CN212196019U - 液态导热胶导料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液态导热胶导料结构，包括与料锅上出料口相连接的导料结构，在所述料锅的顶盖固定有加压管，所述导料结构包括导料管体，在所述导料管体的出料端侧壁上固定有抽空气接头，在所述导料管体的出料端固定有控制阀，所述抽空气接头通过透明观察管连接有抽气机，在所述导料管体的下部固定有料架，在所述料架上设置有包装管，所述包装管通过密封胶管套设置在所述导料管的出料端，在所述抽空气接头上固定有调节阀，所述包装管的正下方设置有料盒。本实用新型的结构设置合理，其可以快速有效的完成对导料管体进行空气除出，并将胶料从包装管灌入料盒，有利于节省资源与劳动力，提高了生产的效率，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。

Description

液态导热胶导料结构

技术领域

本实用新型属于导热胶生产设备技术领域，具体涉及一种液态导热胶导料结构。

背景技术

随着近些年来电子行业、新能源及汽车行业的迅猛发展，对于导热制品的需要越来越大，导热产品也得到了前所未有的发展。从导热产品状态来分，大致可以分为固态产品和液态产品两种。固态产品出料和包装都比较方便，而液态产品又根据自身详细特点分为不同的状态，包装方式也多种多样，一般情况下采用桶装居多，特别是流淌性非常高的灌封类产品，出料时直接从出料口出料到过滤网上面，然后通过集流口流入桶内即可，这种产品一般是有两个组分，到客户使用时比例混合再点胶；而对于单组份产品，不需要再次混合，客户拿到之后直接使用的产品，桶装只能手工涂抹或者丝网印刷，效率低，操作量不均匀，不能用于自动化生产，所以单组份支装产品逐渐受到客户的青睐，需求量越来越大。

然而，支装产品在出料时比较困难，因为一般都是针筒状的，容器内径小深度大，特别是产品本身粘性大、流淌性差，一般都是通过手工灌胶的方式装料，用细长的铲刀刮取一定量的胶料伸入容器把胶料抹在管腔里，然后掂动容器使胶料沉入底部，然后真空脱气，接着再用细长刮刀往里装胶，以此类推，该方法劳动强度大、非常耗时，虽然每次装胶都抽真空脱气，但是由于装胶次数多、胶料粘脱气效果并不是很理想，而且有些产品本身遇到空气中的水汽就会发生反应，因此给产品性能也会带来不好的影响，适用性和实用性受到限制。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的液态导热胶导料结构。

实现本实用新型目的的技术方案是一种液态导热胶导料结构，包括与料锅上出料口相连接的导料结构，在所述料锅的顶盖固定有加压管，所述导料结构包括导料管体，在所述导料管体的出料端侧壁上固定有抽空气接头，在所述导料管体的出料端固定有控制阀，所述抽空气接头通过透明观察管连接有抽气机，在所述导料管体的下部固定有料架，在所述料架上设置有包装管，所述包装管通过密封胶管套设置在所述导料管的出料端，在所述抽空气接头上固定有调节阀，所述包装管的正下方设置有料盒。

在所述料架上设置有升降滑槽，在所述升降滑槽内设置有滚珠丝杆且在所述料架的底部固定有与所述滚珠丝杆相连接的操作手柄，所述包装管的侧壁通过滑块螺纹连接在所述滚珠丝杆上，所述包装管在所述滚珠丝杆的作用下在所述料架上升降调节。

在所述升降滑槽内通过螺钉固定有上限位挡块和下限位挡块，所述滑块在所述上限位挡块及下限位挡块之间升降。

在所述料架上设置有与所述升降滑槽相连通的锁位槽，在所述锁位槽内设置有锁位螺杆，所述锁位螺杆的端部螺纹连接在所述滑块上，所述滑块在升降时将锁位螺杆锁紧即可。

其工作原理简述如下：在使用时，通过加压管向料锅内的液态导热胶加压，同时启动抽气机，并且调节阀打开且控制阀关闭，从而将导料管体内的空气排出，在完全排出空气后，将调节阀关闭且控制阀打开，同时将加压管关闭，完成导料并通过包装管将料盒灌满。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其可以快速有效的完成对导料管体进行空气除出，并将胶料从包装管灌入料盒，有利于节省资源与劳动力，提高了生产的效率，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种液态导热胶导料结构，包括与料锅1上出料口2相连接的导料结构4，在所述料锅的顶盖15固定有加压管3，所述导料结构4包括导料管体41，在所述导料管体4的出料端侧壁上固定有抽空气接头42，在所述导料管体的出料端固定有控制阀43，所述抽空气接头通过透明观察管16连接有抽气机44，在所述导料管体的下部固定有料架45，在所述料架上设置有包装管46，所述包装管通过密封胶管套47设置在所述导料管的出料端，在所述抽空气接头上固定有调节阀5，所述包装管的正下方设置有料盒6。

在所述料架上设置有升降滑槽7，在所述升降滑槽内设置有滚珠丝杆8且在所述料架的底部固定有与所述滚珠丝杆相连接的操作手柄9，所述包装管的侧壁通过滑块10螺纹连接在所述滚珠丝杆上，所述包装管在所述滚珠丝杆的作用下在所述料架上升降调节。

在所述升降滑槽内通过螺钉固定有上限位挡块11和下限位挡块12，所述滑块在所述上限位挡块及下限位挡块之间升降。

在所述料架上设置有与所述升降滑槽相连通的锁位槽13，在所述锁位槽内设置有锁位螺杆14，所述锁位螺杆的端部螺纹连接在所述滑块上，所述滑块在升降时将锁位螺杆锁紧即可。

其工作原理简述如下：在使用时，通过加压管向料锅内的液态导热胶加压，同时启动抽气机，并且调节阀打开且控制阀关闭，从而将导料管体内的空气排出，在完全排出空气后，将调节阀关闭且控制阀打开，同时将加压管关闭，完成导料并通过包装管将料盒灌满。

本实用新型的结构设置合理，其可以快速有效的完成对导料管体进行空气除出，并将胶料从包装管灌入料盒，有利于节省资源与劳动力，提高了生产的效率，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。

本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种液态导热胶导料结构，包括与料锅上出料口相连接的导料结构，其特征在于：在所述料锅的顶盖固定有加压管，所述导料结构包括导料管体，在所述导料管体的出料端侧壁上固定有抽空气接头，在所述导料管体的出料端固定有控制阀，所述抽空气接头通过透明观察管连接有抽气机，在所述导料管体的下部固定有料架，在所述料架上设置有包装管，所述包装管通过密封胶管套设置在所述导料管的出料端，在所述抽空气接头上固定有调节阀，所述包装管的正下方设置有料盒。

2.根据权利要求1所述的液态导热胶导料结构，其特征在于：在所述料架上设置有升降滑槽，在所述升降滑槽内设置有滚珠丝杆且在所述料架的底部固定有与所述滚珠丝杆相连接的操作手柄，所述包装管的侧壁通过滑块螺纹连接在所述滚珠丝杆上，所述包装管在所述滚珠丝杆的作用下在所述料架上升降调节。

3.根据权利要求2所述的液态导热胶导料结构，其特征在于：在所述升降滑槽内通过螺钉固定有上限位挡块和下限位挡块，所述滑块在所述上限位挡块及下限位挡块之间升降。

4.根据权利要求3所述的液态导热胶导料结构，其特征在于：在所述料架上设置有与所述升降滑槽相连通的锁位槽，在所述锁位槽内设置有锁位螺杆，所述锁位螺杆的端部螺纹连接在所述滑块上，所述滑块在升降时将锁位螺杆锁紧即可。

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