CN220882953U - 一种密封材料制备设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封材料制备设备，涉及密封材料技术领域，包括上机体和下机体，上机体和下机体通过卡合连接结构连接，上机体上设置有进料口，且进料口和储料箱连接，并且储料箱上方设置有电子秤，储料箱底部设置有挡板，且挡板表面设置有通孔、并且挡板和第一电机连接，上机体上设置有注液口，且注液口和储液槽连接，并且储液槽中设置有推杆，推杆和推板连接，储液槽表面设置有刻度表，该装置设置有搅拌结构，此时启动第二电机带动第一搅拌轴进行旋转，同时第一齿轮进行旋转，由于第一齿轮和第二齿轮啮合，使得第二搅拌轴同步进行旋转，在第二搅拌杆旋转同时搅拌轴一端通过轴承在下机体内部进行旋转，使得原料进行反应。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封材料技术领域，具体为一种密封材料制备设备。
背景技术
密封材料是指能承受接缝位移以达到气密、水密目的而嵌入建筑接缝中的材料。密封件材料有金属材料(铝、铅、铟、不锈钢等)，也有非金属材料(橡胶、塑料、陶瓷、石墨等)、复合材料(如橡胶-石棉板、气凝胶毡-聚氨酯)，但使用最多的是橡胶类弹性体材料，现有的装置尚有一些缺陷，就比如；
如公示号为CN218803258U的一种密封材料制备设备，其技术使用时，物料通过进料口进入设备主体内部，启动电机带动第一搅拌轴转动，进而第一搅拌板转动，第一搅拌板一侧可刮掉设备主体内壁的物料，使粘附在设备主体内壁的物料再次参与搅拌，第一锥形齿轮转动使与其啮合的第二锥形齿轮逆向转动，第二锥形齿轮转动带动第三锥形齿轮逆向转动，第三锥形齿轮转动带动第二连杆逆向转动，从而第二搅拌轴转动，进而第二搅拌板转动，则第一搅拌组件与第二搅拌组件对物料进行方向相反的搅拌，使混合更加均匀，搅拌结束后，打开阀门，将成品从出料口流出；
上述装置存在一些问题，该装置使用时较为繁琐，且物料的添加无法控制，可能会导致搅拌效果不好，或者物料反应不完全，并且对物料的搅拌效果不好。
所以我们提出了一种密封材料制备设备，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密封材料制备设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的密封材料制备设备对无法对无量进行定量加入和搅拌效果不好问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封材料制备设备，包括上机体和下机体，所述上机体和下机体通过卡合连接结构连接，所述上机体上设置有进料口，且进料口和储料箱连接，并且储料箱上方设置有电子秤，所述储料箱底部设置有挡板，且挡板表面设置有通孔、并且挡板和第一电机连接，所述上机体上设置有注液口，且注液口和储液槽连接，并且储液槽中设置有推杆，所述推杆和推板连接，所述储液槽表面设置有刻度表，下机体内部设置有第二电机，且第二电机和第一搅拌轴连接，并且第一搅拌轴上设置有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，且第二齿轮设置在第二搅拌轴上，并且第二搅拌轴一端通过轴承和下机体连接。
采用上述技术方案能够对物料进行定量加入且可以使得物料的混合更为彻底。
作为本实用新型的优选技术方案，所述下机体表面设置有开关和观察窗，且观察窗材质为透明玻璃，并且观察窗设置在下机体表面中间位置。
采用上述技术方案能够随时观察内部物料混合情况。
作为本实用新型的优选技术方案，所述推板设置有垫片，且垫片关于推板中心对称设置，并且垫片材质为橡胶。
采用上述技术方案能够防止推动时溶液进入推板下方。
作为本实用新型的优选技术方案，所述第二齿轮设置有多个，且第二齿轮关于第一齿轮中心对称设置，并且第二齿轮都和第一齿轮啮合。
采用上述技术方案能够同时带动多根搅拌轴。
作为本实用新型的优选技术方案，所述卡合连接结构包括；所述上机体内部设置有凹槽，且凹槽中设置有弹簧，并且弹簧和挡块连接，所述挡块和卡块卡合，且卡块和下机体连接。
采用上述技术方案能够使得上机体和下机体的安装和拆卸更为便捷。
作为本实用新型的优选技术方案，所述下机体上设置有泄压口和出料口，且泄压口和出料口上都设置有阀门，并且下机体内部设置有滤网。
采用上述技术方案能够出料和泄压更为方便。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该装置设置有定量控制结构，使用时，将固体原料放入到储料箱中，通电子秤对其进行称重，同时向储液槽中加入液体原料，通过表面的刻度表可以看见内部溶液的量，当需要进行反应时，挡板进行旋转，使得原料掉落进入到下机体内部，同时加料过程中可以通过上方电子秤来了解具体加入了多个方便后续加入合适的溶液进行反应，通过推杆带动推板向上进行移动使得上方的溶液从侧面的管道中流出进入到下机体内部，同时可以通过表面刻度表了解具体加入了多少溶液。
2.该装置设置有搅拌结构，此时启动第二电机带动第一搅拌轴进行旋转，同时第一齿轮进行旋转，由于第一齿轮和第二齿轮啮合，使得第二搅拌轴同步进行旋转，在第二搅拌杆旋转同时搅拌轴一端通过轴承在下机体内部进行旋转，使得原料进行反应。
附图说明
图1为本实用新型的主剖结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型的储料箱结构示意图；
图4为本实用新型的挡板结构示意图；
图5为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中：1、上机体；2、开关；3、进料口；4、储料箱；5、电子秤；6、挡板；7、第一电机；8、通孔；9、储液槽；10、刻度表；11、推杆；12、推板；13、第二电机；14、第一齿轮；15、第一搅拌轴；16、第二齿轮；17、注液口；18、轴承；19、第二搅拌轴；20、泄压口；21、滤网；22、卡块；23、弹簧；24、挡块；25、出料口；26、下机体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种密封材料制备设备，包括上机体1和下机体26，下机体26表面设置有开关2和观察窗，且观察窗材质为透明玻璃，并且观察窗设置在下机体26表面中间位置，下机体26上设置有泄压口20和出料口25，且泄压口20和出料口25上都设置有阀门，并且下机体26内部设置有滤网21，当需要将内部反应后的固定排出只需要手握下机体26稍微用力一拔使得上机体1内部的挡块24和卡块22脱离卡合，即可将下机体26取下将内部残留的物料取出，并对其进行清洁，当需要再次安装时只需要将下机体26上方的卡块22对准上机体1内部凹槽稍微用力一推使得卡块22和内部通过弹簧23连接的挡块24卡合后安装完成；
上机体1和下机体26通过卡合连接结构连接，卡合连接结构包括；上机体1内部设置有凹槽，且凹槽中设置有弹簧23，并且弹簧23和挡块24连接，挡块24和卡块22卡合，且卡块22和下机体26连接，上机体1上设置有进料口3，且进料口3和储料箱4连接，并且储料箱4上方设置有电子秤5，储料箱4底部设置有挡板6，且挡板6表面设置有通孔8、并且挡板6和第一电机7连接，上机体1上设置有注液口17，且注液口17和储液槽9连接，并且储液槽9中设置有推杆11，推杆11和推板12连接，推板12设置有垫片，且垫片关于推板12中心对称设置，并且垫片材质为橡胶，储液槽9表面设置有刻度表10，首先将装置移动到制定位置后，通过进料口3加入固体原料使得固体原料进入到储料箱4中通过储料箱4上方的电子秤5对其进行称重，同时通过注液口17向储液槽9中加入液体原料，通过储液槽9表面的刻度表10可以看见内部溶液的量，当需要进行反应时，通过开关2启动第一电机7带动挡板6进行旋转，当挡板6上的通孔8对准储料箱4底部开设的漏料孔时，使得原料掉落进入到下机体26内部，反之当通孔8为对准时原料不会掉落同时加料过程中可以通过上方电子秤5来了解具体加入了多个方便后续加入合适的溶液进行反应，此时向内部加入溶液通过推杆11带动推板12向上进行移动使得上方的溶液从侧面的管道中流出进入到下机体26内部，同时可以通过表面刻度表10了解具体加入了多少溶液；
下机体26内部设置有第二电机13，且第二电机13和第一搅拌轴15连接，并且第一搅拌轴15上设置有第一齿轮14，第一齿轮14和第二齿轮16啮合，且第二齿轮16设置在第二搅拌轴19上，并且第二搅拌轴19一端通过轴承18和下机体26连接，第二齿轮16设置有多个，且第二齿轮16关于第一齿轮14中心对称设置，并且第二齿轮16都和第一齿轮14啮合，此时启动第二电机13带动第一搅拌轴15进行旋转，同时第一齿轮14进行旋转，由于第一齿轮14和第二齿轮16啮合，使得第二搅拌轴19同步进行旋转，在第二搅拌杆旋转同时搅拌轴一端通过轴承18在下机体26内部进行旋转，使得原料进行反应，在反应过程中可以打开泄压口20上阀门将内部气压排出，过程中可以通过表面观察窗进行观察，当搅拌结束后可以打开出料口25上的阀门将内部通过过滤网21过滤后的液体排出。
工作原理：在使用密封材料制备设备时，首先将装置移动到制定位置后，通过进料口3加入固体原料使得固体原料进入到储料箱4中通过储料箱4上方的电子秤5对其进行称重，同时通过注液口17向储液槽9中加入液体原料，通过储液槽9表面的刻度表10可以看见内部溶液的量，当需要进行反应时，通过开关2启动第一电机7带动挡板6进行旋转，当挡板6上的通孔8对准储料箱4底部开设的漏料孔时，使得原料掉落进入到下机体26内部，反之当通孔8为对准时原料不会掉落同时加料过程中可以通过上方电子秤5来了解具体加入了多个方便后续加入合适的溶液进行反应，此时向内部加入溶液通过推杆11带动推板12向上进行移动使得上方的溶液从侧面的管道中流出进入到下机体26内部，同时可以通过表面刻度表10了解具体加入了多少溶液，此时启动第二电机13带动第一搅拌轴15进行旋转，同时第一齿轮14进行旋转，由于第一齿轮14和第二齿轮16啮合，使得第二搅拌轴19同步进行旋转，在第二搅拌杆旋转同时搅拌轴一端通过轴承18在下机体26内部进行旋转，使得原料进行反应，在反应过程中可以打开泄压口20上阀门将内部气压排出，过程中可以通过表面观察窗进行观察，当搅拌结束后可以打开出料口25上的阀门将内部通过过滤网21过滤后的液体排出，当需要将内部反应后的固定排出只需要手握下机体26稍微用力一拔使得上机体1内部的挡块24和卡块22脱离卡合，即可将下机体26取下将内部残留的物料取出，并对其进行清洁，当需要再次安装时只需要将下机体26上方的卡块22对准上机体1内部凹槽稍微用力一推使得卡块22和内部通过弹簧23连接的挡块24卡合后安装完成。
从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种密封材料制备设备，包括上机体(1)和下机体(26)；
其特征在于：
所述上机体(1)和下机体(26)通过卡合连接结构连接，所述上机体(1)上设置有进料口(3)，且进料口(3)和储料箱(4)连接，并且储料箱(4)上方设置有电子秤(5)，所述储料箱(4)底部设置有挡板(6)，且挡板(6)表面设置有通孔(8)、并且挡板(6)和第一电机(7)连接，所述上机体(1)上设置有注液口(17)，且注液口(17)和储液槽(9)连接，并且储液槽(9)中设置有推杆(11)，所述推杆(11)和推板(12)连接，所述储液槽(9)表面设置有刻度表(10)；
下机体(26)内部设置有第二电机(13)，且第二电机(13)和第一搅拌轴(15)连接，并且第一搅拌轴(15)上设置有第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)和第二齿轮(16)啮合，且第二齿轮(16)设置在第二搅拌轴(19)上，并且第二搅拌轴(19)一端通过轴承(18)和下机体(26)连接。
2.根据权利要求1所述的密封材料制备设备，其特征在于，所述下机体(26)表面设置有开关(2)和观察窗，且观察窗材质为透明玻璃，并且观察窗设置在下机体(26)表面中间位置。
3.根据权利要求1所述的密封材料制备设备，其特征在于，所述推板(12)设置有垫片，且垫片关于推板(12)中心对称设置，并且垫片材质为橡胶。
4.根据权利要求1所述的密封材料制备设备，其特征在于，所述第二齿轮(16)设置有多个，且第二齿轮(16)关于第一齿轮(14)中心对称设置，并且第二齿轮(16)都和第一齿轮(14)啮合。
5.根据权利要求1所述的密封材料制备设备，其特征在于，所述卡合连接结构包括；所述上机体(1)内部设置有凹槽，且凹槽中设置有弹簧(23)，并且弹簧(23)和挡块(24)连接，所述挡块(24)和卡块(22)卡合，且卡块(22)和下机体(26)连接。
6.根据权利要求1所述的密封材料制备设备，其特征在于，所述下机体(26)上设置有泄压口(20)和出料口(25)，且泄压口(20)和出料口(25)上都设置有阀门，并且下机体(26)内部设置有滤网(21)。
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