CN212193515U - 一种可调节式四面刨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节式四面刨装置,包括支撑板和压板,支撑板下端前侧面开设有与压板相互配合的卡槽,且卡槽贯穿支撑板后侧面,支撑板左右两侧壁对称开设有滑槽,且两组滑槽分别贯穿支撑板左右两侧壁并与卡槽相通;压板左右两侧对称固接有滑杆,两组滑杆相互远离的两端贯穿滑槽内腔并螺接有锁紧螺母,本实用新型通过设置卡槽、滑槽、滑杆、锁紧螺母和压板,使得在刨床进行加工时,可以先松开锁紧螺母,然后调节压板的最佳位置,然后再拧紧锁紧螺母,将压板进行固定,从而使后压板更好地压紧木料,使木料的刨削面平整度更加好;且在调节时,滑杆和滑槽能够起到限位的作用,避免压板脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及四面刨床技术领域,具体为一种可调节式四面刨装置。
背景技术
四面刨床的后压板安装在四面刨床的上刨刀罩上,四面刨床的上刨刀对木料进行刨削时,采用后压板压紧木料,以保证刨刀在刨削木料时,木料不会移动和跳动,使刨削面更加平整。
现有的四面刨床的后压板的结构为:包括支撑板和压块,支撑板下端设有一平台,平台上设有安装孔,压块横截面呈梯形状,压块上表面设有螺钉孔,通过平台上的安装孔和压块上的螺钉孔用螺钉把压块固定在支撑板上。此种结构的后压板存在不足点:不能调节后压板的压块的位置,导致压块不能根据不同的加工件进行实时调节。基于此,本实用新型设计了一种可调节式四面刨装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节式四面刨装置,以解决上述技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节式四面刨装置,包括支撑板和压板,所述支撑板下端前侧面开设有与压板相互配合的卡槽,且卡槽贯穿支撑板后侧面,所述支撑板左右两侧壁对称开设有滑槽,且两组滑槽分别贯穿支撑板左右两侧壁并与卡槽相通;
所述压板左右两侧对称固接有滑杆,两组所述滑杆相互远离的两端贯穿滑槽内腔并螺接有锁紧螺母。
优选的,所述压板包括压板座,且压板座为凸字型,所述压板座底部开设有若干组安装槽,所述安装槽内腔顶部固接有若干组弹簧,所述弹簧底部固接有压块。
优选的,所述压块一侧下方设置有导向斜面。
优选的,所述锁紧螺母与支撑板之间设置有螺母垫圈。
优选的,所述压板同侧面上设置有两组滑杆,且两组滑杆水平设置。
优选的,所述支撑板顶部设置有用于调节压板初始位置的调节装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过设置卡槽、滑槽、滑杆、锁紧螺母和压板,使得在刨床进行加工时,可以先松开锁紧螺母,然后调节压板的最佳位置,然后再拧紧锁紧螺母,将压板进行固定,从而使后压板更好地压紧木料,使木料的刨削面平整度更加好;且在调节时,滑杆和滑槽能够起到限位的作用,避免压板脱落。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型中压板的结构示意图;
图4图1中A处的结构放大示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-支撑板,2-压板,201-压板座,202-安装槽,203-弹簧,204-压块,205-导向斜面,3-卡槽,4-滑槽,5-滑杆,6-锁紧螺母,601-螺母垫圈,7-调节装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可调节式四面刨装置,包括支撑板1和压板2,支撑板1下端前侧面开设有与压板2相互配合的卡槽3,且卡槽3贯穿支撑板1后侧面,支撑板1左右两侧壁对称开设有滑槽4,且两组滑槽4分别贯穿支撑板1左右两侧壁并与卡槽3相通;
压板2左右两侧对称固接有滑杆5,两组滑杆5相互远离的两端贯穿滑槽4内腔并螺接有锁紧螺母6。
具体的,压板2包括压板座201,且压板座201为凸字型,压板座201底部开设有若干组安装槽202,安装槽202内腔顶部固接有若干组弹簧203,弹簧203底部固接有压块204,使得在进行短料加工时,可以通过弹簧的伸缩实现压块的上下浮动调节,从而实现自适应调节,能够适应厚度偏差较小的物料,保证送料的连续性和顺畅。
具体的,压块204一侧下方设置有导向斜面205,通过设置导向斜面使物料的进料更加顺畅,不会出现卡料现象。
具体的,锁紧螺母6与支撑板1之间设置有螺母垫圈601,通过设置螺母垫圈能够增加螺母与支撑板之间的接触面积,使锁紧螺母的锁紧更加牢固。
具体的,压板2同侧面上设置有两组滑杆5,且两组滑杆5水平设置,压板的同一侧面上分别设置两组滑杆,不仅能够保证压板的滑动,同时也能够提高压板压紧时的稳定性。
具体的,支撑板1顶部设置有用于调节压板2初始位置的调节装置7,通过调节装置能够调节压板的初始位置。
本实施例的一个具体应用实施例为:
本装置为一种可调节式四面刨装置,在进行加工前,根据物料的厚度范围,操作人员根据厚度值并通过调节装置7调节压板2的竖直高度,使压板2处于合适的高度;
然后松开锁紧螺母6,并根据加工工件的大小调节压板2的水平位置,最后将锁紧螺母6和螺母垫圈601锁紧,对压板2进行固定。
物料在工作台上向前移动时,在导向斜面205的导向作用下,物料向前移动向上抬起压块204,并在弹簧203的作用力下,使压块204始终保持压在物料的上端面上,进而能够对每一块厚度误差范围内的物料进行自适应调节,从而实现每块物料能够顺畅的经过该工段。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可调节式四面刨装置,包括支撑板(1)和压板(2),其特征在于:所述支撑板(1)下端前侧面开设有与压板(2)相互配合的卡槽(3),且卡槽(3)贯穿支撑板(1)后侧面,所述支撑板(1)左右两侧壁对称开设有滑槽(4),且两组滑槽(4)分别贯穿支撑板(1)左右两侧壁并与卡槽(3)相通;
所述压板(2)左右两侧对称固接有滑杆(5),两组所述滑杆(5)相互远离的两端贯穿滑槽(4)内腔并螺接有锁紧螺母(6)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节式四面刨装置,其特征在于:所述压板(2)包括压板座(201),且压板座(201)为凸字型,所述压板座(201)底部开设有若干组安装槽(202),所述安装槽(202)内腔顶部固接有若干组弹簧(203),所述弹簧(203)底部固接有压块(204)。
3.根据权利要求2所述的一种可调节式四面刨装置,其特征在于:所述压块(204)一侧下方设置有导向斜面(205)。
4.根据权利要求1所述的一种可调节式四面刨装置,其特征在于:所述锁紧螺母(6)与支撑板(1)之间设置有螺母垫圈(601)。
5.根据权利要求1所述的一种可调节式四面刨装置,其特征在于:所述压板(2)同侧面上设置有两组滑杆(5),且两组滑杆(5)水平设置。
6.根据权利要求1所述的一种可调节式四面刨装置,其特征在于:所述支撑板(1)顶部设置有用于调节压板(2)初始位置的调节装置(7)。
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