CN212196543U - 立柱位置可调式围板箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种立柱位置可调式围板箱，包括方形的底盘、支架和设置在底盘上的定位部，所述支架设置在定位部上，所述定位部和支架设置有两套，并列设置在底盘上，所述定位部设置在底盘上靠近侧边位置，所述支架包括横杆和垂直设置在横杆上的立柱，所述立柱设置在横杆端部，所述定位部包括档杆和垂直设置在档杆上的定位杆，所述档杆与侧边平行设置，所述定位杆设置有多个，相邻的两根定位杆和档杆组成U形插口，所述U形插口与横杆相匹配。通过将支架固定在不同位置的U形插口内来改变两个支架间的距离，使其可以适应不同形状玻璃的装箱运输，其适用性较强。

Description

立柱位置可调式围板箱

技术领域

本实用新型涉及围板箱技术领域，具体涉及一种立柱位置可调式围板箱。

背景技术

汽车玻璃在长距离的运输过程中，需要用到围板箱进行装箱运输，但是汽车玻璃产品规格较多，玻璃的边缘形状不规则，且各不相同，在装箱时就需要不同规格的围板箱进行装载，围板箱的规格尺寸太多适用性不强且不利于管理存放，同时使用不方便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的问题是提供一种立柱位置可调式围板箱，该围板箱适用于各种形状的汽车玻璃产品的装箱运输。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：本实用新型提供一种立柱位置可调式围板箱，包括方形的底盘、支架和设置在底盘上的定位部，所述支架设置在定位部上，一个支架对应一个定位部，所述定位部和支架设置有两套，并列设置在底盘上，所述定位部设置在底盘上靠近侧边位置，所述支架包括横杆和垂直设置在横杆上的立柱，所述立柱设置在横杆端部，所述定位部包括档杆和垂直设置在档杆上的定位杆，所述档杆设置在底盘上靠近侧边位置，所述档杆与侧边平行设置，所述定位杆设置有多个，相邻的两根定位杆和档杆组成U形插口，所述U形插口与横杆相匹配，所述支架的横杆插入U形插口从而固定支架的位置，通过将支架固定在不同的U形插口内调整支架的位置，从而调节两个支架间的距离。

进一步，所述定位杆上设置有定位孔，所述横杆上设置有定位孔相对应的通孔，支架插入U形插口时定位孔和通孔轴线重合，通过使用销轴插入定位孔和通孔将支架固定到定位部上。

进一步，所述销轴的一端端部设置有挂环，所述档杆靠近端部位置设置有与挂环匹配的挂钩，所述销轴插入定位孔后将挂环套在挂钩上防止销轴退出定位孔。

进一步，所述销轴上还设置有链条，所述链条设置在靠近挂环位置，所述链条的另一端固定设置在档杆上。

进一步，所述定位部设置在底盘的一侧，所述底盘上还设置有固定块，所述定位部和固定块设置在底盘上相对应的两侧，所述固定块中端抵接在横杆上表面，所述固定块两端通过螺杆固定到底盘上。

进一步，所述底盘上设置有多个用于安装固定块的螺纹孔，多个所述螺纹孔与U形插口相对应。

进一步，所述横杆面向玻璃一面上还设置有橡胶层。

进一步，所述立柱可拆卸的安装在横杆上，所述横杆靠近端部位置设置有插杆，所述立柱端面上设置有与插杆向匹配的插孔，并在插孔和插杆上设置连通的安装孔，使用螺栓将立柱固定在横杆上。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种立柱位置可调式围板箱，包括方形的底盘、支架和设置在底盘上的定位部，所述支架设置在定位部上，一个支架对应一个定位部，所述定位部和支架设置有两套，并列设置在底盘上，所述定位部设置在底盘上靠近侧边位置，所述支架包括横杆和垂直设置在横杆上的立柱，所述立柱设置在横杆端部，所述定位部包括档杆和垂直设置在档杆上的定位杆，所述档杆设置在底盘上靠近侧边位置，所述档杆与侧边平行设置，所述定位杆设置有多个，相邻的两根定位杆和档杆组成 U形插口，所述U形插口与横杆相匹配，所述支架的横杆插入U形插口从而固定支架的位置，通过将支架固定在不同的U形插口内调整支架的位置，从而调节两个支架间的距离。通过将支架固定在不同位置的U形插口内来改变两个支架间的距离，使其可以适应不同形状玻璃的装箱运输，其适用性较强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型提供的立柱位置可调式围板箱的立体结构图；

图2为图1的A位置的局部放大图；

图3为本实用新型提供的立柱位置可调式围板箱放置玻璃时示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为图3的正视图；

图6为本实用新型提供的立柱位置可调式围板箱的底盘的示意图；

图7为图6的B位置的局部放大图；

图8为本实用新型提供的立柱位置可调式围板箱的支架的局部剖视图。

附图标记：1-底盘；2-支架；3-定位部；4-玻璃；11-螺纹孔；12-固定块； 21-横杆；22-立柱；31-档杆；32-定位杆；33-销轴；34-U形插口；211-通孔； 212-插杆；222-插孔；321-定位孔；331-挂环；332-挂钩。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参阅图1～8，本实用新型提供一种立柱位置可调式围板箱，包括方形的底盘1、支架2和设置在底盘1上的定位部3，所述支架2设置在定位部3上，一个支架2对应一个定位部3，所述定位部3和支架2设置有两套，并列设置在底盘1上，所述定位部3设置在底盘1上靠近侧边位置，所述支架2包括横杆21和垂直设置在横杆21上的立柱22，所述立柱22设置在横杆21端部，所述定位部3包括档杆31和垂直设置在档杆31上的定位杆32，所述档杆31设置在底盘1上靠近侧边位置，所述档杆31与侧边平行设置，所述定位杆32设置有多个，相邻的两根定位杆32和档杆31组成U形插口34，所述U形插口34 与横杆21相匹配，所述支架2的横杆21插入U形插口34从而固定支架2的位置，通过将支架2固定在不同的U形插口34内调整支架2的位置，从而调节两个支架2间的距离。通过将支架2插入不同位置的U形插口34内调节两个支架 2间的距离，使得玻璃4边缘能准确放置在横杆21上，且在横杆21上放置平稳。在装载玻璃4时，首先根据玻璃4的边缘形状将支架2安装在恰当的U形插口34内，在玻璃4与立柱22之间垫上软纸或泡沫等材料，然后依次将玻璃4放置在横杆21上，并在玻璃4间垫上软纸或泡沫，玻璃4放置完成后，在玻璃4外包覆一层薄膜，然后使用软质的捆扎绳将玻璃4捆扎在立柱22上，同时在间隙中填充泡沫或软纸，最后将围板安装在底盘1上进行打包。优选地，在立柱22的背面设置凸起便于捆扎绳的绑扎，防止捆扎绳在立柱22上滑动。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述定位杆32上设置有定位孔321，所述横杆21上设置有定位孔321相对应的通孔211，支架2插入U形插口34 时定位孔321和通孔211轴线重合，通过使用销轴33插入定位孔321和通孔 211将支架2固定到定位部3上。通过在定位孔321和通孔211内插入销轴33 将支架2固定到定位部3上，限制支架2的位置。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述销轴33的一端端部设置有挂环 331，所述档杆31靠近端部位置设置有与挂环331匹配的挂钩332，所述销轴 33插入定位孔321后将挂环331套在挂钩332上防止销轴33退出定位孔321。设置挂环331和挂钩332在销轴33插入定位孔321后将挂环331套在挂钩332 上，防止在运输过程中由于抖动，销轴33推出定位孔321后支架2滑落摔坏玻璃4。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述销轴33上还设置有链条，所述链条设置在靠近挂环331位置，所述链条的另一端固定设置在档杆31上。通过链条将销轴33固定到档杆31上，防止销轴33遗落。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述定位部3设置在底盘1的一侧，所述底盘1上还设置有固定块12，所述定位部和固定块设置在底盘1上相对应的两侧，所述固定块12中端抵接在横杆21上表面，所述固定块12两端通过螺杆固定到底盘1上。使用固定块12将横杆21远离定位部3一端固定在底盘1 上，防止横杆21晃动损伤玻璃4。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述底盘1上设置有多个用于安装固定块12的螺纹孔11，多个所述螺纹孔11与U形插口34相对应。在将支架2 插入不同的U形插口34后，可以通过与之相对应的螺纹孔11安装固定块12 从而将支架2固定在底盘1上。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述横杆21面向玻璃4一面上还设置有橡胶层。在横杆21上设置一层橡胶层，玻璃4放置到横杆21上后可以有效的保护玻璃4边缘，防止磕伤玻璃4边缘。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述立柱22可拆卸的安装在横杆21上，所述横杆21靠近端部位置设置有插杆212，所述立柱22端面上设置有与插杆212 向匹配的插孔222，并在插孔222和插杆212上设置连通的安装孔，使用螺栓将立柱22固定在横杆21上。支架2使用完成后将立柱22拆卸后进行收纳，使得收纳更方便节约空间。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种立柱位置可调式围板箱，其特征在于：包括方形的底盘(1)、支架(2)和设置在底盘(1)上的定位部(3)，所述支架(2)设置在定位部(3)上，一个支架(2)对应一个定位部(3)，所述定位部(3)和支架(2)设置有两套，并列设置在底盘(1)上，所述定位部(3)设置在底盘(1)上靠近侧边位置，所述支架(2)包括横杆(21)和垂直设置在横杆(21)上的立柱(22)，所述立柱(22)设置在横杆(21)端部，所述定位部(3)包括档杆(31)和垂直设置在档杆(31)上的定位杆(32)，所述档杆(31)设置在底盘(1)上靠近侧边位置，所述档杆(31)与侧边平行设置，所述定位杆(32)设置有多个，相邻的两根定位杆(32)和档杆(31)组成U形插口(34)，所述U形插口(34)与横杆(21)相匹配，所述支架(2)的横杆(21)插入U形插口(34)从而固定支架(2)的位置，通过将支架(2)固定在不同的U形插口(34)内调整支架(2)的位置，从而调节两个支架(2)间的距离。

2.根据权利要求1所述的立柱位置可调式围板箱，其特征在于：所述定位杆(32)上设置有定位孔(321)，所述横杆(21)上设置有定位孔(321)相对应的通孔(211)，支架(2)插入U形插口(34)时定位孔(321)和通孔(211)轴线重合，通过使用销轴(33)插入定位孔(321)和通孔(211)将支架(2)固定到定位部(3)上。

3.根据权利要求2所述的立柱位置可调式围板箱，其特征在于：所述销轴(33)的一端端部设置有挂环(331)，所述档杆(31)靠近端部位置设置有与挂环(331)匹配的挂钩(332)，所述销轴(33)插入定位孔(321)后将挂环(331)套在挂钩(332)上防止销轴(33)退出定位孔(321)。

4.根据权利要求3所述的立柱位置可调式围板箱，其特征在于：所述销轴(33)上还设置有链条，所述链条设置在靠近挂环(331)位置，所述链条的另一端固定设置在档杆(31)上。

5.根据权利要求1所述的立柱位置可调式围板箱，其特征在于：所述定位部(3)设置在底盘(1)的一侧，所述底盘(1)上还设置有固定块(12)，所述定位部和固定块设置在底盘(1)上相对应的两侧，所述固定块(12)中端抵接在横杆(21)上表面，所述固定块(12)两端通过螺杆固定到底盘(1)上。

6.根据权利要求5所述的立柱位置可调式围板箱，其特征在于：所述底盘(1)上设置有多个用于安装固定块(12)的螺纹孔(11)，多个所述螺纹孔(11)与U形插口(34)相对应。

7.根据权利要求1所述的立柱位置可调式围板箱，其特征在于：所述横杆(21)面向玻璃(4)一面上还设置有橡胶层。

8.根据权利要求1所述的立柱位置可调式围板箱，其特征在于：所述立柱(22)可拆卸的安装在横杆(21)上，所述横杆(21)靠近端部位置设置有插杆(212)，所述立柱(22)端面上设置有与插杆(212)向匹配的插孔(222)，并在插孔(222)和插杆(212)上设置连通的安装孔，使用螺栓将立柱(22)固定在横杆(21)上。

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