CN212193032U - 一种保温板贴合用安装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温板贴合用安装架，涉及保温板安装技术领域。本实用新型包括底座，底座顶部固定有升降机构和抽气泵，升降机构顶部固定有转座，转座上转动连接有支撑板；支撑板上贯穿有若干吸盘，若干吸盘排气端一端通过连通管连通，连通管内腔通过抽气软管与抽气泵的进气端连通，连通管贯穿有带阀门的进气阀。本实用新型通过升降机构、抽气泵、转座、支撑板、吸盘的组合使用，能够对要安装的保温板进行吸附固定，方便在安装时对保温板随时进行调整，简单高效，一人即可完成操作，大大节省了人力。

Description

一种保温板贴合用安装架

技术领域

本实用新型属于保温板安装技术领域，特别是涉及一种保温板贴合用安装架。

背景技术

保温板安装过程中需要需要工人将保温板与安装位置对正，现有的保温板体积均不较大，比方便工人单个操作，需要两个或多个工人的配合，不仅浪费人力，需要调整的过程中十分不便，而且工作效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保温板贴合用安装架，解决了现有的保温板安装需要多人配合，安装效率不高，调整不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种保温板贴合用安装架，包括底座，所述底座顶部固定有升降机构和抽气泵，所述升降机构顶部固定有转座，所述转座上转动连接有支撑板；

所述支撑板上贯穿有若干吸盘，若干所述吸盘排气端一端通过连通管连通，所述连通管内腔通过抽气软管与抽气泵的进气端连通，所述连通管贯穿有带阀门的进气阀。

进一步地，所述底座包括支架，所述支架顶部转动连接有顶部与升降机构和抽气泵固定连接的支撑盘，所述支架底部固定有自锁功能的万向轮。

进一步地，所述支架顶部和支撑盘底部之间的位置固定设置有滚珠，所述滚珠呈环形等距设置。

进一步地，所述支撑板一表面固定有把手，所述把手上固定有控制按钮。

进一步地，所述支撑板一侧贯穿有挡板，所述支撑板一表面固定有与挡板配合的限位板。

进一步地，所述挡板通过螺栓与限位板固定连接，所述挡板、限位板上均开设有与螺栓配合的贯穿孔。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过升降机构、抽气泵、转座、支撑板、吸盘的组合使用，能够对要安装的保温板进行吸附固定，方便在安装时对保温板随时进行调整，简单高效，一人即可完成操作，大大节省了人力。

2、本实用新型通过挡板、限位板、螺栓的使用，能够对保温板在安装前配合吸盘起到固定的作用，使得保温板放置牢固，且能够根据安装保温板的厚度进行调整，使用方便。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型保温板贴合用安装架的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为底座的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，101-支架，102-支撑盘，103-滚珠，2-升降机构，3-抽气泵，4-转座，5-支撑板，6-吸盘，7-连通管，8-抽气软管，9-进气阀，10-把手，11-挡板，12-限位板，13-螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种保温板贴合用安装架，包括底座1，底座1顶部固定有升降机构2和抽气泵3，升降机构2顶部固定有转座4，转座4上转动连接有支撑板5；

支撑板5上贯穿有若干吸盘6，若干吸盘6排气端一端通过连通管7连通，连通管7内腔通过抽气软管8与抽气泵3的进气端连通，连通管7贯穿有带阀门的进气阀9。

其中，底座1包括支架101，支架101顶部转动连接有顶部与升降机构2和抽气泵3固定连接的支撑盘102，支架101底部固定有自锁功能的万向轮。

其中，支架101顶部和支撑盘102底部之间的位置固定设置有滚珠103，滚珠103呈环形等距设置。

其中，支撑板5一表面固定有把手10，把手10上固定有控制按钮。

其中，支撑板5一侧贯穿有挡板11，支撑板5一表面固定有与挡板11配合的限位板12。

其中，挡板11通过螺栓13与限位板12固定连接，挡板11、限位板12上均开设有与螺栓13配合的贯穿孔。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种保温板贴合用安装架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定有升降机构(2)和抽气泵(3)，所述升降机构(2)顶部固定有转座(4)，所述转座(4)上转动连接有支撑板(5)；

所述支撑板(5)上贯穿有若干吸盘(6)，若干所述吸盘(6)排气端一端通过连通管(7)连通，所述连通管(7)内腔通过抽气软管(8)与抽气泵(3)的进气端连通，所述连通管(7)贯穿有带阀门的进气阀(9)。

2.根据权利要求1所述的一种保温板贴合用安装架，其特征在于，所述底座(1)包括支架(101)，所述支架(101)顶部转动连接有顶部与升降机构(2)和抽气泵(3)固定连接的支撑盘(102)，所述支架(101)底部固定有自锁功能的万向轮。

3.根据权利要求2所述的一种保温板贴合用安装架，其特征在于，所述支架(101)顶部和支撑盘(102)底部之间的位置固定设置有滚珠(103)，所述滚珠(103)呈环形等距设置。

4.根据权利要求1所述的一种保温板贴合用安装架，其特征在于，所述支撑板(5)一表面固定有把手(10)，所述把手(10)上固定有控制按钮。

5.根据权利要求1所述的一种保温板贴合用安装架，其特征在于，所述支撑板(5)一侧贯穿有挡板(11)，所述支撑板(5)一表面固定有与挡板(11)配合的限位板(12)。

6.根据权利要求5所述的一种保温板贴合用安装架，其特征在于，所述挡板(11)通过螺栓(13)与限位板(12)固定连接，所述挡板(11)、限位板(12)上均开设有与螺栓(13)配合的贯穿孔。

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