CN205834786U

CN205834786U - 一种改进的定位装置

Info

Publication number: CN205834786U
Application number: CN201620678714.2U
Authority: CN
Inventors: 毛军; 黄星; 严庆平; 姚维兵; 李文华
Original assignee: Guangzhou Ming Luo Automation Co Ltd
Current assignee: Guangzhou Ming Luo Automation Co Ltd; Guangzhou Mino Automation Co Ltd
Priority date: 2016-06-28
Filing date: 2016-06-28
Publication date: 2016-12-28
Anticipated expiration: 2026-06-28

Abstract

本实用新型公开了一种改进的定位装置，其特征是，包括定位座、定位座固定板、定位座安装板；定位座包括架体、设置在架体上的夹持部、夹紧组件，该架体下端设有插接部，夹持部包括活动的上夹持部和固定在架体上的下夹持部，上夹持部和下夹持部之间形成一个安装管件的通道，该夹紧组件设置在下夹持部上，包括活动块和一端固定在活动块上的压管柱；定位座固定板设置在定位座下方，定位座固定板通过可拆卸方式与定位座连接；定位座安装板设置在定位座固定板下方，定位座安装板通过可拆卸方式与定位座固定板连接。该装置使用方便、结构简单、定位准确、适用于各种不同形状、不同规格管件的定位加工。

Description

一种改进的定位装置

技术领域

[0001 ]本实用新型涉及机械工程技术领域，尤其涉及一种改进的定位装置。

背景技术

[0002]所谓定位装置，是指在加工管件时用于定位管件的装置。该装置对于加工管件尤其是加工精密导管类(如，医用高分子精密导管)具有极为重要的作用。现有的定位座上的导槽一般都是“V”型，而加工的导管是各种不同型号或规格(管径)的管件，因此，在导槽内放置不同规格的导管，会产生不同的位置偏差。管径过大的导管，容易使导管表面留下压痕，管径过小的导管，导管在导槽内不能完全填充满，在导槽内产生滑动，不便于准确定位，使加工管件出现偏差。加工后的导管，不论其外表面出现夹痕或擦痕，还是其孔位产生偏差，都属不合格产品，尤其是对于精密导管而言，其技术标准更为严格，如果其外表面出现痕迹或孔位偏差，就属于废品。

实用新型内容

[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种使用方便、结构简单、定位准确、适用于各种不同规格管件的定位装置;该定位装置可以灵活调节定位座的位置，可以加工不同形状、不同规格的管件。

[0004]本实用新型的目的采用以下技术方案实现:

[0005] —种改进的定位装置，其特征是，包括定位座、定位座固定板、定位座安装板；

[0006]所述定位座包括架体、设置在架体上的夹持部、设置在夹持部上的夹紧组件;所述夹持部包括可沿架体上下滑动的上夹持部和固定在架体上的下夹持部，上夹持部的下端面设有开口向下的第一导槽，第一导槽两端与外界连通，且第一导槽端面的形状为对称梯形，该下夹持部的上端面设有与所述第一导槽对称的第二导槽，第一导槽和第二导槽形成一个用于放置管件的通道，第二导槽的侧壁设有凹槽，凹槽底壁设有第一通孔;所述夹紧组件包括活动块和一端固定在活动块上的压管柱，该活动块设置在所述凹槽内，该压管柱与所述第一通孔配合连接，且压管柱的另一端从该第一通孔向外伸出；

[0007]所述定位座固定板设置在所述定位座下方，定位座固定板通过可拆卸方式与定位座连接；

[0008]所述定位座安装板设置在所述定位座固定板下方，定位座安装板通过可拆卸方式与定位座固定板连接。

[0009]优选的，所述架体下端设有插接部;所述定位座固定板上设有若干第二通孔，所述架体通过所述插接部插接在所述第二通孔中；所述定位座安装板上设有若干第三通孔，所述定位座固定板通过若干固定柱与该定位座安装板固定连接，每个固定柱的下端依次穿过所述第二通孔、第三通孔使定位座固定板与定位座安装板固定连接。

[0010]优选的，所述架体包括底座、四根导柱、支撑柱;底座设有四个第四通孔；四根导柱插接在四个第四通孔中，且四根导柱的下端分别插入第四通孔并向底座下方伸出形成所述插接部，四根导柱上端还分别设有限位件;支撑柱固定在底座上，且支撑柱设置在四根导柱的中间，所述下夹持部通过该支撑柱固定在所述架体上。

[0011]优选的，所述定位座固定板上均匀分布有若干所述第二通孔;所述定位座安装板上均匀分布有若干第三通孔，其中，定位座固定板上通孔的密集度大于定位座安装板上通孔的密集度，且第二通孔与所述第三通孔的形状大小相同。

[0012] 优选的，所述第一通孔为螺纹孔，所述压管柱为螺杆，该第一通孔与压管柱螺纹连接。

[0013]优选的，所述第二导槽的相对两个侧壁上至少有一侧设有所述夹紧组件。

[0014]优选的，所述活动块的上表面为弧形结构。

[0015]优选的，所述支撑柱上端面设有一个插接孔，支撑柱外壁还设有与该插接孔连通的第五通孔;所述下夹持部的下端面设有一个与该插接孔配合连接的插接柱，该插接柱上对应所述第五通孔的位置设有固定槽;该支撑柱和下夹持部通过固定杆进行固定连接。

[0016]优选的，所述上夹持部与所述下夹持部上对应设有若干贯穿的螺纹孔，该上夹持部和下夹持部通过螺钉固定连接。

[0017]优选的，所述定位座的数量为两个或以上。

[0018]相比现有技术，本实用新型的有益效果在于:

[0019]本实用新型提供一种使用方便、结构简单、定位准确、适用于各种不同规格管件的定位装置;该定位装置可以灵活调节定位座的位置，可以加工不同形状、不同规格的管件。

附图说明

[0020]图1为本实用新型定位装置的整体结构示意图。

[0021]图2为本实用新型定位座的示意图。

[0022]图3为本实用新型夹紧组件的示意图。

[0023]图中:

[0024] 1、定位座；11、底座；12、导柱；13、支撑柱；14、固定杆；15、垫片；16、上夹持部；17、下夹持部;18、压管柱;19、活动块;121、限位件;131、第五通孔；

[0025] 2、定位座固定板;21、第二通孔；

[0026] 3、定位座安装板;31、第三通孔；

[0027] 4、管件。

具体实施方式

[0028]下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述:

[0029] —种改进的定位装置，其特征是，包括定位座1、定位座固定板2、定位座安装板3;

[0030]所述定位座I包括架体、设置在架体上的夹持部、设置在夹持部上的夹紧组件;所述夹持部包括可沿架体上下滑动的上夹持部16和固定在架体上的下夹持部17，上夹持部16的下端面设有开口向下的第一导槽，第一导槽两端与外界连通，且第一导槽端面的形状为对称梯形，该下夹持部17的上端面设有与所述第一导槽对称的第二导槽，第一导槽和第二导槽形成一个用于放置管件4的通道，第二导槽的侧壁设有凹槽，凹槽底壁设有第一通孔；所述夹紧组件包括活动块19和一端固定在活动块19上的压管柱18，该活动块19设置在所述凹槽内，该压管柱18与所述第一通孔配合连接，且压管柱18的另一端从该第一通孔向外伸出；

[0031 ]所述定位座固定板2设置在所述定位座I下方，定位座固定板2通过可拆卸方式与定位座I连接；

[0032]所述定位座安装板3设置在所述定位座固定板2下方，定位座安装板3通过可拆卸方式与定位座固定板2连接。

[0033] 实施例1

[0034]图1-3所示，本实施例中的定位装置包括两个定位座1、设置在两个定位座I下方的定位座固定板2、设置在定位座固定板2下方的定位座安装板3。

[0035]所述定位座I的架体包括底座11、四根导柱12、支撑柱13;本实施例中的底座11为圆形，也可以设置成方形、多边形或其它任意稳定的形状，底座11上设有供四根导柱12插接的四个第四通孔，四根导柱12的下端分别从四个第四通孔插入并向底座11下方伸出形成所述插接部，用于与定位座固定板2上的第二通孔21插接，使定位座I固定在该定位座固定板2上;每个导柱12上端还设有一个限位件121，用于限制套接在四根导柱12的上夹持部16滑动距离，下夹持部17通过支撑柱13固定在所述底座11上，本实施例中的支撑柱13为圆形柱体，也可以是方形柱体或其它形状的柱体。本实施例中下夹持部17与支撑柱13的固定方式是:支撑柱13上端面设有一个插接孔，支撑柱13外壁还设有与该插接孔连通的第五通孔131，所述下夹持部17的下端面设有一个与该插接孔配合连接的插接柱，该插接柱上对应所述第五通孔131的位置设有固定槽，将下夹持部17的插接柱插接在所述插接孔中，并将第五通孔131和固定槽对准，然后将固定杆14 一端依次插入第五通孔131、固定槽，以实现支撑柱13和下夹持部17之间的固定连接。

[0036]所述定位座固定板2上分布有若干第二通孔21，第二通孔21最好是均匀分布在定位座固定板2上，定位座I通过插接方式固定在定位座固定板2上，便于根据管件4的形状大小调整定位座I在定位座固定板2上的位置。第二通孔21内壁可以设置成螺纹结构也可以设置成光滑结构。

[0037]所述定位座安装板3上分布有若干第三通孔31，第三通孔31最好是均匀分布在定位座安装板3上，定位座安装板3上的通孔密集度最好是小于定位座固定板2的通孔的密集度，且第三通孔31与第二通孔21的形状大小相同。若第二通孔21和第三通孔31均为螺纹孔，可将定位座安装板3和定位座固定板2通过螺钉固定，具体是将螺钉依次插入所述第二通孔21、第三通孔31，使定位座安装板3和定位座固定板2固定连接;若第二通孔21和第三通孔31的内壁均为光滑结构，可以通过销钉固定，具体是将销钉插入所述第二通孔21、第三通孔31，使定位座安装板3和定位座固定板2固定连接。

[0038]本实施例中，两个定位座I上分别设有一排夹紧组件，夹紧组件包括活动块19和一端固定在活动块19上的压管柱18，该活动块19设置在所述凹槽内，活动块19的上表面为为弧形结构，能与管件4更好贴合。该压管柱18为螺杆，凹槽底壁的第一通孔是螺纹孔，压管柱18与所述第一通孔螺纹连接，且压管柱18的另一端从该第一通孔向外伸出，便于调节活动块19对管件4的夹持力。该第一通孔最好是设置成具有一定的倾斜角度，使活动块19对管件4有一个斜向上的夹持力，使管件4受力更均衡。

[0039]进一步地，为了更好的固定管件4，所述上夹持部16与所述下夹持部17上对应设有若干贯穿的螺纹孔，该上夹持部16和下夹持部17通过螺钉固定连接，可以将螺纹孔设置在上夹持部16和下夹持部17的四个角落，并--对应。

[0040]进一步地，也可以在上夹持部16与限位件121之间设置若干垫片15，使该定位装置工作时固定上夹持部16的位置。

[0041]进一步地，每个定位座I的下夹持部17的第二导槽的相对两个侧壁分别设有一排夹紧组件，使管件4受力更均衡，定位更准确。

[0042]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims

1.一种改进的定位装置，其特征是，包括定位座、定位座固定板、定位座安装板；所述定位座包括架体、设置在架体上的夹持部、设置在夹持部上的夹紧组件;所述夹持部包括可沿架体上下滑动的上夹持部和固定在架体上的下夹持部，上夹持部的下端面设有开口向下的第一导槽，第一导槽两端与外界连通，且第一导槽端面的形状为对称梯形，该下夹持部的上端面设有与所述第一导槽对称的第二导槽，第一导槽和第二导槽形成一个用于放置管件的通道，第二导槽的侧壁设有凹槽，凹槽底壁设有第一通孔;所述夹紧组件包括活动块和一端固定在活动块上的压管柱，该活动块设置在所述凹槽内，该压管柱与所述第一通孔配合连接，且压管柱的另一端从该第一通孔向外伸出；所述定位座固定板设置在所述定位座下方，定位座固定板通过可拆卸方式与定位座连接；所述定位座安装板设置在所述定位座固定板下方，定位座安装板通过可拆卸方式与定位座固定板连接。

2.根据权利要求1所述的改进的定位装置，其特征是，所述架体下端设有插接部;所述定位座固定板上设有若干第二通孔，所述架体通过所述插接部插接在所述第二通孔中；所述定位座安装板上设有若干第三通孔，所述定位座固定板通过若干固定柱与该定位座安装板固定连接，每个固定柱的下端依次穿过所述第二通孔、第三通孔使定位座固定板与定位座安装板固定连接。

3.根据权利要求2所述的改进的定位装置，其特征是，所述架体包括底座、四根导柱、支撑柱;底座设有四个第四通孔；四根导柱插接在四个第四通孔中，且四根导柱的下端分别插入第四通孔并向底座下方伸出形成所述插接部，四根导柱上端还分别设有限位件;支撑柱固定在底座上，且支撑柱设置在四根导柱的中间，所述下夹持部通过该支撑柱固定在所述架体上。

4.根据权利要求2所述的改进的定位装置，其特征是，所述定位座固定板上均匀分布有若干所述第二通孔;所述定位座安装板上均匀分布有若干第三通孔，其中，定位座固定板上通孔的密集度大于定位座安装板上通孔的密集度，且第二通孔与所述第三通孔的形状大小相同。

5.根据权利要求1所述的改进的定位装置，其特征是，所述第一通孔为螺纹孔，所述压管柱为螺杆，该第一通孔与压管柱螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的改进的定位装置，其特征是，所述第二导槽的相对两个侧壁上至少有一侧设有所述夹紧组件。

7.根据权利要求1所述的改进的定位装置，其特征是，所述活动块的上表面为弧形结构。

8.根据权利要求3所述的改进的定位装置，其特征是，所述支撑柱上端面设有一个插接孔，支撑柱外壁还设有与该插接孔连通的第五通孔;所述下夹持部的下端面设有一个与该插接孔配合连接的插接柱，该插接柱上对应所述第五通孔的位置设有固定槽;该支撑柱和下夹持部通过固定杆进行固定连接。

9.根据权利要求1所述的改进的定位装置，其特征是，所述上夹持部与所述下夹持部上对应设有若干贯穿的螺纹孔，该上夹持部和下夹持部通过螺钉固定连接。

10.根据权利要求1所述的改进的定位装置，其特征是，所述定位座的数量为两个或以CO