CN212198197U - 一种用于起重机的三合一吊笼 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于起重机的三合一吊笼，包括支撑底座，支撑底座顶部的一侧设有防止吊钩误伤人体的挡钩架，挡钩架包括固定在支撑底座顶部的两个竖向支撑柱以及多个固定在两个竖向支撑柱之间的横向连接杆，竖向支撑柱上部固定有上下开口的防护框，防护框位于支撑底座的正上方，防护框背离竖向支撑柱的一侧固定有用于将吊笼本体与起重机的端梁可拆卸固定连接的连接机构，竖向支撑柱的下部可拆卸固定连接有用于安装集电器的安装机构。该吊笼兼具检修、集电器安装以及挡钩架三重作用，增强吊笼的实用性，不仅方便检修、减少安全隐患，且该吊笼固定在起重机端梁的上部，增大了起重机的起升高度，扩大了应用范围。

Description

一种用于起重机的三合一吊笼

技术领域

本实用新型属于起重设备技术领域，特别是涉及一种用于起重机的三合一吊笼。

背景技术

双梁起重机大车运行机构的供电系统往往包括设置在起重机上的集电器、接有电源的导体以及连通集电器与导体的角钢滑触线，集电器始终同大车机构同步运动并为大车机构提供动力。由于导体与滑触线长时间暴露在外，受灰尘杂物的干扰很容易出现导电接触不良的问题，一旦集电器与导体之间接触不良便会直接影响大车机构的正常运行，因此对集电器与导体的接触情况进行经常性的检查、并在必要时开展修理工作是非常有必要的。现有技术中，检修吊笼往往设置在横梁的下方或者在大车机构设置有集电器的一侧安装便于人员检修的走台板，检修吊笼一般固定装配在走台板的下方并随着大车机构同步运动，但是上述两种设置方式均是在起重机桥架结构的下方设置检修吊笼，降低了起重机的起升高度；工作人员站立在检修吊笼内对与集电器相连通的滑触线和导体进行检修时，由于集电器与检修吊笼设置在起重机上的不同位置，使得检修人员与集电器之间存在一定的距离，增大了检修难度，影响了工作效率；且常规的检修吊笼结构设计不合理，工作人员在吊笼内工作时，很容易被来回移动的起重机吊钩误伤，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于起重机的三合一吊笼，以解决现有技术中的起重机吊笼的安装位置不合理、结构设置不合理，降低了起重机的起升高度、存在安全隐患，且集电器与检修吊笼设置在起重机上的不同位置，增大检修难度，影响工作效率的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：提供了一种用于起重机的三合一吊笼，包括吊笼本体，所述吊笼本体包括水平设置的支撑底座，所述支撑底座顶部的一侧固定连接有竖直设置的用于防止起重机吊钩误伤人体的挡钩架，所述挡钩架包括固定在支撑底座顶部的两个平行设置的竖向支撑柱以及多个固定连接在两个竖向支撑柱之间的横向连接杆，竖向支撑柱的上部固定连接有上下开口设置的防护框，所述防护框位于支撑底座的正上方，防护框背离竖向支撑柱的一侧固定有用于将吊笼本体与起重机的端梁可拆卸固定连接的连接机构，所述连接机构对称设置在防护框的两端，竖向支撑柱的下部可拆卸固定连接有用于安装集电器的安装机构。

所述连接机构包括竖直设置的并沿着上、下两个方向延伸的连接板，所述连接板固定连接在防护框背离竖向支撑柱的一侧的两端，连接板的顶端和连接板的底端均延伸至防护框外部，起重机端梁内侧的上部固定连接有与所述连接板一一对应的插槽，所述吊笼本体通过连接板插接在所述插槽内。

所述安装机构包括用于固定集电器的安装板以及用于将安装板与竖向支撑柱固定的U形连接杆，U形连接杆的闭口端套设在竖向支撑柱的下部，U形连接杆开口端的两端部上均开设有外螺纹，所述安装板上开设有供U形连接杆的开口端穿过的安装孔， U形连接杆的开口端通过固定螺母与安装板可拆卸固定连接。

所述竖向支撑柱的上部固定连接有第一防护围栏，第一防护围栏的底端固定连接在防护框的顶端，竖向支撑柱的下部固定连接有第二防护围栏，第二防护围栏的底端固定连接在支撑底座的顶端。

所述安装板靠近防护框的一侧固定连接有多个水平设置的橡胶缓冲柱。

所述支撑底座的顶部固定连接有防滑凸起。

本实用新型的有益效果：（1）结构简单，将吊笼本体与起重机的端梁通过连接机构可拆卸固定连接，在支撑底座顶部设置挡钩架，并在竖向支撑柱的下部设置用于安装集电器的安装机构，使得该吊笼兼具检修、集电器安装以及挡钩架三重作用，增强吊笼的实用性，不仅方便检修、减少安全隐患，且该吊笼固定在起重机端梁的上部，增大了起重机的起升高度，扩大了起重机的作业范围；（2）连接板插接在插槽内，方便吊笼的安装与拆卸；（3）安装板通过U形连接杆可拆卸固定连接在竖向支撑柱的下部，当集电器发生故障，需要对集电器进行检修、更换时，只需旋下固定螺母即可卸下集电器，便于拆卸与安装，提高维修效率；（4）安装板上设有橡胶缓冲柱，减少安装板与插槽之间发生相互碰撞时产生的震动，延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为与本实用新型配合使用的起重机的桥架结构示意图；

图3为图1中A处的放大图。

附图标记：1—支撑底座、2—防滑凸起、3—挡钩架、4—竖向支撑柱、5—横向连接杆、6—防护框、7—连接机构、8—安装机构、9—连接板、10—插槽、11—橡胶缓冲柱、12—安装板、13—U形连接杆、14—安装孔、15—固定螺母、16—第一防护围栏、17—第二防护围栏、18—端梁。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型包括吊笼本体，吊笼本体包括水平设置的支撑底座1，支撑底座1的顶部固定连接有防滑凸起2，避免检修人员的脚底踩踏在支撑底座1上时发生滑动，保证检修人员的安全。支撑底座1顶部的一侧固定连接有竖直设置的用于防止起重机吊钩误伤人体的挡钩架3，挡钩架3包括焊接在支撑底座1顶部的两个平行设置的竖向支撑柱4以及多个焊接在两个竖向支撑柱4之间的横向连接杆5，竖向支撑柱4的上部焊接有上下开口设置的防护框6，防护框6包括三个首尾依次焊接的钢板，三个钢板围成一个一侧开口设置的长方形框架结构，该长方形框架结构的开口端焊接在两个竖向支撑柱4的上部，防护框6位于支撑底座1的正上方，防护框6背离竖向支撑柱4的一侧固定有用于将吊笼本体与起重机的端梁18可拆卸固定连接的连接机构7，连接机构7对称设置在防护框6的两端，竖向支撑柱4的下部可拆卸固定连接有用于安装集电器的安装机构8。连接机构7包括竖直设置的并沿着上、下两个方向延伸的连接板9，连接板9焊接在防护框6背离竖向支撑柱4的一侧的两端，连接板9的顶端和连接板9的底端均延伸至防护框6的外部，如图2所示，起重机端梁18内侧的上部固定连接有与连接板9一一对应的插槽10，吊笼本体通过连接板9插接在插槽10内。如图1所示，安装板12靠近防护框6的一侧粘贴有多个水平设置的橡胶缓冲柱11，橡胶缓冲柱11用于减少安装板12与插槽10之间发生相互碰撞时产生的震动。如图3所示，安装机构8包括用于固定集电器的安装板12以及用于将安装板12与竖向支撑柱4固定的U形连接杆13，U形连接杆13为两个，分别设置在安装板12的上部和下部，安装板12上开设有用于固定集电器的定位孔（图中未示出），U形连接杆13的闭口端套设在竖向支撑柱4的下部，U形连接杆13开口端的两端部上均开设有外螺纹，安装板12上开设有供U形连接杆13的开口端穿过的安装孔14，U形连接杆13的开口端通过固定螺母15与安装板12可拆卸固定连接。如图1所示，竖向支撑柱4的上部焊接有第一防护围栏16，第一防护围栏16的底端焊接在防护框6的顶端，竖向支撑柱4的下部焊接有第二防护围栏17，第二防护围栏17的底端焊接在支撑底座1的顶端，通过设置第一防护围栏16和第二防护围栏17，分别在吊笼的上部和下部对检修员进行双重防护，进一步提高吊笼的安全性能。本实施所述的横向连接杆5、第一防护围栏16以及第二防护围栏17均由空心结构的钢管制成，减少吊笼自身的重量，减轻起重机的负担。

本实用新型在使用时，将集电器通过定位孔固定在安装板12上，将两个U形连接杆13的闭口端套设在竖向支撑柱4的下部，U形连接杆13开口端的两端部穿过安装板12上的安装孔14并用固定螺母15固定，然后将连接板9的下部插接在起重机端梁18内侧上部的插槽10内，完成吊笼的装配。需要对线路进行检修作业时，检修人员站立在支撑底座1上，第一防护围栏16、第二防护围栏17以及防护框6对检修人员进行保护，防止检修人员从吊笼上跌落，挡钩架3则防止起重机吊钩误伤人体，提高吊笼的安全性能。该吊笼兼具检修、集电器安装以及挡钩架三重作用，增强吊笼的实用性，不仅方便检修、减少安全隐患，且该吊笼固定在起重机端梁18的上部，增大了起重机的起升高度，扩大了起重机的作业范围。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于起重机的三合一吊笼，包括吊笼本体，其特征在于：所述吊笼本体包括水平设置的支撑底座，所述支撑底座顶部的一侧固定连接有竖直设置的用于防止起重机吊钩误伤人体的挡钩架，所述挡钩架包括固定在支撑底座顶部的两个平行设置的竖向支撑柱以及多个固定连接在两个竖向支撑柱之间的横向连接杆，竖向支撑柱的上部固定连接有上下开口设置的防护框，所述防护框位于支撑底座的正上方，防护框背离竖向支撑柱的一侧固定有用于将吊笼本体与起重机的端梁可拆卸固定连接的连接机构，所述连接机构对称设置在防护框的两端，竖向支撑柱的下部可拆卸固定连接有用于安装集电器的安装机构。

2.根据权利要求1所述的用于起重机的三合一吊笼，其特征在于：所述连接机构包括竖直设置的并沿着上、下两个方向延伸的连接板，所述连接板固定连接在防护框背离竖向支撑柱的一侧的两端，连接板的顶端和连接板的底端均延伸至防护框外部，起重机端梁内侧的上部固定连接有与所述连接板一一对应的插槽，所述吊笼本体通过连接板插接在所述插槽内。

3.根据权利要求2所述的用于起重机的三合一吊笼，其特征在于：所述安装机构包括用于固定集电器的安装板以及用于将安装板与竖向支撑柱固定的U形连接杆，U形连接杆的闭口端套设在竖向支撑柱的下部，U形连接杆开口端的两端部上均开设有外螺纹，所述安装板上开设有供U形连接杆的开口端穿过的安装孔，U形连接杆的开口端通过固定螺母与安装板可拆卸固定连接。

4.根据权利要求3所述的用于起重机的三合一吊笼，其特征在于：所述竖向支撑柱的上部固定连接有第一防护围栏，第一防护围栏的底端固定连接在防护框的顶端，竖向支撑柱的下部固定连接有第二防护围栏，第二防护围栏的底端固定连接在支撑底座的顶端。

5.根据权利要求3所述的用于起重机的三合一吊笼，其特征在于：所述安装板靠近防护框的一侧固定连接有多个水平设置的橡胶缓冲柱。

6.根据权利要求3所述的用于起重机的三合一吊笼，其特征在于：所述支撑底座的顶部固定连接有防滑凸起。

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