CN212196843U - 一种涂料生产用的防漏式储存装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂料生产技术领域，公开了一种涂料生产用的防漏式储存装置，为了提高涂料生产过程中的储存能力，所述传动丝杆的一侧固定有传动电机，且传动丝杆的另一侧设置有平衡压杆，所述传动电机通过传动齿轮与传动丝杆连接，所述储存罐体的内侧设置有压料机构，且储存罐体的上方位于平衡压杆的一侧设置有排气机构。本实用新型通过压料机构对储存罐体内涂料的初步覆盖，能够隔绝外界环境与涂料发生化学反应导致涂料凝结成块的现象，且通过排气机构对储存罐体内气体的吸附，能够为储存罐体内部营造真空环境，进而再次对外界环境进行隔离，通过传动电机带动压料机构的下压，能够对粘附储存罐体内壁的涂料进行刮拭。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体是一种涂料生产用的防漏式储存装置。
背景技术
涂料广泛用于建筑、汽车、船舶、机械、家具、交通等方面，涂料一般是指天然树脂或合成树脂中加入颜料、溶剂和辅助材料，经加工后制成的覆盖材料，在涂料生产过程中，当对涂料进行转运、输送等时，一般需对涂料进行储存，进而转运、输送至下一道生产工序。
但是目前市场上关于涂料生产过程中的储存装置存在着一些缺点，传统的储存装置储存结构较为单一，不能良好的对涂料进行保护储存作用，且在将储存装置内涂料排出时，无法快速有效的将涂料完全排出。因此，本领域技术人员提供了一种涂料生产用的防漏式储存装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂料生产用的防漏式储存装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用的防漏式储存装置，包括储存罐体，所述储存罐体的下方位于边角位置处固定有定位架，且储存罐体的下方位于中部位置处连接有排料管，所述储存罐体的前表面嵌入设置有液位观察窗，且储存罐体的一侧位于端部位置处连接有进料管，所述储存罐体的上方位于中部位置处嵌入设置有传动丝杆，所述传动丝杆的一侧固定有传动电机，且传动丝杆的另一侧设置有平衡压杆，所述传动电机通过传动齿轮与传动丝杆连接，所述储存罐体的内侧设置有压料机构，且储存罐体的上方位于平衡压杆的一侧设置有排气机构；
所述排气机构包括固定在储存罐体上方的真空泵，所述真空泵的上方设置有过滤箱体，且真空泵通过真空气管与过滤箱体连接，所述真空泵的一侧设置有排气管，所述排气管的中部设置有排气阀，所述过滤箱体内侧从下至上依次卡合有初效滤网、高效滤网、吸附网。
作为本实用新型再进一步的方案：所述压料机构包括压料块，所述压料块的上方位于中部位置处固定有定位块，且压料块的上表面贯穿开设有气孔，所述压料块的外侧套接有刮环，所述定位块的上表面嵌入设置有轴承座。
作为本实用新型再进一步的方案：所述定位块与平衡压杆通过焊接固定连接，且定位块通过轴承座与传动丝杆转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述压料块采用NBR材质构件，所述刮环的外径与储存罐体的内径相适配。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动齿轮的齿牙与传动丝杆的丝牙相啮合，所述传动丝杆与平衡压杆的长度相同。
作为本实用新型再进一步的方案：所述初效滤网采用不锈钢材质构件，所述高效滤网采用海绵垫材质构件，所述吸附网采用活性炭网材质构件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述液位观察窗前表面标刻有计量尺，计量尺的标识刻度不低于1m。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过压料机构对储存罐体内涂料的初步覆盖，能够隔绝外界环境与涂料发生化学反应导致涂料凝结成块的现象，且通过排气机构对储存罐体内气体的吸附，能够为储存罐体内部营造真空环境，进而再次对外界环境进行隔离，避免外界环境影响储存装置内部涂料，通过传动电机带动压料机构的下压，能够对粘附储存罐体内壁的涂料进行刮拭，确保储存装置排料的全面性。
附图说明
图1为一种涂料生产用的防漏式储存装置的结构示意图；
图2为一种涂料生产用的防漏式储存装置内部的结构示意图；
图3为一种涂料生产用的防漏式储存装置图2中A处的放大图；
图4为一种涂料生产用的防漏式储存装置中压料机构的结构示意图。
图中：1、储存罐体；2、定位架；3、排料管；4、进料管；5、传动电机；6、传动齿轮；7、传动丝杆；8、平衡压杆；9、液位观察窗；10、真空气管；11、真空泵；12、排气阀；13、排气管；14、过滤箱体；15、压料机构；151、压料块；152、气孔；153、刮环；154、定位块；155、轴承座；16、初效滤网；17、高效滤网；18、吸附网。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种涂料生产用的防漏式储存装置，包括储存罐体1，储存罐体1的下方位于边角位置处固定有定位架2，且储存罐体1的下方位于中部位置处连接有排料管3，储存罐体1的前表面嵌入设置有液位观察窗9，液位观察窗9 前表面标刻有计量尺，计量尺的标识刻度不低于1m，在对涂料储存过程中，通过液位观察窗9能够便于工作人员观察涂料进料、排料的情况，进而便于工作人员对涂料进行储存工作。
储存罐体1的一侧位于端部位置处连接有进料管4，储存罐体1的上方位于中部位置处嵌入设置有传动丝杆7，传动丝杆7的一侧固定有传动电机5，且传动丝杆7的另一侧设置有平衡压杆8，传动电机5通过传动齿轮6与传动丝杆7连接，储存罐体1的内侧设置有压料机构15，压料机构15包括压料块151，压料块151的上方位于中部位置处固定有定位块154，且压料块151的上表面贯穿开设有气孔152，压料块151的外侧套接有刮环153，定位块154的上表面嵌入设置有轴承座155，定位块154与平衡压杆8通过焊接固定连接，且定位块154通过轴承座155与传动丝杆7转动连接，传动齿轮6的齿牙与传动丝杆7的丝牙相啮合，传动丝杆7与平衡压杆8的长度相同，在对涂料进行储存时，将涂料从进料管4输入至储存罐体1内部，在输送完毕后，传动电机5工作，带动传动齿轮 6转动，通过传动齿轮6齿牙与传动丝杆7丝牙的啮合，带动传动丝杆7同步转动，进而在轴承座155的转动承接下，带动压料机构15向下滑动，使压料机构15贴附在涂料上表面，对涂料进行初步隔绝，避免外界环境与涂料发生化学反应导致涂料凝结成块的情况，压料块151采用NBR材质构件，刮环153的外径与储存罐体1的内径相适配，在将涂料排出储存装置后，传动电机5再次工作，带动压料机构15持续向下滑动，通过压料机构15 上刮环153对储存罐体1内壁的刮拭，将粘附储存罐体1内壁的涂料完全刮拭挤压排向排料管3，确保储存装置排料的全面性。
储存罐体1的上方位于平衡压杆8的一侧设置有排气机构，排气机构包括固定在储存罐体1上方的真空泵11，真空泵11的上方设置有过滤箱体14，且真空泵11通过真空气管10与过滤箱体14连接，真空泵11的一侧设置有排气管13，排气管13的中部设置有排气阀12，过滤箱体14内侧从下至上依次卡合有初效滤网16、高效滤网17、吸附网18，初效滤网16采用不锈钢材质构件，高效滤网17采用海绵垫材质构件，吸附网18采用活性炭网材质构件，在对涂料进行储存过程中，真空泵11工作，通过真空气管10将储存罐体1内部空气抽出，为储存罐体1内部营造真空环境，避免储存罐体1内部空气影响涂料的化学性能，同时在抽气过程中，储存罐体1内部有毒空气经过初效滤网16与高效滤网 17的过滤，以及活性炭网材质的吸附网18的吸附下，能够将有毒分子过滤吸附出，进一步的在对涂料进行排料时，打开排气阀12的开关，外界气体从排气管13流入至储存罐体 1内部，进而解除储存罐体1内部真空状态，使涂料能够快速排出。
本实用新型的工作原理是：在对涂料进行储存时，将涂料从进料管4输入至储存罐体 1内部，在输送完毕后，传动电机5工作，带动传动齿轮6转动，通过传动齿轮6齿牙与传动丝杆7丝牙的啮合，带动传动丝杆7同步转动，进而在轴承座155的转动承接下，带动压料机构15向下滑动，使压料机构15贴附在涂料上表面，对涂料进行初步隔绝，避免外界环境与涂料发生化学反应导致涂料凝结成块的情况，进一步的真空泵11工作，通过真空气管10将储存罐体1内部空气抽出，为储存罐体1内部营造真空环境，避免储存罐体1内部空气影响涂料的化学性能，同时在抽气过程中，储存罐体1内部有毒空气经过初效滤网16与高效滤网17的过滤，以及活性炭网材质的吸附网18的吸附下，能够将有毒分子过滤吸附出，当对涂料进行排料时，打开排气阀12的开关，外界气体从排气管13流入至储存罐体1内部，进而解除储存罐体1内部真空状态，使涂料能够快速排出，在将涂料排出储存装置后，传动电机5再次工作，带动压料机构15持续向下滑动，通过压料机构15上刮环153对储存罐体1内壁的刮拭，将粘附储存罐体1内壁的涂料完全刮拭挤压排向排料管3，确保储存装置排料的全面性。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种涂料生产用的防漏式储存装置，包括储存罐体(1)，其特征在于，所述储存罐体(1)的下方位于边角位置处固定有定位架(2)，且储存罐体(1)的下方位于中部位置处连接有排料管(3)，所述储存罐体(1)的前表面嵌入设置有液位观察窗(9)，且储存罐体(1)的一侧位于端部位置处连接有进料管(4)，所述储存罐体(1)的上方位于中部位置处嵌入设置有传动丝杆(7)，所述传动丝杆(7)的一侧固定有传动电机(5)，且传动丝杆(7)的另一侧设置有平衡压杆(8)，所述传动电机(5)通过传动齿轮(6)与传动丝杆(7)连接，所述储存罐体(1)的内侧设置有压料机构(15)，且储存罐体(1)的上方位于平衡压杆(8)的一侧设置有排气机构；
所述排气机构包括固定在储存罐体(1)上方的真空泵(11)，所述真空泵(11)的上方设置有过滤箱体(14)，且真空泵(11)通过真空气管(10)与过滤箱体(14)连接，所述真空泵(11)的一侧设置有排气管(13)，所述排气管(13)的中部设置有排气阀(12)，所述过滤箱体(14)内侧从下至上依次卡合有初效滤网(16)、高效滤网(17)、吸附网(18)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用的防漏式储存装置，其特征在于，所述压料机构(15)包括压料块(151)，所述压料块(151)的上方位于中部位置处固定有定位块(154)，且压料块(151)的上表面贯穿开设有气孔(152)，所述压料块(151)的外侧套接有刮环(153)，所述定位块(154)的上表面嵌入设置有轴承座(155)。
3.根据权利要求2所述的一种涂料生产用的防漏式储存装置，其特征在于，所述定位块(154)与平衡压杆(8)通过焊接固定连接，且定位块(154)通过轴承座(155)与传动丝杆(7)转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种涂料生产用的防漏式储存装置，其特征在于，所述压料块(151)采用NBR材质构件，所述刮环(153)的外径与储存罐体(1)的内径相适配。
5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用的防漏式储存装置，其特征在于，所述传动齿轮(6)的齿牙与传动丝杆(7)的丝牙相啮合，所述传动丝杆(7)与平衡压杆(8)的长度相同。
6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用的防漏式储存装置，其特征在于，所述初效滤网(16)采用不锈钢材质构件，所述高效滤网(17)采用海绵垫材质构件，所述吸附网(18)采用活性炭网材质构件。
7.根据权利要求1所述的一种涂料生产用的防漏式储存装置，其特征在于，所述液位观察窗(9)前表面标刻有计量尺，计量尺的标识刻度不低于1m。
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| CN113023140A (zh) * | 2021-03-08 | 2021-06-25 | 河北今水生物科技有限公司 | 一种黄体酮原料分类保存装置 |
| CN113144991A (zh) * | 2021-04-02 | 2021-07-23 | 何远兵 | 一种节能环保内墙墙面漆辅助制备装置 |
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