CN212198941U - 一种用于处理酚醛树脂生产废水的系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于处理酚醛树脂生产废水的系统，包括预处理系统、生化处理系统、深度处理系统。生产废水经格栅后进入调节池，调节水量、均匀水质后进入三相催化氧化反应器，将污染物进一步去除，BAF出水自流入清水池后达标外排。本实用新型经济适用、处理效果显著，克服了现有酚醛树脂生产废水处理时存在的不足，保证了运行系统的稳定运行以及出水水质的稳定达标。

Description

一种用于处理酚醛树脂生产废水的系统

技术领域

本实用新型涉及化工废水处理领域，具体为一种用于处理酚醛树脂生产废水的系统。

技术背景

酚醛树脂生产废水的典型特征是：COD污染物浓度高、腐蚀性强，此外废水中的甲醛、苯酚对微生物有很强的抑制性，因此废水必须经过预处理后才能进行生化处理，并进一步深度处理，以有效降低废水对水环境的污染。

由于COD污染物浓度高、腐蚀性强、生物抑制性的特征，现有的酚醛树脂生产废水处理系统仍然存在不能稳定运行、出水水质不能稳定达标的劣势。目前也没有一种专门针对于酚醛树脂生产废水的深度处理系统，以此来保证废水处理系统能够长期稳定运行、出水水质稳定达标。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种经济适用、处理效果显著、专门用于深度处理酚醛树脂生产废水的系统，采用“三相催化氧化+UBF+ABR+接触氧化+BAF”组合工艺对废水进行处理，保证酚醛树脂生产废水出水水质能够稳定达标，不仅能够最大程度降低废水对受纳水体的污染，还能有效改善人类赖以生存的水环境。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于处理酚醛树脂生产废水的系统，

格栅渠1内设置格栅2，废水经格栅2后进入调节池3，调节水量、均匀水质后，经调节池提升泵5提升至三相催化氧化反应器6，经加药处理后，混凝沉淀系统7内所形成的沉淀物在此进行絮凝、沉淀，上清液经UBF系统配水泵8 提升入UBF厌氧反应器10，经厌氧反应后流入ABR厌氧反应器14，进一步增加废水的可生化性，ABR出水进入好氧接触氧化池17，进行好氧生物降解处理，出水进入二沉池20，进行泥水分离，二沉池20出水自流进入BAF曝气生物滤池23，将污染物进一步去除，BAF出水自流入清水池29后达标外排。

所述的格栅2与调节池3连接，格栅2用于拦截污水中尺寸较大的漂浮物和悬浮物；调节池3用于调节水量、均匀水质，另底部安装曝气系统，由鼓风机4微量曝气。

所述的三相催化氧化反应器6包括催化、混凝、沉淀等阶段，在H₂O₂(双氧水)加药管道38和FeSO₄(硫酸亚铁)加药管道41内，通过H₂O₂加药管道 38和FeSO₄加药管道41，加入Fenton试剂(包括双氧水和硫酸亚铁)进行催化氧化反应，搅拌方式为空气搅拌，催化氧化产生的铁离子与通过NaOH加药管道44所提供的氢氧根发生反应生成氢氧化铁胶体沉淀，并与通过PAM加药管道47所加入的聚丙烯酰胺(PAM)发生混凝反应，形成易于沉淀的矾花，搅拌方式为机械搅拌，混凝反应所形成的沉淀物在混凝沉淀系统7内进行沉淀，生成的污泥进入污泥浓缩池33，上清液经UBF系统配水泵8提升至UBF厌氧反应器10。

所述的UBF厌氧反应器10主要由UBF布水器11、UBF填料12以及附着于上面的污泥构成，反应器内进行水解酸化、产酸和产甲烷反应，以有效降解废水中的有机污染物质，并与UBF内回流泵13连接，此外，UBF厌氧反应器 10进水前端设置板式换热器9，冬季对废水加热，利于微生物生长和反应。

所述的ABR厌氧反应器14，内置ABR填料15，进行厌氧生物降解处理，并与ABR回流泵16连接。

所述的好氧接触氧化池17，废水经曝气系统19充氧后以一定流速流经立体弹性填料18，淹没在废水中的填料上长满生物膜，废水在与生物膜接触过程中，水中的有机物均被微生物吸附，氧化分解和转化为新的生物膜，从填料上脱落的生物膜，随水流到二沉池20。

所述的二沉池20，用于混合液中悬浮的老化的生物膜和其他固体物质与水的沉淀分离后经污泥排泥泵22排入入污泥浓缩池33。

所述的BAF曝气生物滤池23，内置陶瓷滤料24，底部设置有BAF曝气系统25和BAF布水系统26，以进一步去除废水中的污染物，BAF出水自流入清水池29。

所述的清水池29，内置BAF反洗泵30，为BAF曝气生物滤池23提供反冲洗水，通过反冲洗进气管道27和反冲洗进水管道28，进行反冲洗，防止设备堵塞。

所述的污泥浓缩池33，池内污泥经污泥螺杆泵34抽送至污泥压滤机35进行脱水处理，污泥压滤机35出水及污泥浓缩池33上清液进入调节池3。

其中，三相催化氧化反应器6、UBF厌氧反应器10、ABR厌氧反应器14、二沉池20产生的剩余污泥先进入污泥井31，后经污泥提升泵32提升至污泥浓缩池33。

积极有益效果：本实用新型为一种处理效果显著、运行管理方便，专门用于深度处理酚醛树脂生产废水的系统，根据酚醛树脂生产废水的特点及现有废水处理现状，将预处理系统、生化处理系统、深度处理系统相结合，既保证了成本与运行管理费用的合理可行，又能保证出水水质稳定达标，同时减少了对水生态环境的污染。

附图说明

图1本实用新型的系统结构示意图

图中：格栅渠1、格栅2、调节池3、鼓风机4、调节池提升泵5、三相催化氧化反应器6、混凝沉淀系统7、UBF系统配水泵8、板式换热器9、UBF厌氧反应器10、UBF布水器11、UBF填料12、UBF内回流泵13、ABR厌氧反应器14、ABR填料15、ABR回流泵16、好氧接触氧化池17、立体弹性填料18、曝气系统19、二沉池20、中心导流筒21、污泥排泥泵22、BAF曝气生物滤池23、陶瓷滤料24、BAF曝气系统25、BAF布水系统26、反冲洗进气管道27、反冲洗进水管道28、清水池29、BAF反洗泵30、污泥井31、污泥提升泵32、污泥浓缩池33、污泥螺杆泵34、污泥压滤机35、H₂O₂加药罐36、H₂O₂加药泵37、 H₂O₂加药管道38、FeSO₄加药罐39、FeSO₄加药泵40、FeSO₄加药管道41、NaOH 加药罐42、NaOH加药泵43、NaOH加药管道44、PAM加药罐45、PAM加药泵46、PAM加药管道47。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明：

如图1所示，一种用于处理酚醛树脂生产废水的系统，包括格栅渠1及其相连接的调节池3，格栅渠1内设置格栅2，废水经调节池提升泵5提升至三相催化氧化反应器6，经加药处理后进入混凝沉淀系统7，上清液经UBF系统配水泵8提升入UBF厌氧反应器10，进行厌氧生物处理后，出水流入ABR厌氧反应器14，ABR出水进入好氧接触氧化池17，进行好氧生物降解处理，好氧接触氧化池17出水进入二沉池20进行泥水分离，二沉池20出水自流进入BAF曝气生物滤池23，将污染物进一步去除，BAF出水自流入清水池29后达标排放。

生产废水进入格栅渠1内，利用格栅2拦截污水中尺寸较大的漂浮物和悬浮物；调节池3与格栅渠1连接，用于调节水量、均匀水质，另安装曝气系统，由鼓风机4微量曝气。

废水依次进入三相催化氧化反应器6内，在H₂O₂加药罐36和FeSO₄加药罐39内，分别通过H₂O₂加药管道38和FeSO₄加药管道41，加入Fenton试剂进行催化氧化反应，搅拌方式为空气搅拌，催化氧化产生的铁离子与通过NaOH 加药管道44所提供的氢氧根发生反应，生成氢氧化铁胶体沉淀，并与通过PAM 加药管道47所加入的PAM发生混凝反应，形成易于沉淀的矾花，搅拌方式为机械搅拌，混凝反应所形成的沉淀物在混凝沉淀系统7内进行沉淀，生成的污泥进入污泥浓缩池33，上清液经UBF系统配水泵8提升至UBF厌氧反应器10。

UBF厌氧反应器10主要由UBF布水器11、UBF填料12以及附着于上面的污泥构成，反应器内进行水解酸化、产酸和产甲烷反应，以有效降解废水中的有机污染物质，并与UBF内回流泵13连接，此外，UBF厌氧反应器10进水前端设置板式换热器9，冬季时对废水进行加热，利于微生物生长和反应。

ABR厌氧反应器14内置ABR填料15，进行厌氧生物降解处理，并与ABR 回流泵16连接。

废水进入好氧接触氧化池17内，经曝气系统19充氧后以一定流速流经立体弹性填料18，淹没在废水中的填料上长满生物膜，废水在与生物膜接触过程中，水中的有机物均被微生物吸附、氧化分解和转化为新的生物膜，从填料上脱落的生物膜，随水流到二沉池20。

在二沉池20内，经过沉淀浓缩的老化的生物膜经污泥排泥泵22排入入污泥浓缩池33。

BAF曝气生物滤池23内置陶瓷滤料24，底部设置有BAF曝气系统25和 BAF布水系统26，以进一步去除废水中的污染物，BAF出水自流入清水池29。

清水池29内置BAF反洗泵30，为BAF曝气生物滤池23提供反冲洗水，通过反冲洗进气管道27和反冲洗进水管道28，进行冲洗，防止设备堵塞。

污泥浓缩池33内的污泥经污泥螺杆泵34抽送至污泥压滤机35进行脱水处理，污泥压滤机35出水及污泥浓缩池33上清液进入调节池3。

其中，三相催化氧化反应器6、UBF厌氧反应器10、ABR厌氧反应器14、二沉池20产生的剩余污泥先进入污泥井31，后经污泥提升泵32进入污泥浓缩池33。

实施例1

河南某酚醛树脂废水处理站废水量270m³/d，设计进水水质为 COD14000mg/L、pH2～3。

格栅渠1设置一座，人工格栅2一台，栅条间隙5mm，倾斜安装在进水的渠道，以拦截污水中较大的悬浮物及杂质，保证后续处理构筑物或设备的正常工作。

调节池3尺寸为13.0×6.0×5.0m，前端与格栅渠1连接，配备有两台调节池提升泵5(一用一备)、一套调节池微曝气装置，通过鼓风机4对调节池微曝气装置进行空气曝气搅拌，使泥水混合均匀，以有效防止污泥沉积。

三相催化氧化反应器6包括催化、混凝、沉淀等阶段，水力停留时间为2h，在H₂O₂加药罐36和FeSO₄加药罐39内，通过H₂O₂加药管道38和FeSO₄加药管道41，加入Fenton试剂进行催化氧化反应，去除COD，提高废水的可生化性，搅拌方式为空气搅拌，催化氧化产生的铁离子与通过NaOH加药管道44提供的氢氧根发生反应生成氢氧化铁胶体沉淀，并与PAM加药管道47所加入的PAM 发生混凝反应，形成易于沉淀的矾花，搅拌方式为机械搅拌，混凝反应所形成的沉淀物在混凝沉淀系统7内进行沉淀，生成的污泥进入污泥浓缩池33，上清液经UBF系统配水泵8提升入UBF厌氧反应器10。

UBF厌氧反应器10设置两座，并联运行，单座配套UBF布水器11两套、 UBF内回流泵13两台(一用一备)，UBF填料12体积为70m³，此外，UBF 厌氧反应器10进水前端所设置的一台板式换热器9换热面积为10m²，用于冬季废水加热，利于微生物生长和反应。

ABR厌氧反应器14设置两座，并联运行，单座有效容积为135m³、尺寸为 8.0×6.0×5.0m、水力停留时间为24h，内置的ABR填料15体积为135m³，并设置ABR回流泵16两台(一用一备)。

好氧接触氧化池17设置两座，并联运行，单座尺寸为9.0×6.0×5.0m、有效容积为180m³、水力停留时间为32h，设置曝气系统19一套，内置的ABR填料12体积为150m³。

二沉池20设置两座，并联运行，为竖流式池，单座尺寸为2.8×2.8×5.0m，表面水力负荷为0.77m³/(m²·h)，单座设置的排泥泵22两台(一用一备)，中心导流筒21一套，经过沉淀浓缩的污泥一部分作为接种污泥回流至好氧接触氧化池17，剩余污泥进入污泥浓缩池33。

BAF曝气生物滤池23设置一座，尺寸为2.5×2.0×5.0m，有效容积为22.5m³，水力停留时间为1.5h，内置的陶粒滤料24体积为12.5m³，底部设置BAF曝气系统25一套，BAF布水系统26一套，进一步去除废水中的污染物，BAF出水自流入清水池29。

清水池29设置一座，尺寸为2.5×2.75×5.0m，配备BAF反洗泵30一台，为 BAF曝气生物滤池23提供反冲洗水，通过反冲洗进气管道27和反冲洗进水管道28，进行冲洗，防止设备堵塞。

污泥浓缩池33设置一座，尺寸为5.0×3.0×5.0m，污泥浓缩池33内的污泥经污泥螺杆泵34抽送至污泥压滤机35进行脱水处理，污泥压滤机35出水及污泥浓缩池33上清液进入调节池3。

其中，三相催化氧化反应器6、UBF厌氧反应器10、ABR厌氧反应器14、二沉池20产生的剩余污泥先进入污泥井31(尺寸为2.0×2.0×3.0m)，后经污泥提升泵32进入污泥浓缩池33。

经过上述污水处理系统后的出水水质达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)要求，具体为：COD≤60mg/L、pH6～9。

上述废水处理系统不仅适用于酚醛树脂生产废水深度处理系统，同样也适用于有着相似特点的其他化工行业废水。

以上实施例仅用于说明本实用新型的优选实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内，本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替代和改进等，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围之内。

Claims (9)

1.一种用于处理酚醛树脂生产废水的系统，其特征在于：格栅渠(1)内设置格栅(2)，废水经格栅(2)后进入调节池(3)，调节水量、均匀水质后，经调节池提升泵(5)提升至三相催化氧化反应器(6)，经加药处理后，混凝沉淀系统(7)内所形成的沉淀物在此进行絮凝、沉淀，上清液经UBF系统配水泵(8)提升入UBF厌氧反应器(10)，经厌氧反应后流入ABR厌氧反应器(14)，进一步增加废水的可生化性，ABR出水进入好氧接触氧化池(17)，进行好氧生物降解处理，出水进入二沉池(20)进行泥水分离，二沉池(20)出水自流进入BAF曝气生物滤池(23)，将污染物进一步去除，BAF出水自流入清水池(29)后达标外排。

2.根据权利要求1所述的一种用于处理酚醛树脂生产废水的系统，其特征在于：所述的格栅(2)与调节池(3)连接，格栅(2)用于拦截污水中尺寸较大的漂浮物和悬浮物；调节池(3)用于调节水量、均匀水质，另底部安装曝气系统，由鼓风机(4)定时微量曝气。

3.根据权利要求1所述的一种用于处理酚醛树脂生产废水的系统，其特征在于：所述的三相催化氧化反应器(6)包括催化、混凝、沉淀阶段，在H₂O₂加药管道(38)和FeSO₄加药管道(41)内，通过H₂O₂加药管道(38)和FeSO₄加药管道(41)，加入Fenton试剂，包括双氧水和硫酸亚铁，进行催化氧化反应，搅拌方式为空气搅拌，催化氧化产生的铁离子与通过NaOH加药管道(44)所提供的氢氧根发生反应生成氢氧化铁胶体沉淀，并与通过PAM加药管道(47)所加入的聚丙烯酰胺(PAM)发生混凝反应，形成易于沉淀的矾花，搅拌方式为机械搅拌，混凝反应所形成的沉淀物在混凝沉淀系统(7)内进行沉淀，生成的污泥进入污泥浓缩池(33)，上清液经UBF系统配水泵(8)提升入UBF厌氧反应器(10)。

4.根据权利要求1所述的一种用于处理酚醛树脂生产废水的系统，其特征在于：所述的UBF厌氧反应器(10)主要由UBF布水器(11)、UBF填料(12)以及附着于上面的污泥构成，与UBF内回流泵(13)连接，进行水解酸化、产酸和产甲烷反应，以有效降解废水中的有机污染物质，此外，UBF厌氧反应器(10)进水前端设置板式换热器(9)，冬季对废水加热，利于微生物生长和反应。

5.根据权利要求1所述的一种用于处理酚醛树脂生产废水的系统，其特征在于：所述的好氧接触氧化池(17)，内置立体弹性填料(18)，底部设置有曝气系统(19)，废水经曝气系统(19)充氧后以一定流速流经立体弹性填料(18)，淹没在废水中的填料上长满生物膜，废水在与生物膜接触过程中，水中的有机物均被微生物吸附，氧化分解和转化为新的生物膜，从填料上脱落的生物膜，随水流到二沉池(20)。

6.根据权利要求1所述的一种用于处理酚醛树脂生产废水的系统，其特征在于：所述的BAF曝气生物滤池(23)，内置陶瓷滤料(24)，底部设置有BAF曝气系统(25)和BAF布水系统(26)，进一步去除废水中的污染物，BAF出水自流入清水池(29)。

7.根据权利要求1所述的一种用于处理酚醛树脂生产废水的系统，其特征在于：所述的清水池(29)，内置BAF反洗泵(30)，为BAF曝气生物滤池(23)提供反冲洗水，通过反冲洗进气管道(27)和反冲洗进水管道(28)，进行反冲洗，防止设备堵塞。

8.根据权利要求3所述的一种用于处理酚醛树脂生产废水的系统，其特征在于：所述的污泥浓缩池(33)，污泥经污泥螺杆泵(34)抽送至污泥压滤机(35)进行脱水处理，污泥压滤机(35)出水及污泥浓缩池(33)上清液进入调节池(3)。

9.根据权利要求3或4所述的一种用于处理酚醛树脂生产废水的系统，其特征在于：其中，三相催化氧化反应器(6)、UBF厌氧反应器(10)、ABR厌氧反应器(14)、二沉池(20)产生的剩余污泥先进入污泥井(31)，后经污泥提升泵(32)提升至污泥浓缩池(33)。

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