一种可调立式分拣设备
技术领域
本实用新型涉及物流分拣技术领域,尤其涉及一种可调立式分拣设备。
背景技术
烟草自动分拣中,立式分拣机已成为必不可少的分拣设备,由于此设备需要适应多规格多种类的卷烟,因此必须满足各种尺寸卷烟的分拣,同时要求在有限的空间内该设备满足一定数量的卷烟分拣,因此急需一种能使空间节约和烟仓可调的分拣设备。
现有的立式分拣机烟仓可调分为手动可调和自动可调两种:
手动可调方式:通过松动紧固的螺栓后,敲动烟仓隔板,通过调节宽度尺寸以便适应响应规格的条烟,通过松动连接螺栓后调整非常麻烦,首先需要完成松开所有紧固件,并需要至少两人用手支撑着隔板,慢慢敲动隔板,有时候隔板上的螺栓会卡涩在安装孔内,敲动隔板非常费力费时,效率极为低下;其次烟仓可调,是通过松动紧固的连接螺栓改变隔板之间的距离,严格上说通过松动紧固螺栓不能定义为烟仓可调,只能算是拆除后重新组装以达到所需烟仓宽度,此举不够科学,效率低下;最后松动烟仓隔板的连接螺栓来调节宽度,通过敲打方式来调节烟仓尺寸不够简便快捷,需要反复动作后才能达到所需尺寸,费时费事。
自动可调方式:自动烟仓调节通过滑块、滚珠丝杆、齿轮啮合等配套完成自动调节动作,最后通过电机驱动方式实现自动调节功能,此举存在以下不足之处。第一,自动调节装置中的滑块、滚珠丝杆、齿轮、电机,其生产及采购成本较高,不利于广泛推广及运用;第二,由于调节装置中采用的滑块及滚珠丝杆配合使用,大大提高了零部件的加工难度及安装精度;第三,整个设备使用一个驱动装置来调节烟仓尺寸,通过电机驱动的滚珠丝杆运动,再通过齿轮的啮合来完成烟仓的调节功能,整体调节效率相对较低。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足,本实用新型旨在于提供一种可调立式分拣设备,旨在解决现有技术中手动调节费时费力,而自动调节成本较高、各零件之间的装配要求较高、调节效率较低的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种可调立式分拣设备:包括机架,所述机架上设置有圆形导轨及用于支撑所述圆形导轨的支撑组件,所述圆形导轨上设置有多组烟仓,所述烟仓包括套设在所述圆形导轨上的两个烟仓隔板,所述烟仓隔板两侧固定连接有穿设在所述圆形导轨上的直线轴承,所述机架上还设有用于限定所述烟仓隔板的限位件。
进一步地,所述支撑组件包括设置在所述机架上的导轨支架、以及配合所述导轨支架锁紧支撑的锁紧片,所述导轨支架上开设有与所述圆形导轨外形相适的凹槽。
进一步地,每组烟仓后侧设置有深度调节组件。
进一步地,所述深度调节组件包括调节支座、设置在所述调节支座上的螺纹调节杆,所述螺纹调节杆的输出端固定有深度调节板。
进一步地,所述深度调节板的底部滑动设置有高度调节板。
进一步地,每组烟仓底部相对于所述烟仓隔板设置有两个烟仓支撑板,所述烟仓支撑板之前设有间隙。
有益效果:本实用新型提供了一种可调立式分拣设备,本实用新型通过设置包括机架,所述机架上设置有圆形导轨及用于支撑所述圆形导轨的支撑组件,所述圆形导轨上设置有多组烟仓,所述烟仓包括套设在所述圆形导轨上的两个烟仓隔板,所述烟仓隔板两侧固定连接有穿设在所述圆形导轨上的直线轴承,所述机架上还设有用于限定所述烟仓隔板的限位件。调节烟仓隔板时通过直线轴承内的球型钢珠与圆形导轨的滚动摩擦,轻松实现烟仓隔板的快速调节,结构简单可靠,标准化产品,稳定可靠。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例整体结构示意图;
图2为本实用新型较佳实施例局部结构示意图;
图3为本实用新型较佳实施例包含限位件的局部结构示意图。
附图表号说明:
10、机架;11、限位件;20、圆形导轨;30、支撑组件;31、导轨支架;32、锁紧片;40、烟仓;41、烟仓隔板;42、直线轴承; 50、深度调节组件;51、调节支座;52、螺纹调节杆;52、深度调节板;60、高度调节板;70、烟仓支撑板;70A、间隙。
具体实施方式
本实用新型提供一种可调立式分拣设备,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型提供的可调立式分拣设备,包括机架 10,所述机架10上设置有圆形导轨20及用于支撑所述圆形导轨20 的支撑组件30,所述圆形导轨20上设置有多组烟仓40,所述烟仓40包括套设在所述圆形导轨20上的两个烟仓隔板41,所述烟仓隔板 41两侧固定连接有穿设在所述圆形导轨20上的直线轴承42,所述机架10上还设有用于限定所述烟仓隔板41的限位件11。其中限位件 11的结构可以是如图3局部图所示,所述限位件优选的设置在调节支座51的下方,呈一定角度弯折,两延伸部分别通过螺栓与所述调节支座51和所述烟仓隔板41进行紧固;优选为一端与所述机架10 滑动连接,另一端枢接与所述烟仓隔板41间隙配合的卡合部。
参考图2,在本实施例中,直线轴承42与烟仓隔板41对应的孔位连接,每个隔板上设置两件直线轴承42,将直线轴承42与烟仓隔板41对应的孔位连接,但不能锁紧螺栓,待直线轴承42与圆形轨道配合滑动自如后再锁紧直线轴承42上的螺栓,通过直线轴承42与圆形导轨20的自动校正,使得直线轴承42在轨道上滑动自如,避免直线轴承42与圆形轨道卡涩,实现烟仓隔板41自如调节。此外,优选的圆形导轨20分两段独立安装烟仓隔板41,单节长度不宜过长,以免影响安装精度及组装难度。每组烟仓40设置两件烟仓隔板41,烟仓隔板41独立互不影响调节。
优选的,所述支撑组件30包括设置在所述机架10上的导轨支架 31、以及配合所述导轨支架31锁紧支撑的锁紧片32,所述导轨支架上开设有与所述圆形导轨20外形相适的凹槽。结构巧妙的将轨道支架及圆形轨道刚好融入在上部型材厚度的范围内,即保证了型材框架上表面平整,便于安装其他零部件,同时保证了轨道支架下表面没有超出型材厚度的下表面,从而保证正对型材框架时,看不到轨道支架及圆形轨道,外观整齐平整,美观。
优选的,每组烟仓40后侧设置有深度调节组件50。具体的,所述深度调节组件50包括调节支座51、设置在所述调节支座51上的螺纹调节杆52,所述螺纹调节杆52的输出端固定有深度调节板53。通过调节座上的螺纹调节杆52实现深度调节板53前后调节,以满足各种长度尺寸的条烟。
优选的,所述深度调节板的底部滑动设置有高度调节板,满足各种高度尺寸的卷烟。
优选的,每组烟仓40底部相对于所述烟仓隔板41设置有两个烟仓支撑板70,所述烟仓支撑板70之前设有间隙70A,所述间隙70A 的大小应满足烟仓40执行机构动作。
本实施例中,用手轻轻滑动连接好直线轴承42的烟仓隔板41,使其中一件烟仓隔板41左右滑动,根据卷烟宽度尺寸及底部支撑板的位置,将隔板滑动到合适位置后采用辅助螺栓锁紧,防止隔板左右滑动,完成其一隔板的调节动作。同理,将相对应的烟仓隔板41调整到相应位置采限位件11进行固定限位。同时,保证两件烟仓隔板 41左右位置相对于底部烟仓支撑板70对称分布。若需要重新调整烟仓40宽度尺寸,首先需要松开辅助螺栓,然后安装上述过程调整即可。
烟仓40深度方向尺寸调节,通过设置在调节座的带有螺纹调节杆52调节,实现后端可调挡板深度方向的调整,以满足不同规格长度的卷烟;
烟仓40高度方向尺寸调节,通过设置在出口处的深度调节板53,以满足不同规格高度的卷烟。
工作原理:调节烟仓隔板41时通过直线轴承42内的球型钢珠与圆形导轨20的滚动摩擦,轻松实现烟仓隔板41的快速调节,结构简单可靠,标准化产品,稳定可靠。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。