CN212241405U - 一种木加工用立式铣床的送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木加工用立式铣床的送料装置，包括立式铣床，立式铣床上设置有加工台面，加工台面的上方设置有铣刀总成，加工台面上对称设置有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑块，第一滑块的上端安装推进板，推进板的四周对称设置有水平的固定板，固定板上均设置有输出端朝向推进板中心的夹紧气缸，夹紧气缸的输出端安装有挡板，推进板上表面的两边对称设置有第二滑槽，第二滑槽滑动安装有第二滑块，第二滑块上安装有压板机构，加工台面滑动安装推进板，铣加工木材时，工作人员可以很方便的进行推动，在推进板上安装夹紧气缸和压板机构，可以更好的固定木材，保证木材的加工质量，省时省力。

Description

一种木加工用立式铣床的送料装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工设备技术领域，一种木加工用立式铣床的送料装置。

背景技术

用高速旋转的铣刀木工刀具将木料开槽、开榫和加工出成形面等的木工机床。木工铣床分为立式单轴木工铣床、木模铣床和镂铣机3种。木加工中常用是立式单轴木工铣床，立式铣床的刀具装在从固定工作台伸出的垂直铣刀轴上，铣刀轴可倾斜和上下调整。工件紧贴固定工作台面和导板由手动送进，也可使用导向辊和成形铣夹具进行侧面的成形铣削，还可将工件夹紧在活动工作台上加工榫头和端面。

在现有技术中，立式铣床的加工台面都是固定规格的，在加工特殊或面积较大较宽或较长的木材时，常规的加工台面无法满足加工要求，木材不容易夹紧固定，而且木材较大重量也比较大，人工不容易推进，及时木材可以放置到加工台面上，需要人员手扶以及手动推进，十分费劲，不容易加工时稳住木材，而且铣加工出来的木材表面质量不是太好，影响木材的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木加工用立式铣床的送料装置，以解决常规的立式铣床的加工台面规格固定，木材不容易夹紧固定，推进不方便，导致特殊或面积较大的木材铣加工出来的木材表面质量不是太好，影响木材的使用问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种木加工用立式铣床的送料装置，包括立式铣床，所述立式铣床上设置有加工台面，所述加工台面的上方设置有铣刀总成，所述加工台面上对称设置有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的上端安装推进板，所述推进板的四周对称设置有水平的固定板，所述固定板上均设置有输出端朝向所述推进板中心的夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端安装有挡板，所述推进板上表面的两边对称设置有第二滑槽，所述第二滑槽滑动安装有第二滑块，所述第二滑块上安装有压板机构。

进一步的技术方案是：所述压板机构包括桥式压梁、十字滑动架和螺纹杆，所述桥式压梁两端的底部安装在所述第二滑块上，所述桥式压梁的横梁设置有相互连通的十字槽，所述十字滑动架滑动安装在所述十字槽内，所述螺纹杆竖直安装在所述十字滑动架的上。

进一步的技术方案是：所述十字滑动架的水平方向的两端通过锁紧螺母紧固在所述桥式压梁上。

进一步的技术方案是：所述螺纹杆的底端安装有压板。

进一步的技术方案是：所述螺纹杆的上端安装有手轮。

进一步的技术方案是：所述桥式压梁的竖杆设置为可调伸缩杆，所述可调伸缩杆包括内杆、外杆和螺钉，所述内杆滑动安装在所述外杆内，所述螺钉穿过所述外杆螺紧所述内杆。

进一步的技术方案是：所述桥式压梁上的所述十字滑动架和螺纹杆的数量至少为两个。

进一步的技术方案是：所述第一滑槽、第一滑块和所述第二滑槽、第二滑块的横断面均为T型结构。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一的是：

1、本实用新型提出一种木加工用立式铣床，在立式铣床上常规固定规格的加工台面滑动安装推进板，铣加工木材时，工作人员可以很方便的进行推动，在推进板的四周方向安装夹紧气缸，可以在水平方向上自动夹紧被加工的木材，保证木材的加工质量，省时省力，在推进板上表面的滑动安装压板机构，压板机构可以满足不同面积木材在竖直方向上的压紧，与夹紧气缸协同作用，起到更好的固定木材的作用。

2、压板机构的桥式压梁可以调节高度，满足不同厚度木材的压紧，十字滑动架在桥式压梁来回移动，可以满足不同面积木材在竖直方向上的压紧，螺纹杆竖直安装在十字滑动架上，可以在竖直方向上进行微调压紧木材。

附图说明

图1为本实用新型一种木加工用立式铣床的送料装置的结构示意图。

图2为本实用新型十字滑动架和螺纹杆的结构示意图。

图3为本实用新型竖杆的结构示意图。

附图标记：1、立式铣床；2、加工台面；3、铣刀总成；4、第一滑槽；5、第一滑块；6、推进板；7、固定板；8、夹紧气缸；9、压板机构；91、桥式压梁；911、横梁；912、竖杆；9121、内杆；9122、外杆；9123、螺钉；913、十字槽；92、十字滑动架；93、螺纹杆；10、挡板；11、第二滑槽；12、第二滑块；13、锁紧螺母；14、压板；15、手轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

实施例1请参照图1示出的一个实施例，一种木加工用立式铣床的送料装置，包括立式铣床1，所述立式铣床1上设置有加工台面2，所述加工台面2的上方设置有铣刀总成3，所述加工台面2上对称设置有第一滑槽4，所述第一滑槽4内滑动安装有第一滑块5，所述第一滑块5的上端安装推进板6，所述推进板6的四周对称设置有水平的固定板7，所述固定板7上均设置有输出端朝向所述推进板6中心的夹紧气缸8，所述夹紧气缸8的输出端安装有挡板10，所述推进板6上表面的两边对称设置有第二滑槽11，所述第二滑槽11滑动安装有第二滑块12，所述第二滑块12上安装有压板机构9。

该一种木加工用立式铣床的送料装置：立式铣床1为市面上常见的立式单轴木工铣床，木材放在加工台面2上被铣刀总成3加工，加工台面2上对称设置有第一滑槽4，第一滑槽4内滑动安装有第一滑块5，第一滑块5的上端安装推进板6，在立式铣床1上常规固定规格的加工台面2滑动安装面积较大的推进板6，既可以满足较大木材的加工，又可以在铣加工木材时，工作人员可以很方便的进行推动，推进板6的四周对称设置有水平的固定板7，固定板7上均设置有输出端朝向推进板6中心的夹紧气缸8，夹紧气缸8的输出端安装有挡板10，在推进板6的四周方向安装夹紧气缸8，夹紧气缸8推动挡板10可以在水平方向上自动夹紧被加工的木材，保证木材的加工质量，省时省力，推进板6上表面的两边对称设置有第二滑槽11，第二滑槽11滑动安装有第二滑块12，第二滑块12上安装有压板机构9，在推进板6上表面的第二滑槽11内滑动安装压板机构9，压板机构9可以满足不同面积木材在竖直方向上的压紧，与夹紧气缸8协同作用，起到更好的固定木材的作用。

实施例2：

在上述实施例1的基础上，实施例2请参照图2示出的一个实施例，所述压板机构9包括桥式压梁91、十字滑动架92和螺纹杆93，所述桥式压梁91两端的底部安装在所述第二滑块12上，所述桥式压梁91的横梁911设置有相互连通的十字槽913，所述十字滑动架92滑动安装在所述十字槽913内，所述螺纹杆93竖直安装在所述十字滑动架92上。

该压板机构9的桥式压梁91可以在第二滑槽11内来滑动，十字滑动架92在桥式压梁91来回移动，可以在竖直方向上压紧木材的同时满足不同面积木材压紧，螺纹杆93竖直安装在十字滑动架92上，转动螺纹杆93可以在竖直方向上进行微调压紧木材，当压紧木材的同时，因为反作用力，桥式压梁91在第二滑槽11内不会移动，十字滑动架92在桥式压梁91不会移动，保证铣加工木材时的安全和质量。

实施例3：

在上述实施例的基础上，实施例3示出了一个实施例，所述十字滑动架92的水平方向的两端通过锁紧螺母13紧固在所述桥式压梁91上。

锁紧螺母13可以将十字滑动架92紧固在桥式压梁91上，铣加工木材时，不会十字滑动架92不会移动，进一步的工木材时的安全和质量。

实施例4：

在上述实施例的基础上，实施例4示出了一个实施例，所述螺纹杆93的底端安装有压板14。

压板14可以方便螺纹杆93的底端压紧木材。

进一步地，所述螺纹杆93的上端安装有手轮15。

螺纹杆93的上端安装有手轮15，可以在调节螺纹杆93压紧木材时，方便工作人员的把握和转动。

实施例5：

在上述实施例的基础上，实施例5请参照图3示出的一个实施例，所述桥式压梁91的竖杆912设置为可调伸缩杆，所述可调伸缩杆包括内杆9121、外杆9122和螺钉9123，所述内杆9121滑动安装在所述外杆9122内，所述螺钉9123穿过所述外杆9122螺紧所述内杆9121。

外杆9122上靠近顶部的地方设置有用于安装螺钉9123的螺纹孔，内杆9121设置有与螺钉9123匹配的V型槽，内杆9121滑动安装在外杆9122内，调节内杆9121在外杆9122内的高度，然后通过螺钉9123螺进V型槽内，进而将内杆9121固定在外杆9122上，该桥式压梁91可以调节高度，满足不同厚度木材的压紧。

实施例6：

在上述实施例的基础上，实施例6示出了一个实施例，所述桥式压梁91上的所述十字滑动架92和螺纹杆93的数量至少为两个。

桥式压梁91上的十字滑动架92和螺纹杆93的数量越多，木材压紧效果越好，但十字滑动架92和螺纹杆93的数量越多，安装和调节时间花费越多，所以最好将数量定在两组，既能很好的对木材起到压紧作用，又可以极大地节省时间。

实施例7：

在上述实施例的基础上，实施例7示出了一个实施例，所述第一滑槽4、第一滑块5和所述第二滑槽11、第二滑块12的横断面均为T型结构。

滑槽和滑块的形状为T型，一方面方便安装，另一方面也可以防止其之间发生晃动，影响木材加工。

在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (8)

1.一种木加工用立式铣床的送料装置，包括立式铣床（1），所述立式铣床（1）上设置有加工台面（2），所述加工台面（2）的上方设置有铣刀总成（3），其特征在于：所述加工台面（2）上对称设置有第一滑槽（4），所述第一滑槽（4）内滑动安装有第一滑块（5），所述第一滑块（5）的上端安装推进板（6），所述推进板（6）的四周对称设置有水平的固定板（7），所述固定板（7）上均设置有输出端朝向所述推进板（6）中心的夹紧气缸（8），所述夹紧气缸（8）的输出端安装有挡板（10），所述推进板（6）上表面的两边对称设置有第二滑槽（11），所述第二滑槽（11）滑动安装有第二滑块（12），所述第二滑块（12）上安装有压板机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种木加工用立式铣床的送料装置，其特征在于：所述压板机构（9）包括桥式压梁（91）、十字滑动架（92）和螺纹杆（93），所述桥式压梁（91）两端的底部安装在所述第二滑块（12）上，所述桥式压梁（91）的横梁（911）设置有相互连通的十字槽（913），所述十字滑动架（92）滑动安装在所述十字槽（913）内，所述螺纹杆（93）竖直安装在所述十字滑动架（92）上。

3.据权利要求2所述的一种木加工用立式铣床的送料装置，其特征在于：所述十字滑动架（92）的水平方向的两端通过锁紧螺母（13）紧固在所述桥式压梁（91）上。

4.根据权利要求2所述的一种木加工用立式铣床的送料装置，其特征在于：所述螺纹杆（93）的底端安装有压板（14）。

5.根据权利要求2所述的一种木加工用立式铣床的送料装置，其特征在于：所述螺纹杆（93）的上端安装有手轮（15）。

6.根据权利要求2所述的一种木加工用立式铣床的送料装置，其特征在于：所述桥式压梁（91）的竖杆（912）设置为可调伸缩杆，所述可调伸缩杆包括内杆（9121）、外杆（9122）和螺钉（9123），所述内杆（9121）滑动安装在所述外杆（9122）内，所述螺钉（9123）穿过所述外杆（9122）螺紧所述内杆（9121）。

7.根据权利要求2所述的一种木加工用立式铣床的送料装置，其特征在于：所述桥式压梁（91）上的所述十字滑动架（92）和螺纹杆（93）的数量至少为两个。

8.根据权利要求1所述的一种木加工用立式铣床的送料装置，其特征在于：所述第一滑槽（4）、第一滑块（5）和所述第二滑槽（11）、第二滑块（12）的横断面均为T型结构。

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