撑作用，增加了第二支撑杆安装的稳定形。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑钢板的两侧均固定设置有定位块，所述固定块两个相对的侧壁分别抵接于两个定位块相对的侧壁。

通过采用上述技术方案，定位块对固定块有定位作用，增加了定位块安装的稳定性，从而增加了第二支撑杆安装的稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.若干个第一支撑杆具有对基坑顶部进行牢固支撑的效果；若干个第二支撑杆具有对基坑腹部进行牢固支撑的效果；

2.支撑块对钢围檩有向上的支撑作用，避免了钢围檩在重力作用下向下滑移，延长了钢围檩的使用寿命；

3.定位块对固定块有定位作用，增加了定位块安装的稳定性，从而增加了第二支撑杆安装的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例中基坑支撑架的结构示意图；

图2是图1中A-A视角的剖视图；

图3是图2中B部分的局部放大示意图。

图中，1、混凝土围檩；2、第一支撑杆；3、加强板；4、钢围檩；5、第二支撑杆；51、固定块；6、支撑块；7、第一膨胀螺栓；8、托架；81、安装部；82、支撑部；821、限位块；83、加强杆；9、第二膨胀螺栓；10、角钢；101、第一角边；102、第二角边；11、第三膨胀螺栓；12、支撑钢板；121、支撑板；122、安装板；123、定位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种基坑支撑架，包括第一支撑架，第一支撑架的材料为现浇钢筋混凝土。第一支撑架包括固定设置于基坑两个相对墙体顶部的混凝土围檩1和固定设置于两个混凝土围檩1之间的第一支撑杆2，第一支撑杆2有若干个。具体的，混凝土围檩1的形状为长方体，混凝土围檩1的长度方向与基坑的长度方向相同，混凝土围檩1与基坑的侧壁通过混凝土浇筑固定。第一支撑杆2的形状为长方体，第一支撑杆2的长度方向与基坑的宽度方向相同，若干个第一支撑杆2沿基坑的宽度方向等间距排列，第一支撑杆2的两端分别抵接于两个混凝土围檩1相对的侧壁。第一支撑杆2的每一端与混凝土围檩1之间均固定设置有两个加强板3，加强板3竖直方向的厚度小于第一支撑杆2竖直方向的厚度。第一支撑杆2、加强板3与混凝土围檩1之间通过混凝土浇筑固定。如此设置，现浇钢筋混凝土的刚度大，变形小，安全可靠性强，便于对基坑上方进行牢固支撑。参照图2，支撑结构还包括第二支撑架，第二支撑架为钢结构。第二支撑架包括固定设置于基坑两个相对墙体腹部的钢围檩4和固定设置于基坑两个钢围檩4之间的第二支撑杆5，第二支撑杆5有若干个，若干个第二支撑杆5沿基坑的长度方向等间距排列。具体的，钢围檩4的形状为长方体，钢围檩4的长度方向与基坑的长度方向相同。墙体上设置有用于对钢围檩4进行支撑的支撑组件，支撑组件包括固定设置于墙体上的两个支撑块6，支撑块6的形状为长方体，两个支撑块6的上表面均抵接于钢围檩4的下表面，支撑块6靠近基坑长度方向的侧壁抵接于基坑长度方向的侧壁，支撑块6靠近基坑宽度方向的侧壁抵接于基坑宽度方向的侧壁。

参照图2和图3，支撑组件还包括若干个固定设置于墙体上的托架8，若干个托架8位于两个支撑块6之间，若干个托架8沿钢围檩4的长度方向等间距排列。具体的，托架8包括竖直设置的安装部81和水平设置的支撑部82，安装部81的顶端与支撑部82的下表面一体成型。支撑部82的上表面抵接于钢围檩4的下表面（支撑部82的上表面与支撑块6的上表面齐平），安装部81通过若干个第一膨胀螺栓7固定于墙体上。支撑部82远离墙体一端的上表面固定设置有限位块821，限位块821朝向墙体的侧壁抵接于钢围檩4远离墙体的侧壁。安装部81与支撑部82之间固定设置有加强杆83，加强杆83的顶端与支撑部82的下表面焊接，加强杆83的底端与安装部81远离墙体的侧壁焊接。如此设置，限位块821对钢围檩4有限位作用，增加了钢围檩4安装的牢固性；加强杆83增加了托架8对钢围檩4的支撑强度。

参照图2和图3，墙体上设置有用于对钢围檩进行固定的固定组件，在本实施例中，固定组件为角钢10。具体的，角钢10包括第一角边101和第二角边102，第一角边101与第二角边102相互垂直，第一角边101与第二角边102一体成型。第一角边101与钢围檩4之间通过若干个第二膨胀螺栓9固定，第二角边102与墙体之间通过若干个第三膨胀螺栓11固定。如此设置，第一角边101、支撑部82和限位块821对钢围檩4有定位作用，增加了钢围檩4安装的牢固性。

参照图2和图3，钢围檩4远离墙体的侧壁固定设置有支撑钢板12，支撑钢板12包括水平设置的支撑板121和竖直设置的安装板122，安装板122与钢围檩4远离墙体一侧的侧壁焊接，第二支撑杆5的端部焊接有固定块51，固定块51的形状为长方体，固定块51的下表面抵接于支撑板121的上表面，固定块51远离第二支撑杆5的一侧抵接于安装板122远离墙体一侧的侧壁。支撑钢板12的两侧均固定设置有定位块123，固定块51两个相对的侧壁分别抵接于两个定位块123相对的侧壁。如此设置，定位块123对固定块51有定位作用，增加了定位块123安装的稳定性，从而增加了第二支撑杆5安装的稳定性。

本实施例的实施原理为：通过混凝土浇筑固定的方式将混凝土围檩1固定于基坑两个相对墙体侧壁的顶部，然后通过混凝土浇筑固定的方式同时将第一支撑杆2和加强板3固定于两个混凝土围檩1之间，完成对第一支撑结构的安装。通过若干个第一支撑杆2对基坑的顶部进行支撑，并且第一支撑杆2的两端与基坑两个相对墙体顶部的混凝土围檩1固定连接，具有对基坑顶部进行牢固支撑的效果。当基坑开挖到一定深度时，先用混凝土浇筑固定的方式将支撑块6固定于基坑其中一个侧壁长度方向的两端，然后通过第一膨胀螺栓7将若干个托架8固定于两个支撑块6之间，以使支撑部82的上表面与支撑块6的上表面齐平，然后将钢围檩4放置于支撑块6与支撑部82的上表面，最后通过角钢10对钢围檩4进行固定。然后将支撑钢板12焊接于钢围檩4远离墙体的侧壁，将定位块123焊接于支撑钢板12两个相对的侧壁。重复上述步骤，对基坑长度方向另一个侧壁的钢围檩4进行安装。然后将两个固定块51分别焊接于第二支撑杆5的两端，最后将两个固定块51分别与基坑两个相对侧壁上的支撑钢板12卡接配合，完成对第二支撑结构的安装。通过若干个第二支撑杆5对基坑的腹部进行支撑，并且第二支撑杆5的两端与基坑两个相对墙体腹部的钢围檩4固定连接，具有对基坑腹部进行牢固支撑的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基坑支撑架，其特征在于：包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的材料为现浇钢筋混凝土，所述第一支撑架包括固定设置于基坑两个相对墙体顶部的混凝土围檩(1)和固定设置于两个混凝土围檩(1)之间的第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)有若干个；所述第二支撑架为钢结构，所述第二支撑架包括固定设置于基坑两个相对墙体腹部的钢围檩(4)和固定设置于基坑两个钢围檩(4)之间的第二支撑杆(5)，墙体上设置有用于对钢围檩进行支撑的支撑组件和用于对钢围檩进行固定的固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种基坑支撑架，其特征在于：所述支撑组件包括固定设置于墙体上的支撑块(6)，所述支撑块(6)的上表面抵接于所述钢围檩(4)的下表面。

3.根据权利要求1所述的一种基坑支撑架，其特征在于：所述支撑组件还包括固定设置于墙体上的托架(8)，所述托架(8)的上表面抵接于所述钢围檩(4)的下表面，所述托架(8)通过第一膨胀螺栓(7)固定于墙体上。

4.根据权利要求3所述的一种基坑支撑架，其特征在于：所述托架(8)上固定设置有加强杆(83)。

5.根据权利要求3所述的一种基坑支撑架，其特征在于：所述托架(8)上固定设置有限位块(821)，所述限位块(821)朝向墙体的侧壁抵接于所述钢围檩(4)远离所述墙体的侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种基坑支撑架，其特征在于：所述固定组件为角钢，所述角钢包括第一角边和第二角边，所述第一角边与所述第二角边固定连接，所述第一角边与所述钢围檩之间通过若干个第二膨胀螺栓固定，所述第二角边与墙体之间通过若干个第三膨胀螺栓固定。

7.根据权利要求6所述的一种基坑支撑架，其特征在于：所述钢围檩(4)远离墙体的侧壁固定设置有支撑钢板(12)，所述第二支撑杆(5)的端部固定设置有固定块(51)，所述固定块(51)的下表面抵接于所述支撑钢板(12)的上表面。

8.根据权利要求7所述的一种基坑支撑架，其特征在于：所述支撑钢板(12)的两侧均固定设置有定位块(123)，所述固定块(51)两个相对的侧壁分别抵接于两个定位块(123)相对的侧壁。

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