CN212192757U - 管夹抛丸工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了管夹抛丸工具，包括管夹抛丸工具主体，所述管夹抛丸工具主体包括立杆与固定架A，所述立杆还包括固定环与底座，所述固定环设置在立杆顶端，所述底座焊接在立杆底端，所述底座为圆盘状结构，且所述立杆设置在底座中部，所述立杆设置在管夹抛丸工具主体中部，所述固定架A设置在立杆外侧；本实用新型通过设有管夹抛丸工具，便于工作人员将多个管夹同时装配在管夹抛丸工具主体上，从而便于工作人员对多个管夹统一进行抛丸处理，有效的提高了工作效率，降低能耗，并且降低了工作人员的劳动负担；通过设有限位装置，便于工作人员对放置在管夹抛丸工具上的管夹进行限位，避免管夹在抛丸过程中进行横向位移，从而影响抛丸效果。

Description

管夹抛丸工具

技术领域

本实用新型涉及抛丸相关技术领域，具体为管夹抛丸工具。

背景技术

抛丸是一种机械方面的表面处理工艺的名，类似的工艺还有喷砂和喷丸，抛丸是一个冷处理过程，分为抛丸清理和抛丸强化，抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量，抛丸强化就是利用高速运动的弹丸流连续冲击被强化工件表面，迫使靶材表面和表层在循环性变形过程中发生以下变化。

但是现有的管夹抛丸工具在使用的过程中仍存在一些不足之处，现有的管夹抛丸工具在使用时，没有便于工作人员将多个管夹同时进行装备并抛丸的装置，因此作业效率较低，且现有的管夹抛丸工具不便于将管夹进行限位，在抛丸过程中，容易因位移而影响抛丸质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供管夹抛丸工具，以解决上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：管夹抛丸工具，包括管夹抛丸工具主体，所述管夹抛丸工具主体包括立杆与固定架A，所述立杆还包括固定环与底座，所述固定环设置在立杆顶端，所述底座焊接在立杆底端，所述底座为圆盘状结构，且所述立杆设置在底座中部，所述立杆设置在管夹抛丸工具主体中部，所述固定架A设置在立杆外侧。

优选的，所述固定架A中部与立杆固定连接，且所述固定架A两端焊接有挡板，所述挡板上端部连接有顶架，所述顶架底部相对于挡板之间固定有底架，且所述顶架与底架呈对称方式设置在挡板之间，所述底架上表面开设有一体式结构的卡槽，所述卡槽底部相对于底架内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽内部固定有支撑弹簧，且所述支撑弹簧顶部相对于弹簧槽内部连接有弹块，所述固定架A中部相对于立杆表面连接有固定架B。

优选的，所述固定架A与固定架B呈九十度交叉设置，且所述固定架A与固定架B中部均与立杆固定连接，且所述固定架A与固定架B结构相同，所述固定架A与固定架B共设置有八个，且所述固定架A与固定架B等距离排列在立杆侧面。

优选的，所述卡槽等距离设置在底架表面，所述弹块能够完全收入弹簧槽内部。

本实用新型提供了管夹抛丸工具，具备以下有益效果：本实用新型通过设有管夹抛丸工具，便于工作人员将多个管夹同时装配在管夹抛丸工具主体上，从而便于工作人员对多个管夹统一进行抛丸处理，有效的提高了工作效率，降低能耗，并且降低了工作人员的劳动负担；通过设有限位装置，便于工作人员对放置在管夹抛丸工具上的管夹进行限位，避免管夹在抛丸过程中进行横向位移，从而影响抛丸效果，有效的提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型固定架的剖视图；

图4为本实用新型限位装置的结构示意图；

图中：1、管夹抛丸工具主体；2、立杆；21、固定环；22、底座；3、固定架A；31、顶架；32、底架；33、挡板；34、固定架B；35、弹块；36、弹簧槽；37、支撑弹簧；38、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：管夹抛丸工具，包括管夹抛丸工具主体1，管夹抛丸工具主体1包括立杆2与固定架A3，立杆2还包括固定环21与底座22，固定环21设置在立杆2顶端，底座22焊接在立杆2底端，底座22为圆盘状结构，且立杆2设置在底座22中部，立杆2设置在管夹抛丸工具主体1中部，固定架A3设置在立杆2外侧。

为了便于对管夹进行限位放置，并且便于多个管夹进行统一加工处理，本实施例中，优选的，固定架A3中部与立杆2固定连接，且固定架A3两端焊接有挡板33，挡板33上端部连接有顶架31，顶架31底部相对于挡板33之间固定有底架32，且顶架31与底架32呈对称方式设置在挡板33之间，底架32上表面开设有一体式结构的卡槽38，卡槽38底部相对于底架32内部开设有弹簧槽36，弹簧槽36内部固定有支撑弹簧37，且支撑弹簧37顶部相对于弹簧槽36内部连接有弹块35，固定架A3中部相对于立杆2表面连接有固定架B34。

为了便于放置多个管夹，本实施例中，优选的，固定架A3与固定架B34呈九十度交叉设置，且固定架A3与固定架B34中部均与立杆2固定连接，且固定架A3与固定架B34结构相同，固定架A3与固定架B34共设置有八个，且固定架A3与固定架B34等距离排列在立杆2侧面。

为了便于将管夹放置在卡槽38内侧，本实施例中，优选的，卡槽38等距离设置在底架32表面，弹块35能够完全收入弹簧槽36内部。

需要说明的是，管夹抛丸工具，在工作时，工作人员将管夹放置在弹块35顶部，利用管夹自身的重量，可对弹块35底部支撑弹簧37进行挤压，从而使得支撑弹簧37自身发生收缩，将管夹35限位在卡槽38内部，放置完毕后，可将管夹抛丸工具主体1移动到合适的位置，然后对管夹抛丸工具主体1上悬挂的管夹进行统一抛丸作业，作业结束后，将处理后的管夹取下即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.管夹抛丸工具，包括管夹抛丸工具主体(1)，其特征在于：所述管夹抛丸工具主体(1)包括立杆(2)与固定架A(3)，所述立杆(2)还包括固定环(21)与底座(22)，所述固定环(21)设置在立杆(2)顶端，所述底座(22)焊接在立杆(2)底端，所述底座(22)为圆盘状结构，且所述立杆(2)设置在底座(22)中部，所述立杆(2)设置在管夹抛丸工具主体(1)中部，所述固定架A(3)设置在立杆(2)外侧。

2.根据权利要求1所述的管夹抛丸工具，其特征在于：所述固定架A(3)中部与立杆(2)固定连接，且所述固定架A(3)两端焊接有挡板(33)，所述挡板(33)上端部连接有顶架(31)，所述顶架(31)底部相对于挡板(33)之间固定有底架(32)，且所述顶架(31)与底架(32)呈对称方式设置在挡板(33)之间，所述底架(32)上表面开设有一体式结构的卡槽(38)，所述卡槽(38)底部相对于底架(32)内部开设有弹簧槽(36)，所述弹簧槽(36)内部固定有支撑弹簧(37)，且所述支撑弹簧(37)顶部相对于弹簧槽(36)内部连接有弹块(35)，所述固定架A(3)中部相对于立杆(2)表面连接有固定架B(34)。

3.根据权利要求2所述的管夹抛丸工具，其特征在于：所述固定架A(3)与固定架B(34)呈九十度交叉设置，且所述固定架A(3)与固定架B(34)中部均与立杆(2)固定连接，且所述固定架A(3)与固定架B(34)结构相同，所述固定架A(3)与固定架B(34)共设置有八个，且所述固定架A(3)与固定架B(34)等距离排列在立杆(2)侧面。

4.根据权利要求2所述的管夹抛丸工具，其特征在于：所述卡槽(38)等距离设置在底架(32)表面，所述弹块(35)能够完全收入弹簧槽(36)内部。

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