CN212194277U - 一种具有散热功能的覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有散热功能的覆膜机。所述具有散热功能的覆膜机，包括背板，所述背板顶部的一侧从左至右依次固定连接第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱与第二支撑柱的顶部之间固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有箱体，所述箱体内壁顶部的两侧均转动连接有第一转轴，两个所述第一转轴的表面均固定连接有第一齿轮。本实用新型提供的具有散热功能的覆膜机通过两个风扇将冷气传送到覆膜完毕的板材上，对覆膜完毕的板材进行散热处理，加速薄膜与板材之间的贴合，冷却完毕的板材可以马上进行收集放置，提高了生产效率，另外本实用新型通过抽尘机对板材表面的灰尘进行处理，有效的避免了灰尘影响板材的覆膜效果。

Description

一种具有散热功能的覆膜机

技术领域

本实用新型涉及覆膜机领域，尤其涉及一种具有散热功能的覆膜机。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。

现有技术中的覆膜机不具备很好的散热功能，不能对覆膜完毕后的板材表面进行冷却处理，这样会影响板材覆膜后的使用效果，另外散热不完全的板材不方便进行收集放置。

因此，有必要提供一种具有散热功能的覆膜机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有散热功能的覆膜机，解决了现有技术中的覆膜机不具备很好的散热功能的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种具有散热功能的覆膜机，包括背板，所述背板顶部的一侧从左至右依次固定连接第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱与第二支撑柱的顶部之间固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有箱体，所述箱体内壁顶部的两侧均转动连接有第一转轴，两个所述第一转轴的表面均固定连接有第一齿轮，两个所述第一转轴的底端均固定连接有风扇，所述箱体内壁的顶部且位于两个所述第一转轴相对的一侧之间转动连接有第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有第二齿轮，两个所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述支撑板的顶部固定连接有电机盒，所述电机盒内壁的顶部固定连接有第一电机，所述第二转轴的顶端依次贯穿支撑板和电机盒且延伸至电机盒的内部，所述第一电机的输出轴与第二转轴的顶端固定连接，所述箱体的底部连通有冷却盒，所述冷却盒的底部开设有出气孔，所述支撑板顶部的一侧固定连接有冷气机，所述冷气机的出气端连通有导管，所述导管远离冷气机的一端贯穿冷却盒且延伸至冷却盒的内部。

优选的，所述背板两侧的底部均转动连接有传送轴，两个所述传送轴的顶部之间设置有传送带，一个所述传送轴的一端固定连接有第一皮带轮。

优选的，所述背板底部的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接。

优选的，所述背板的顶部固定连接有第三支撑柱，所述第三支撑柱正面的顶部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的底部固定连接有液压伸缩杆。

优选的，所述液压伸缩杆的底端固定连接有第二固定块，所述第二固定块的正面转动连接有第一滚轴，所述第一滚轴的表面固定连接有热滚筒，所述背板的顶部且位于第三支撑柱的一侧固定连接有固定板，所述固定板正面的顶部转动连接有第二滚轴，所述第二滚轴的表面设置有膜卷。

优选的，所述背板顶部的一侧通过底座固定连接有抽尘机，所述背板顶部的一侧且位于所述抽尘机的一侧固定连接有集尘箱，所述抽尘机的抽尘端连通有抽尘管道。

优选的，所述抽尘机的出尘端连通有出尘管道，所述出尘管道贯穿集尘箱且延伸至集尘箱的内部，所述背板底部的两侧均固定连接有第四支撑柱。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有散热功能的覆膜机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种具有散热功能的覆膜机，启动抽尘机，抽尘机对板材表面进行除尘处理，通过抽尘机对板材表面的灰尘进行处理，有效的避免了灰尘影响板材的覆膜效果，通过启动液压伸缩杆，液压伸缩杆带动第二固定块下降，从而通过热滚筒将拨薄膜覆盖到板材上，覆膜后的板材继续传送，当传送到冷却盒下方时，启动第一电机和冷气机，冷气机通过导管将冷气导入到冷却盒内部，第一电机带动第二转轴转动，第二转轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动两个第一齿轮转动，两个第一齿轮转动带动两根第一转轴转动，两个第一转轴带动两个风扇转动，两个风扇转动将冷却盒内部的冷气通过出气孔吹拂到覆膜后的板材上，对其进行散热处理，通过两个风扇将冷气传送到覆膜完毕的板材上，对覆膜完毕的板材进行散热处理，加速薄膜与板材之间的贴合，冷却完毕的板材可以马上进行收集放置，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的具有散热功能的覆膜机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A处的局部放大图。

图中标号：1、背板，2、第一支撑柱，3、第二支撑柱，4、支撑板，5、箱体，6、第一转轴，7、第一齿轮，8、第二转轴，9、第二齿轮，10、电机盒，11、第一电机，12、冷却盒，13、出气孔，14、冷气机，15、导管，16、传送轴，17、传送带，18、第一皮带轮，19、第二电机，20、第二皮带轮，21、第三支撑柱，22、第一固定块，23、液压伸缩杆，24、第二固定块，25、第一滚轴，26、热滚筒，27、固定板，28、第四支撑柱，29、第二滚轴，30、膜卷，31、抽尘机，32、集尘箱，33、抽尘管道，34、出尘管道，35、风扇。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的具有散热功能的覆膜机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A处的局部放大图。具有散热功能的覆膜机包括背板1，背板1顶部的一侧从左至右依次固定连接第一支撑柱2和第二支撑柱3，第一支撑柱2与第二支撑柱3的顶部之间固定连接有支撑板4，支撑板4的底部固定连接有箱体5，箱体5内壁顶部的两侧均转动连接有第一转轴6，两个第一转轴6的表面均固定连接有第一齿轮7，两个第一转轴6的底端均固定连接有风扇35，箱体5内壁的顶部且位于两个第一转轴6相对的一侧之间转动连接有第二转轴8，第二转轴8的表面固定连接有第二齿轮9，两个第一齿轮7与第二齿轮9相互啮合，支撑板4的顶部固定连接有电机盒10，电机盒10内壁的顶部固定连接有第一电机11，第二转轴8的顶端依次贯穿支撑板4和电机盒10且延伸至电机盒10的内部，第一电机11的输出轴与第二转轴8的顶端固定连接，箱体5的底部连通有冷却盒12，冷却盒12的底部开设有出气孔13，支撑板4顶部的一侧固定连接有冷气机14，冷气机14的出气端连通有导管15，导管15远离冷气机14的一端贯穿冷却盒12且延伸至冷却盒12的内部，第一电机11为三相异步电动机需要外接电源，冷气机14需要外接电源，冷却盒12的底部开设有若干个出气孔13，启动第一电机11，第一电机11带动第二转轴8转动，第二转轴8带动第二齿轮9转动，第二齿轮9带动两个第一齿轮7转动，两个第一齿轮7转动带动两根第一转轴6转动，两个第一转轴6带动两个风扇35转动。

背板1两侧的底部均转动连接有传送轴16，两个传送轴16的顶部之间设置有传送带17，一个传送轴16的一端固定连接有第一皮带轮18，传送带17与两个传送轴16贴合，通过将板材放置到传送带17上，传送带17带动板材进行运动。

背板1底部的一侧固定连接有第二电机19，第二电机19的输出轴固定连接有第二皮带轮20，第二皮带轮20通过皮带与第一皮带轮18传动连接，第二电机19为三相异步电动机需要外接电源，启动第二电机19，第二电机19带动第二皮带轮20转动，第二皮带轮20通过皮带带动第一皮带轮18转动。

背板1的顶部固定连接有第三支撑柱21，第三支撑柱21正面的顶部固定连接有第一固定块22，第一固定块22的底部固定连接有液压伸缩杆23，通过启动液压伸缩杆23，液压伸缩杆23带动第二固定块24下降，从而通过热滚筒26将拨薄膜覆盖到板材上。

液压伸缩杆23的底端固定连接有第二固定块24，第二固定块24的正面转动连接有第一滚轴25，第一滚轴25的表面固定连接有热滚筒26，背板1的顶部且位于第三支撑柱21的一侧固定连接有固定板27，固定板27正面的顶部转动连接有第二滚轴29，第二滚轴29的表面设置有膜卷30，膜卷30可以从第二滚轴29上取下，便于更换薄膜。

背板1顶部的一侧通过底座固定连接有抽尘机31，背板1顶部的一侧且位于抽尘机31的一侧固定连接有集尘箱32，抽尘机31的抽尘端连通有抽尘管道33，抽尘机31需要外接电源，启动抽尘机31，抽尘机31通过抽尘管道33对板材上的灰尘进行抽取，再通过出尘管道34将灰尘导入到集尘箱32内进行收集。

抽尘机31的出尘端连通有出尘管道34，出尘管道34贯穿集尘箱32且延伸至集尘箱32的内部，背板1底部的两侧均固定连接有第四支撑柱28，每个第四支撑柱28的底部均设置有吸盘，能够保证整个装置的稳定性。

本实用新型提供的具有散热功能的覆膜机的工作原理如下：

将板材放置到传送带17上，启动第二电机19，第二电机19带动第二皮带轮20转动，第二皮带轮20通过皮带带动第一皮带轮18转动，第一皮带轮18带动一个传送轴16转动，一个传送轴16带动传送带17和另一个传送轴16转动，从而带动传送带17上的板材进行运动，启动抽尘机31，抽尘机31对板材表面进行除尘处理，通过启动液压伸缩杆23，液压伸缩杆23带动第二固定块24下降，从而通过热滚筒26将拨薄膜覆盖到板材上，覆膜后的板材继续传送，当传送到冷却盒12下方时，启动第一电机11和冷气机14，冷气机14通过导管15将冷气导入到冷却盒12内部，第一电机11带动第二转轴8转动，第二转轴8带动第二齿轮9转动，第二齿轮9带动两个第一齿轮7转动，两个第一齿轮7转动带动两根第一转轴6转动，两个第一转轴6带动两个风扇35转动，两个风扇35转动将冷却盒12内部的冷气通过出气孔13吹拂到覆膜后的板材上，对其进行散热处理。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有散热功能的覆膜机具有如下有益效果：

启动抽尘机31，抽尘机31对板材表面进行除尘处理，通过抽尘机31对板材表面的灰尘进行处理，有效的避免了灰尘影响板材的覆膜效果，通过启动液压伸缩杆23，液压伸缩杆23带动第二固定块24下降，从而通过热滚筒26将拨薄膜覆盖到板材上，覆膜后的板材继续传送，当传送到冷却盒12下方时，启动第一电机11和冷气机14，冷气机14通过导管15将冷气导入到冷却盒12内部，第一电机11带动第二转轴8转动，第二转轴8带动第二齿轮9转动，第二齿轮9带动两个第一齿轮7转动，两个第一齿轮7转动带动两根第一转轴6转动，两个第一转轴6带动两个风扇35转动，两个风扇35转动将冷却盒12内部的冷气通过出气孔13吹拂到覆膜后的板材上，对其进行散热处理，通过两个风扇35将冷气传送到覆膜完毕的板材上，对覆膜完毕的板材进行散热处理，加速薄膜与板材之间的贴合，冷却完毕的板材可以马上进行收集放置，提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种具有散热功能的覆膜机，包括背板(1)，其特征在于：所述背板(1)顶部的一侧从左至右依次固定连接第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)，所述第一支撑柱(2)与第二支撑柱(3)的顶部之间固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的底部固定连接有箱体(5)，所述箱体(5)内壁顶部的两侧均转动连接有第一转轴(6)，两个所述第一转轴(6)的表面均固定连接有第一齿轮(7)，两个所述第一转轴(6)的底端均固定连接有风扇(35)，所述箱体(5)内壁的顶部且位于两个所述第一转轴(6)相对的一侧之间转动连接有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)的表面固定连接有第二齿轮(9)，两个所述第一齿轮(7)与第二齿轮(9)相互啮合，所述支撑板(4)的顶部固定连接有电机盒(10)，所述电机盒(10)内壁的顶部固定连接有第一电机(11)，所述第二转轴(8)的顶端依次贯穿支撑板(4)和电机盒(10)且延伸至电机盒(10)的内部，所述第一电机(11)的输出轴与第二转轴(8)的顶端固定连接，所述箱体(5)的底部连通有冷却盒(12)，所述冷却盒(12)的底部开设有出气孔(13)，所述支撑板(4)顶部的一侧固定连接有冷气机(14)，所述冷气机(14)的出气端连通有导管(15)，所述导管(15)远离冷气机(14)的一端贯穿冷却盒(12)且延伸至冷却盒(12)的内部。

2.根据权利要求1所述的具有散热功能的覆膜机，其特征在于，所述背板(1)两侧的底部均转动连接有传送轴(16)，两个所述传送轴(16)的顶部之间设置有传送带(17)，一个所述传送轴(16)的一端固定连接有第一皮带轮(18)。

3.根据权利要求2所述的具有散热功能的覆膜机，其特征在于，所述背板(1)底部的一侧固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出轴固定连接有第二皮带轮(20)，所述第二皮带轮(20)通过皮带与第一皮带轮(18)传动连接。

4.根据权利要求1所述的具有散热功能的覆膜机，其特征在于，所述背板(1)的顶部固定连接有第三支撑柱(21)，所述第三支撑柱(21)正面的顶部固定连接有第一固定块(22)，所述第一固定块(22)的底部固定连接有液压伸缩杆(23)。

5.根据权利要求4所述的具有散热功能的覆膜机，其特征在于，所述液压伸缩杆(23)的底端固定连接有第二固定块(24)，所述第二固定块(24)的正面转动连接有第一滚轴(25)，所述第一滚轴(25)的表面固定连接有热滚筒(26)，所述背板(1)的顶部且位于第三支撑柱(21)的一侧固定连接有固定板(27)，所述固定板(27)正面的顶部转动连接有第二滚轴(29)，所述第二滚轴(29)的表面设置有膜卷(30)。

6.根据权利要求1所述的具有散热功能的覆膜机，其特征在于，所述背板(1)顶部的一侧通过底座固定连接有抽尘机(31)，所述背板(1)顶部的一侧且位于所述抽尘机(31)的一侧固定连接有集尘箱(32)，所述抽尘机(31)的抽尘端连通有抽尘管道(33)。

7.根据权利要求6所述的具有散热功能的覆膜机，其特征在于，所述抽尘机(31)的出尘端连通有出尘管道(34)，所述出尘管道(34)贯穿集尘箱(32)且延伸至集尘箱(32)的内部，所述背板(1)底部的两侧均固定连接有第四支撑柱(28)。

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