CN212193944U - 一种用于注塑机的电动注塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注塑机领域，具体涉及一种用于注塑机的电动注塑装置，包括：注射座，其上端滑动连接有预塑座；预塑组件，预塑组件端部设置有预塑轴承，预塑轴承与预塑座活动连接；丝杠组件，其一端设置与注射座连接，丝杠组件端部设置有连接部，连接部设置有调心滚子轴承，调心滚子轴承活动插设于预塑轴承内；当丝杠组件转动时能够带动预塑轴承相对于注射座前后移动。与现有技术相比，本实用新型的优点在于该用于注塑机的电动注塑装置只需要一个预塑轴承连接丝杠和预塑组件，节省注射装置的占地空间，减少注射装置的内部零件，降低成本，丝杠分别依靠深沟球轴承以及调心滚子轴承进行定心和维持丝杠角度，保证丝杠角度不会发生偏移，符合注塑要求。

Description

一种用于注塑机的电动注塑装置

技术领域

本实用新型属于注塑机领域，具体涉及一种用于注塑机的电动注塑装置。

背景技术

目前电动注射装置都采用电机驱动丝杠，将电机转子旋转运动转化为相关机械的直线进给运动，实现注射及射退动作。丝杠由支撑轴承单元提供径向定位支撑，承受轴向注射以及射退力。电动注射装置的塑化功能则由电机通过传动装置驱动螺杆旋转。这两套系统采用不同的动力电机，动作分离，具有不同的轴承支撑单元，预塑以及注射动作分别由两套电机以及两套轴承实现，且在实际实用过程中，丝杠的角度容易出现偏差，这种设置方式使得丝杠的调整比较困难，且注射装置的成本较高，占地面积比较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种用于注塑机的电动注塑装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种用于注塑机的电动注塑装置，包括：注射座，其上端滑动连接有预塑座；

预塑组件，所述预塑组件端部设置有预塑轴承，所述预塑轴承与所述预塑座活动连接；

丝杠组件，其一端设置与所述注射座连接，所述丝杠组件端部设置有连接部，所述连接部设置有调心滚子轴承，所述调心滚子轴承活动插设于所述预塑轴承内；

当所述丝杠组件转动时能够带动所述预塑轴承相对于所述注射座前后移动。

在上述的一种用于注塑机的电动注塑装置中，所述预塑轴承包括联轴节以及过渡联轴节，所述联轴节与所述过渡联轴节可拆装连接，所述连接部活动贯穿所述过渡联轴节，所述调心滚子轴承外侧壁与所述过渡联轴节内侧壁连接。

在上述的一种用于注塑机的电动注塑装置中，所述预塑组件包括：螺杆，其端部与所述联轴节连接；

预塑带轮，其固定套设于所述螺杆上；

预塑电机，其设于所述注射座上，所述预塑电机与所述预塑带轮通过皮带连接。

在上述的一种用于注塑机的电动注塑装置中，所述所述预塑座套设于所述联轴节上，所述预塑座一端向所述过渡联轴节方向延伸，所述预塑座两端分别设置有第一圆锥滚子轴承以及第二圆锥滚子轴承，所述第一圆锥滚子轴承抵靠于所述联轴节外侧面，所述第二圆锥滚子轴承抵靠于所述过渡联轴节外侧面，所述预塑座两端分别设置有第一轴承压盖和第二轴承压盖，所述第一轴承压盖抵靠于所述联轴节端部，所述第二轴承压盖抵靠于所述过渡联轴节端部。

在上述的一种用于注塑机的电动注塑装置中，所述丝杠组件包括：丝杠，所述连接部设置于所述丝杠前端，所述丝杠后端与所述注射座螺纹连接；

注射带轮，其套设于所述丝杠上；

注射电机，其设于所述注射座上，所述注射电机与所述注射带轮通过皮带连接。

在上述的一种用于注塑机的电动注塑装置中，所述注射座上设置有丝杠螺母，所述丝杠与所述丝杠螺母螺纹连接。

在上述的一种用于注塑机的电动注塑装置中，所述注射座上设置有固定板，所述固定板上设置有压力传感器，所述压力传感器与所述丝杠连接。

在上述的一种用于注塑机的电动注塑装置中，所述丝杠活动贯穿所述第二轴承压盖。

在上述的一种用于注塑机的电动注塑装置中，所述丝杠上套设有深沟球轴承，所述深沟球轴承外侧壁活动抵靠于所述过渡联轴节内侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于该用于注塑机的电动注塑装置只需要一个预塑轴承连接丝杠和预塑组件，节省注射装置的占地空间，减少注射装置的内部零件，降低成本，丝杠分别依靠深沟球轴承以及调心滚子轴承进行定心和维持丝杠角度，保证丝杠的角度不会发生偏移，符合注塑要求。

附图说明

图1是本用于注塑机的电动注塑装置的剖视图；

图2是本用于注塑机的电动注塑装置的俯视图；

图中，1、注射座；2、预塑座；3、调心滚子轴承；4、连接部；5、联轴节；6、过渡联轴节；7、螺杆；8、预塑带轮；9、预塑电机；11、第一圆锥滚子轴承；12、第二圆锥滚子轴承；13、第一轴承压盖；14、第二轴承压盖；15、丝杠；16、注射带轮；17、注射电机；18、丝杠螺母；19、固定板；20、压力传感器；21、深沟球轴承。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本用于注塑机的电动注塑装置，包括：注射座1，其上端滑动连接有预塑座；预塑组件，预塑组件端部设置有预塑轴承，预塑轴承与预塑座活动连接；丝杠组件，其与注射座1螺纹连接，丝杠组件端部设置连接部4，连接部4上设置有调心滚子轴承3，调心滚子轴承3插设于预塑轴承内且调心滚子轴承3外侧壁与预塑轴承内侧壁连接。

预塑座能够在注射座1上前后移动，预塑组件端部设置有预塑轴承，当预塑座2前后移动时就能够带动预塑组件前后移动，实现射料和射退等动作，丝杠组件一端与注射座1活动连接，因为注射座1是固定不动的，所以当丝杠组件转动时能够带动预塑组件移动，当预塑组件工作时，预塑轴承转动，此时预塑轴承相对于丝杠组件转动，而不会带动丝杠组件转动，这样就能够保证丝杠组件处于静止状态，进而实现单独的预塑目的。

在丝杠组件转动期间，连接部4能够在预塑轴承内转动，因为连接部4上设置有调心滚子轴承3，且调心滚子轴承3外侧壁是与预塑轴承的内侧壁连接的，这样调心滚子轴承3就能够使得连接部4始终保持在预塑轴承内的中心位置，进而保证丝杠组件与预塑之间之间的角度始终不会发生变化，保证注塑精度，并且防止丝杠15角度偏移后丝杠15与预塑轴承之间的扭矩过大而造成的断裂等情况，极大程度上提高了注塑装置的使用寿命，并且在本注塑装置中，只需要使用丝杠组件与预塑组件连接，两者联结处只需要使用单个预塑轴承即可，无需在丝杠组件的另一端另外设置一个承重轴承，极大程度上减少了装置的支撑成本以及占地面积。

预塑轴承包括联轴节5以及过渡联轴节6，联轴节5与过渡联轴节6可拆装连接，连接部4活动贯穿过渡联轴节6，调心滚子轴承3外侧壁与过渡联轴节6内侧壁连接。

联轴节5与过渡联轴节6通过花键连接，这样的连接方式方便拆装联轴节5和过渡联轴节6，随着注塑装置的使用时长的增加，调心滚子轴承3的磨损会造成其内部间隙过大，此时就需要更换调心滚子轴承3，因为调心滚子轴承3的外壁是连接于预塑轴承的内壁的，更换时必然要从预塑轴承内部着手，设置联轴节5与过渡联轴节6可拆装连接，在实际实用过程中通过拆除过渡联轴节6即可对其内部的调心滚子轴承3进行更换，更加便捷。

预塑组件包括：螺杆7，其端部与联轴节5连接；预塑带轮8，其固定套设于螺杆7上；预塑电机9，其设于预塑座2上，预塑电机9与预塑带轮8通过皮带连接。

预塑电机9能够通过皮带带动预塑带轮8转动，因为预塑带轮8套设于螺杆7上，进而预塑带轮8转动时能够带动螺杆7转动，实现预塑工作，螺杆7端部与联轴节5连接，当丝杠组件工作时能够带动预塑座2径向移动，进而能够带动螺杆7径向移动，实现注塑动作。

预塑座2套设于所述联轴节5上，预塑座2一端向过渡联轴节6方向延伸，预塑座2两端分别设置有第一圆锥滚子轴承11以及第二圆锥滚子轴承12，第一圆锥滚子轴承11抵靠于联轴节5外侧面，第二圆锥滚子轴承12抵靠于过渡联轴节6外侧面，预塑座2两端分别设置有第一轴承压盖13和第二轴承压盖14，第一轴承压盖13抵靠于联轴节5端部，第二轴承压盖14抵靠于过渡联轴节6端部。

联轴节5与过渡联轴节6为可拆卸式连接，丝杠15的连接部4是通过调心滚子轴承3与过渡联轴节6连接的，当丝杠15转动并带动过渡联轴节6径向移动时，联轴节5会受到径向的拉力，这样很容易造成联轴节5和过渡联轴节6的脱离，预塑座2套设于联轴节5上且向过渡联轴节6方向延伸，密封桶的两端分别设置有第一轴承压盖13和第二轴承压盖14，第一轴承压盖13抵靠于联轴节5端部，第二轴承压盖14抵靠于过渡联轴节6端部，即当联轴节5或者过渡联轴节6受到拉力时，密封桶、第一轴承压盖13以及第二轴承压盖14能够起到稳固作用，保证联轴节5和过渡联轴节6之间不会出现脱离，预塑座2两端分别设置有第一圆锥滚子轴承11以及第二圆锥滚子轴承12，第一圆锥滚子轴承11抵靠于联轴节5外侧面，第二圆锥滚子轴承12抵靠于过渡联轴节6外侧面，由于螺杆7一端与联轴节5连接，所以当预塑带轮8带动螺杆7转动时，联轴节5和过渡联轴节6会发生转动，此时第一圆锥滚子轴承11以及第二圆锥滚子轴承12能够减小联轴节5、过渡联轴节6与预塑座2的摩擦力，提高其使用寿命，并且第一圆锥滚子轴承11以及第二圆锥滚子轴承12能够保证联轴节5以及过渡联轴节6在转动期间保持角度不变。

丝杠组件包括：丝杠15，连接部4设置于丝杠15前端，丝杠15后端与注射座1螺纹连接；注射带轮16，其套设于丝杠15上；注射电机17，其设于预塑座2上，注射电机17与注射带轮16通过皮带连接。

注射带轮16能够被注射电机17带动转动，当注射带轮16转动时就能够带动丝杠15转动，丝杠15的一端是与注射座1螺纹连接的，这样丝杠15就能够相对于注射座1前后移动，即能够带动预塑座2前后移动。

注射座1上设置有丝杠螺母18，丝杠15与丝杠螺母18螺纹连接。

注射座1上设置有固定板19，固定板19上设置有压力传感器20，压力传感器20与丝杠15连接，丝杠15在前后移动时，压力传感器20能够根据丝杠15不同的移动距离对丝杠15的拉力进行检测，保证丝杠15前进或者后退的路程符合要求。

丝杠15上套设有深沟球轴承21，深沟球轴承21外侧壁活动抵靠于过渡联轴节6内侧壁。

深沟球轴承21能够在安装丝杠15以及丝杠15转动期间对丝杠15起到定心的作用。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。

Claims (8)

1.一种用于注塑机的电动注塑装置，其特征在于，包括：

注射座，其上端滑动连接有预塑座；

预塑组件，所述预塑组件端部设置有预塑轴承，所述预塑轴承与所述预塑座活动连接；

丝杠组件，其一端设置与所述注射座连接，所述丝杠组件端部设置有连接部，所述连接部设置有调心滚子轴承，所述调心滚子轴承活动插设于所述预塑轴承内；

当所述丝杠组件转动时能够带动所述预塑轴承相对于所述注射座前后移动。

2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的电动注塑装置，其特征在于，所述预塑轴承包括联轴节以及过渡联轴节，所述联轴节与所述过渡联轴节可拆装连接，所述连接部活动贯穿所述过渡联轴节，所述调心滚子轴承外侧壁与所述过渡联轴节内侧壁连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于注塑机的电动注塑装置，其特征在于，所述预塑组件包括：螺杆，其端部与所述联轴节连接；

预塑带轮，其与所述螺杆连接；

预塑电机，其设于所述预塑座上，所述预塑电机与所述预塑带轮通过皮带连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于注塑机的电动注塑装置，其特征在于，所述预塑座套设于所述联轴节上，

联轴节上套设有预塑座，所述预塑座一端向所述过渡联轴节方向延伸，所述预塑座两端分别设置有第一圆锥滚子轴承以及第二圆锥滚子轴承，所述第一圆锥滚子轴承抵靠于所述联轴节外侧面，所述第二圆锥滚子轴承抵靠于所述过渡联轴节外侧面，所述预塑座两端分别设置有第一轴承压盖和第二轴承压盖，所述第一轴承压盖抵靠于所述联轴节端部，所述第二轴承压盖抵靠于所述过渡联轴节端部。

5.根据权利要求2所述的一种用于注塑机的电动注塑装置，其特征在于，所述丝杠组件包括：丝杠，所述连接部设置于所述丝杠前端，所述丝杠后端与所述注射座活动连接；

注射带轮，其套设于所述丝杠上；

注射电机，其设于所述预塑座上，所述注射电机与所述注射带轮通过皮带连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于注塑机的电动注塑装置，其特征在于，所述注射座上设置有丝杠螺母，所述丝杠与所述丝杠螺母螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种用于注塑机的电动注塑装置，其特征在于，所述注射座上设置有固定板，所述固定板上设置有压力传感器，所述压力传感器与所述丝杠连接。

8.根据权利要求5所述的一种用于注塑机的电动注塑装置，其特征在于，所述丝杠上套设有深沟球轴承，所述深沟球轴承外侧壁活动抵靠于所述过渡联轴节内侧壁。

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