CN212193824U - 一种用于模具对位的导柱导套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于模具对位的导柱导套，其结构包括顶块、导套、转动杆、底座、转动盘、旋转固定杆、拉杆,本实用新型一种用于模具对位的导柱导套，在安装的时候需要向上拉动杆体上的拉块，使其抽动推气槽内的气体，从而使滑动槽上的限位销受到吸附力，完全向滑动槽内收缩，即可旋转杆体使其上的螺纹与导套上的螺纹相配合嵌入进行对位，在对位固定好后，松开拉块，即可使限位销失去吸附力，快速回位，与导套上的固定孔相嵌合进行定位，通过改进设备的结构，使设备在进行螺旋对位安装后，能够在螺纹圈内多施加四个不同方向的横向固定力，来对导柱与导套之间起到一个限位的作用，提高导柱与导套之间的连接性。

Description

一种用于模具对位的导柱导套

技术领域

本实用新型是一种用于模具对位的导柱导套，属于模具设备技术领域。

背景技术

用于模具对位的导柱导套是应用于模具上的定位零件，能够将分散的模具进行对位固定，方便工作人员对其进行安装，但是现有技术的仍存在以下缺陷：

导柱导套在进行对位安装的时候，多采用螺旋固定的方式进行安装，该方法固定性能较差，易在模具发生抖动掉落的时候，直接使导柱与导套之间发生松动脱落，影响设备的正常使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于模具对位的导柱导套，以解决的现有技术导柱导套在进行对位安装的时候，多采用螺旋固定的方式进行安装，该方法固定性能较差，易在模具发生抖动掉落的时候，直接使导柱与导套之间发生松动脱落，影响设备的正常使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于模具对位的导柱导套，其结构包括顶块、导套、转动杆、底座、转动盘、旋转固定杆、拉杆,所述顶块的底端与拉杆的顶端相焊接，所述转动杆垂直嵌入在转动盘的顶端中部上，所述底座的顶端与转动盘的底端相焊接，所述旋转固定杆嵌入安装在导套上，所述旋转固定杆包括拉块、垂直滑槽、限位销、螺纹、推气槽、滑动槽、滑动阀块、杆体，所述拉块垂直嵌入在杆体的顶端中部，所述垂直滑槽上嵌入安装有拉块，所述垂直滑槽与杆体为一体化结构，所述限位销水平嵌入在滑动槽中，所述螺纹与杆体的外圈部分为一体化结构，所述推气槽与滑动槽为一体化结构，所述滑动阀块与限位销为一体化结构，所述滑动阀块嵌入安装于滑动槽内，所述推气槽位于拉块的正下方，所述推气槽的左右两端设有限位销，所述垂直滑槽位于滑动槽的上方，所述杆体嵌入安装在导套上。

进一步地，所述拉杆嵌入安装在旋转固定杆的顶端上。

进一步地，所述旋转固定杆的底端与转动杆的顶端相焊接。

进一步地，所述限位销采用合金材质制成，具有较高的硬度。

进一步地，所述限位销的主体为圆柱结构，一端为半球体结构。

进一步地，所述垂直滑槽为环形凹槽结构。

进一步地，所述推气槽为圆孔凹槽结构。

有益效果

本实用新型一种用于模具对位的导柱导套，通过将导套固定于模具上，再将旋转固定杆嵌入安装于导套上进行对位固定即可，在安装的时候需要向上拉动杆体上的拉块，使其抽动推气槽内的气体，从而使滑动槽上的限位销受到吸附力，完全向滑动槽内收缩，即可旋转杆体使其上的螺纹与导套上的螺纹相配合嵌入进行对位，在对位固定好后，松开拉块，即可使限位销失去吸附力，快速回位，与导套上的固定孔相嵌合进行定位，通过改进设备的结构，使设备在进行螺旋对位安装后，能够在螺纹圈内多施加四个不同方向的横向固定力，来对导柱与导套之间起到一个限位的作用，提高导柱与导套之间的连接性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于模具对位的导柱导套的结构示意图；

图2为本实用新型旋转固定杆正视图的横截面详细结构示意图；

图3为本实用新型旋转固定杆正视图上拉时的横截面详细结构示意图；

图4为本实用新型旋转固定杆俯视图的横截面详细结构示意图。

图中：顶块-1、导套-2、转动杆-3、底座-4、转动盘-5、旋转固定杆 -6、拉杆-7、拉块-61、垂直滑槽-62、限位销-63、螺纹-64、推气槽-65、滑动槽-66、滑动阀块-67、杆体-68。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3、图4，本实用新型提供一种用于模具对位的导柱导套技术方案：其结构包括顶块1、导套2、转动杆3、底座4、转动盘5、旋转固定杆6、拉杆7,所述顶块1的底端与拉杆7的顶端相焊接，所述转动杆3垂直嵌入在转动盘5的顶端中部上，所述底座4的顶端与转动盘5的底端相焊接，所述旋转固定杆6嵌入安装在导套2上，所述旋转固定杆6包括拉块61、垂直滑槽62、限位销63、螺纹64、推气槽65、滑动槽66、滑动阀块67、杆体68，所述拉块61垂直嵌入在杆体68的顶端中部，所述垂直滑槽62上嵌入安装有拉块61，所述垂直滑槽62与杆体68为一体化结构，所述限位销63水平嵌入在滑动槽66中，所述螺纹64与杆体68的外圈部分为一体化结构，所述推气槽65与滑动槽66为一体化结构，所述滑动阀块67 与限位销63为一体化结构，所述滑动阀块67嵌入安装于滑动槽66内，所述推气槽65位于拉块61的正下方，所述推气槽65的左右两端设有限位销 63，所述垂直滑槽62位于滑动槽66的上方，所述杆体68嵌入安装在导套2 上，所述拉杆7嵌入安装在旋转固定杆6的顶端上，所述旋转固定杆6的底端与转动杆3的顶端相焊接，所述限位销63采用合金材质制成，具有较高的硬度，所述限位销63的主体为圆柱结构，一端为半球体结构，所述垂直滑槽62为环形凹槽结构，所述推气槽65为圆孔凹槽结构。

例如：安装人员金师傅在对导柱导套进行安装对位的时候，通过将导套2固定于模具上，再将旋转固定杆6嵌入安装于导套2上进行对位固定即可，在安装的时候需要向上拉动杆体68上的拉块61，使其抽动推气槽65 内的气体，从而使滑动槽66上的限位销63受到吸附力，完全向滑动槽66 内收缩，即可旋转杆体68使其上的螺纹64与导套2上的螺纹相配合嵌入进行对位，在对位固定好后，松开拉块61，即可使限位销63失去吸附力，快速回位，与导套2上的固定孔相嵌合进行定位。

本实用新型解决现有技术导柱导套在进行对位安装的时候，多采用螺旋固定的方式进行安装，该方法固定性能较差，易在模具发生抖动掉落的时候，直接使导柱与导套之间发生松动脱落，影响设备的正常使用的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过将导套2固定于模具上，再将旋转固定杆6嵌入安装于导套2上进行对位固定即可，在安装的时候需要向上拉动杆体68上的拉块61，使其抽动推气槽65内的气体，从而使滑动槽66上的限位销63受到吸附力，完全向滑动槽66内收缩，即可旋转杆体68使其上的螺纹64与导套2上的螺纹相配合嵌入进行对位，在对位固定好后，松开拉块61，即可使限位销63失去吸附力，快速回位，与导套2上的固定孔相嵌合进行定位，通过改进设备的结构，使设备在进行螺旋对位安装后，能够在螺纹圈内多施加四个不同方向的横向固定力，来对导柱与导套之间起到一个限位的作用，提高导柱与导套之间的连接性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于模具对位的导柱导套，其结构包括顶块(1)、导套(2)、转动杆(3)、底座(4)、转动盘(5)、旋转固定杆(6)、拉杆(7),其特征在于：

所述顶块(1)的底端与拉杆(7)的顶端相焊接，所述转动杆(3)垂直嵌入在转动盘(5)的顶端中部上，所述底座(4)的顶端与转动盘(5)的底端相焊接，所述旋转固定杆(6)嵌入安装在导套(2)上，所述旋转固定杆(6)包括拉块(61)、垂直滑槽(62)、限位销(63)、螺纹(64)、推气槽(65)、滑动槽(66)、滑动阀块(67)、杆体(68)，所述拉块(61)垂直嵌入在杆体(68)的顶端中部，所述垂直滑槽(62)上嵌入安装有拉块(61)，所述垂直滑槽(62)与杆体(68)为一体化结构，所述限位销(63)水平嵌入在滑动槽(66)中，所述螺纹(64)与杆体(68)的外圈部分为一体化结构，所述推气槽(65)与滑动槽(66)为一体化结构，所述滑动阀块(67)与限位销(63)为一体化结构，所述滑动阀块(67)嵌入安装于滑动槽(66)内，所述推气槽(65)位于拉块(61)的正下方，所述推气槽(65)的左右两端设有限位销(63)，所述垂直滑槽(62)位于滑动槽(66)的上方，所述杆体(68)嵌入安装在导套(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具对位的导柱导套，其特征在于：所述拉杆(7)嵌入安装在旋转固定杆(6)的顶端上，所述旋转固定杆(6)的底端与转动杆(3)的顶端相焊接。

3.根据权利要求1所述的一种用于模具对位的导柱导套，其特征在于：所述限位销(63)的主体为圆柱结构，一端为半球体结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于模具对位的导柱导套，其特征在于：所述垂直滑槽(62)为环形凹槽结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于模具对位的导柱导套，其特征在于：所述推气槽(65)为圆孔凹槽结构。

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