CN212197201U - 拆包机专用防偏式小车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拆包机专用防偏式小车，包括矩形架，所述矩形架的前后两内侧面通过轴承转动连接滚轮，所述滚轮的上表面滑动连接传送带，所述传送带的一端通过伺服电机的输出端传动连接，所述传送带的上表面固定连接固定块，所述固定块的上表面固定连接矩形板，所述矩形架的上表面前后两侧面开设滑槽，所述滑槽内设置滑块，所述滑块的上表面固定连接矩形板的前后两侧的底面，所述矩形架的底部固定连接支撑腿。该装置通过在矩形架的上表面前后两侧的位置设置滑槽和滑块，能够方便对矩形板的限位，防止矩形板晃动，通过在矩形板的上表面设置限位板，能够很好的对袋料限位，防止送料过程中改变状态，影响正常加工。
Description
技术领域
本实用新型属于拆包机技术领域，具体涉及一种拆包机专用防偏式小车。
背景技术
传统的在使用拆包机上料时，大都采用输送带，将原料袋上料进拆包机内，进行拆包，但是，传送带在工作时，会产生振动，很容易将原料袋的状态改变，从而容易堵住在拆包机的进料口处，阻挡后续的原料袋上料，影响正常加工，所以，我们提出一种拆包机专用防偏式小车，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拆包机专用防偏式小车，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拆包机专用防偏式小车，包括矩形架，所述矩形架的前后两内侧面通过轴承转动转动连接滚轮，所述滚轮的上表面滑动连接传送带，所述传送带的一端通过伺服电机的输出端传动连接，所述传送带的上表面固定连接固定块，所述固定块的上表面固定连接矩形板，所述矩形架的上表面前后两侧面开设滑槽，所述滑槽内设置滑块，所述滑块的上表面固定连接矩形板的前后两侧的底面，所述矩形架的底部固定连接支撑腿。
优选的，所述伺服电机通过螺栓固定安装在矩形架的一侧面，所述伺服电机的传动杆设置在滑槽的下方。
优选的，所述滑槽设置在矩形架上表面的内部，所述滑槽深度小于滑块高度3cm。
优选的，所述滚轮设置为若干个，并等距离的设置在矩形架的前后两侧内壁上，所述滚轮滚动连接传送带的上下两端内侧面。
优选的，所述矩形架设置为水平的状态，所述矩形架的一端设置在拆包机内下料底部。
优选的，所述矩形板上表面前后两侧对称的位置固定安装限位板。
本实用新型的技术效果和优点：该一种拆包机专用防偏式小车，通过在矩形架的上表面前后两侧设置滑槽，能够方便对矩形板的直线滑动，防止晃动，通过在矩形板的上表面固定安装限位板，能够方便对袋料稳定放置，不会在运送的过程中出现改变袋料的状态，通过在矩形架的内侧壁设置滚轮，并在传送带的内侧底部滑动连接滚轮，能够方便对矩形板的支撑，防止袋料放置在矩形板上对传送带表面挤压凹陷，影响正常的上料，该装置能够很好的控制矩形板的移动方向，不会产生偏离，方便上料，操作方便，简单。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
图2为矩形架上表面结构示意图；
图3为本实用新型的主视结构示意图。
图中：1、矩形架；2、滚轮；3、传送带；4、伺服电机；5、固定块；6、矩形板；7、滑槽；8、滑块；9、支撑腿；10、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种拆包机专用防偏式小车，包括矩形架1，所述矩形架1的前后两内侧面通过轴承转动转动连接滚轮2，具体使用时，连接外界电源，然后将矩形板6移动到拆包机取料处的位置，然后通过工作人员将料袋放置在矩形板6的上表面，同时打开伺服电机4，通过伺服电机4带动传送带3移动，从而带动矩形板6移动，矩形板6在移动的过程中，在滑块8的作用下，能够稳定的移动，不会发生晃动，从而对袋料稳定的放置在矩形板6的上表面上，并在矩形板6上表面的限位板10配合下，更加对袋料限位，防止改变状态，拥堵在拆包机进料口处，然后通过拆包机内的机械手，将料袋移动至拆包处，便可拆包，然后将伺服电机4反转，将矩形板6退回初始位置，便可继续放置料袋，继续加工。
所述支撑腿9设置在矩形架1底部一端及中间一侧的位置，能够方便将矩形架1的另一端移动进拆包机的内部，所述滑块8的高度大于滑槽7的深度，能够方便于固定块5的上表面平齐，从而对矩形板6的上表面保持水平。
具体的，在矩形架1的上表面前后两侧设置滑槽7，能够方便对矩形板6的直线滑动，防止晃动，通过在矩形板6的上表面固定安装限位板10，能够方便对袋料稳定放置，不会在运送的过程中出现改变袋料的状态，通过在矩形架1的内侧壁设置滚轮2，并在传送带3的内侧底部滑动连接滚轮2，能够方便对矩形板6的支撑，防止袋料放置在矩形板6上对传送带3表面挤压凹陷，影响正常的上料，该装置能够很好的控制矩形板6的移动方向，不会产生偏离，方便上料，操作方便，简单。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种拆包机专用防偏式小车，包括矩形架（1），其特征在于：所述矩形架（1）的前后两内侧面通过轴承转动连接滚轮（2），所述滚轮（2）的上表面滑动连接传送带（3），所述传送带（3）的一端通过伺服电机（4）的输出端传动连接，所述传送带（3）的上表面固定连接固定块（5），所述固定块（5）的上表面固定连接矩形板（6），所述矩形架（1）的上表面前后两侧面开设滑槽（7），所述滑槽（7）内设置滑块（8），所述滑块（8）的上表面固定连接矩形板（6）的前后两侧的底面，所述矩形架（1）的底部固定连接支撑腿（9）。
2.根据权利要求1所述的一种拆包机专用防偏式小车，其特征在于：所述伺服电机（4）通过螺栓固定安装在矩形架（1）的一侧面，所述伺服电机（4）的传动杆设置在滑槽（7）的下方。
3.根据权利要求1所述的一种拆包机专用防偏式小车，其特征在于：所述滑槽（7）设置在矩形架（1）上表面的内部，所述滑槽（7）深度小于滑块（8）高度3cm。
4.根据权利要求1所述的一种拆包机专用防偏式小车，其特征在于：所述滚轮（2）设置为若干个，并等距离的设置在矩形架（1）的前后两侧内壁上，所述滚轮（2）滚动连接传送带（3）的上下两端内侧面。
5.根据权利要求1所述的一种拆包机专用防偏式小车，其特征在于：所述矩形架（1）设置为水平的状态，所述矩形架（1）的一端设置在拆包机内下料底部。
6.根据权利要求1所述的一种拆包机专用防偏式小车，其特征在于：所述矩形板（6）上表面前后两侧对称的位置固定安装限位板（10）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020729745.2U CN212197201U (zh) | 2020-05-07 | 2020-05-07 | 拆包机专用防偏式小车 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN212197201U true CN212197201U (zh) | 2020-12-22 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020729745.2U Active CN212197201U (zh) | 2020-05-07 | 2020-05-07 | 拆包机专用防偏式小车 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-05-07 CN CN202020729745.2U patent/CN212197201U/zh active Active
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