CN212198524U - 收洗盐一体机的粉盐回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制盐生产设备领域，尤其是一种收洗盐一体机的粉盐回收装置，支架安装在履带式行走结构上，履带式行走结构的安装座上设置有皮带式式输送机，支架的上平台设置有洗盐脱水装置，洗盐脱水装置下端出料口与输送机连接，洗盐脱水装置的上方设置有过滤筛和旋流器；支架的下平台上设置有储水罐以及与储水罐连接的渣浆泵；过滤筛上设置有喷淋入水管，洗盐脱水装置上设置有冲洗入水管；过滤筛与原液入料管连接，过滤筛通过回水管与储水罐连接，洗盐脱水装置的废液排水管与储水罐连接，渣浆泵通过二次入料管与旋流器连接，旋流器上设置有清液排水管。本装置降低了原液中粉盐的损耗，提高生产效率。

Description

收洗盐一体机的粉盐回收装置

技术领域

本实用新型涉及制盐生产设备领域，尤其是一种收洗盐一体机的粉盐回收装置。

背景技术

传统的收洗盐生产作业中，盐水池的盐水过滤后的大颗粒进入洗盐脱水装置甩干，而过滤完大颗粒盐的液体中仍有一部分小颗粒的粉盐，洗盐脱水装置的废液排水管内的液体中也存在一部分小颗粒的粉盐，这些液体中的粉盐在排水口经过沉降后积累于水池或坨台上，造成生产损耗，而且后期人工清理增加劳动成本，影响收洗盐作业生产的工作效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种收洗盐一体机的粉盐回收装置，降低原料中粉盐的生产损耗，提高生产效率。

本实用新型采用如下技术方案：

一种收洗盐一体机的粉盐回收装置，包括行走结构，支架，洗盐脱水装置、原液入料管和废液排水管，支架安装在履带式行走结构上，履带式行走结构的安装座上设置有皮带式式输送机，支架的上平台设置有洗盐脱水装置，洗盐脱水装置下端出料口与输送机连接，洗盐脱水装置的上方设置有过滤筛和旋流器；支架的下平台上设置有储水罐以及与储水罐连接的渣浆泵；过滤筛上设置有喷淋入水管，洗盐脱水装置上设置有冲洗入水管；过滤筛与原液入料管连接，过滤筛通过回水管与储水罐连接，洗盐脱水装置的废液排水管与储水罐连接，渣浆泵通过二次入料管与旋流器连接，旋流器上设置有清液排水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将洗盐脱水装置的废液以及过滤筛过滤后的废液重新回收循环再过滤，提高了收洗盐生产作业中的生产效率，降低了原液中粉盐的损耗。

进一步的，本实用新型采用的优选方案是：

输送机通过其框架上设置的支座与液压缸的一端连接，输送机下端与下平台的回转转盘固定，液压缸的另一端与支架的上平台铰接。

过滤筛底部出口与洗盐脱水装置的入料口连接。

旋流器底部出口与洗盐脱水装置的入料口连接。

过滤筛的筛板上方设置有喷淋头，喷淋头与喷淋入水管连通。

冲洗入水管和喷淋入水管上分别设置有一个阀门，冲洗入水管和喷淋入水管通过一个总供水管供水。

洗盐脱水装置上的壳体外壁上设置有冲洗管，冲洗管与冲洗入水管连通，冲洗管上设置有冲洗喷头。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的后视图；

图3为图1的侧视图；

图4为冲洗喷头在洗盐脱水装置壳体的结构示意图；

图中：行走轮1；履带2；安装座3；框架4；支座5；液压缸6；输送带7；支架8；洗盐脱水装置9；壳体901；旋流器10；清液排水管11；二次入料管12；过滤筛13；筛板1301；原液入料管14；回水管15；上平台16；储水罐17；溢流管1701；渣浆泵18；下平台19；回转转盘1901；废液排水管20；喷淋入水管21；冲洗入水管22；总供水管23；第一阀门24；第二阀门25；梯子26；喷淋头27；冲洗管28；冲洗喷头29；喷头30。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

一种收洗盐一体机的粉盐回收装置，由履带式行走结构，支架8，原液入料管14和废液排水管20组成。

履带式行走机构由行走轮1，履带2和安装座3组成，安装座3上安装有皮带式输送机和支架8。

支架8的上平台16安装有洗盐脱水装置9，洗盐脱水装置9底部的出料口与输送机的输送带7上受料口对接，洗盐脱水装置9的上方安装有过滤筛13，过滤筛13底部出口与洗盐脱水装置9顶端的入料口连接。过滤筛13的一侧设置有旋流器10，旋流器10底部出口与洗盐脱水装置9顶部入口连接。

支架8的下平台19上安装有储水罐17，储水罐17底部出口与渣浆泵18连接，储水罐17的上部设置有溢流管1701，用于保持储水罐17内液位。

过滤筛13与原液入料管14连接，过滤筛13通过其底部的回水管15与储水罐17连接，洗盐脱水装置9的废液排水管20与储水罐17通过渣浆泵18与二次入料管12的一端连接，二次入料管12另一端与旋流器10上部进口连接，旋流器10的顶部安装有一根清液排水管11。

原液入料管14直接由盐水池泵入需要过滤的盐水，盐水沿原液入料管14进入过滤筛13内，由过滤筛13内的筛板1301过滤后，大颗粒的筛上物直接沿过滤筛13底部出口进入洗盐脱水装置9内甩干，而洗盐脱水装置9中产生的液体沿洗盐脱水装置9的废液排水管20流进储水罐17中。小颗粒的粉盐与水的混合液作为筛下物经回水管15进入储水罐17内，储水罐17内的混合液通过渣浆泵18加压打入二次入料管12内，并沿二次入料管12进入旋流器10内，混合液中的粉盐在旋流器10内受离心力作用沉降，沉降的粉盐由旋流器10下端出口进入洗盐脱水装置9内，而混合液中的水由旋流器10上方的清液排水管11排出。

过滤筛13内部筛板1301的侧上方设置有喷淋头27，喷淋头27与喷淋入水管2连接。

洗盐脱水装置9的壳体901的外壁上周向设置有多个冲洗管28，冲洗管28可以设置一层，也可以在壳体外壁自下向上设置多层，每个冲洗管28分别与冲洗入水管22连通，冲洗管28上安装有置于壳体901内部的冲洗喷头29，壳体901上开设有与冲洗管28数量相对应的通孔，每个冲洗管28对应通过一个通孔与各自对应冲洗喷头29连接，冲洗喷头29上安装有喷头30，每个冲洗喷头29上的喷头30数量为四个或者更多，冲洗喷头29的最前端有一个，冲洗喷头29管壁的其他任意方向最好也有，冲着壳体901内壁的方向最好也设置1至2个，以保证停机时清理挂壁粉盐。

喷淋入水管21上安装有第一阀门24，冲洗入水管22上安装有第二阀门25，喷淋入水管21和冲洗入水管22通过一个总供水管23供水，总供水管23上有输送泵，总供水管23中输送接近饱和浓度的盐水（大约在22~24波美度），打开第一阀门24，喷淋入水管21开始输送喷淋水，喷淋头27对过滤筛13处于喷淋状态；当需要对壳体901内壁进行冲洗时，打开第二阀门25，关闭第一阀门24，冲洗入水管22开始输送冲洗水，冲洗喷头29处于对壳体901内壁冲洗状态。

输送机的下端（即输送机最低端）与下平台19上的回转转盘1901连接，输送机的框架4上焊接有支座5，液压缸6的一端与支座5连接，液压缸6的另一端通过销轴与支架8的上平台16铰接。输送机通过液压缸6的伸缩，能够实现输送机最高端位置高低的变化，以根据盐坨高度随时调整。液压缸6通过与上平台16铰接，实现输送机的框架4在一定角度的转动。

由于输送机接收盐的位置靠近输送带7的最低端，为了防止从洗盐脱水装置9下端出料口出来的盐由于冲力较大或者瞬间增量，造成堆积而产生的滑落或散落，可以在输送机的两侧框架4上分别安装连接板，两块连接板之间安装柔性挡板，柔性挡板与输送带7的上表面活动连接。

支架8上安装有工人上下的梯子26。

本实施例中洗盐脱水装置9为离心机。

本实施例中设置有遥控器和终端接收器，采用艾宝测控的AB433C无线对点终端控制系统，实现远程操作，一键启停。

本实用新型将过滤后仍含有小颗粒粉盐的液体以及经过洗盐脱水装置9排出的含有小颗粒粉盐的液体回收、加压、旋流沉降再烘干，提高了盐水的盐提取率，降低了生产损耗，同时忒提高了生产效率，降低了人工成本的增加。

以上仅为本实用新型的具体实施方式，但对本实用新型的保护并不局限于此，所有涉及本技术领域技术人员所能想到的对本技术方案技术特征提出的等效变化或替换，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种收洗盐一体机的粉盐回收装置，包括行走结构，支架，洗盐脱水装置、原液入料管和废液排水管，支架安装在履带式行走结构上，履带式行走结构的安装座上设置有皮带式式输送机，其特征在于：支架的上平台设置有洗盐脱水装置，洗盐脱水装置下端出料口与输送机连接，洗盐脱水装置的上方设置有过滤筛和旋流器；支架的下平台上设置有储水罐以及与储水罐连接的渣浆泵；过滤筛上设置有喷淋入水管，洗盐脱水装置上设置有冲洗入水管；过滤筛与原液入料管连接，过滤筛通过回水管与储水罐连接，洗盐脱水装置的废液排水管与储水罐连接，渣浆泵通过二次入料管与旋流器连接，旋流器上设置有清液排水管。

2.根据权利要求1所述的收洗盐一体机的粉盐回收装置，其特征在于：输送机通过其框架上设置的支座与液压缸的一端连接，输送机下端与下平台的回转转盘固定，液压缸的另一端与支架的上平台铰接。

3.根据权利要求1所述的收洗盐一体机的粉盐回收装置，其特征在于：过滤筛底部出口与洗盐脱水装置的入料口连接。

4.根据权利要求1所述的收洗盐一体机的粉盐回收装置，其特征在于：旋流器底部出口与洗盐脱水装置的入料口连接。

5.根据权利要求1所述的收洗盐一体机的粉盐回收装置，其特征在于：过滤筛的筛板上方设置有喷淋头，喷淋头与喷淋入水管连通。

6.根据权利要求1所述的收洗盐一体机的粉盐回收装置，其特征在于：冲洗入水管和喷淋入水管上分别设置有一个阀门，冲洗入水管和喷淋入水管通过一个总供水管供水。

7.根据权利要求1所述的收洗盐一体机的粉盐回收装置，其特征在于：洗盐脱水装置上的壳体外壁上设置有冲洗管，冲洗管与冲洗入水管连通，冲洗管上设置有冲洗喷头。

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