CN212192380U - 无心磨床伺服修砂式托板架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了无心磨床伺服修砂式托板架，包括固定板，所述固定板的前侧设置有托板架本体，所述托板架本体的后侧固定连接有卡扣，所述固定板靠近卡扣的一侧开设有与卡扣配合使用的卡槽，所述固定板前侧的两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内腔设置有调节机构，所述卡槽靠近活动槽的一侧开设有限位槽。通过设置固定板、托板架本体、卡扣、卡槽、活动槽、调节机构、限位槽、固定机构、第一通孔、第三通孔、第四通孔和第五通孔的配合使用，解决了现有托板不便于进行收纳，在使用托板时，因为材料的关系导致托板磨损，需要经常更换，但不方便对未使用的托板和损坏的托板进行放置，影响对托板进行更换的问题。

Description

无心磨床伺服修砂式托板架

技术领域

本实用新型属于无心磨床技术领域，尤其涉及无心磨床伺服修砂式托板架。

背景技术

无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度。

在使用无心磨床时和使用到托板托住加工物件，综上所述，现有技术存在的问题是：不便于对托板进行收纳，在使用托板时，因为材料的关系导致托板磨损，需要经常更换，但不方便对未使用的托板和损坏的托板进行放置，影响对托板进行更换。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了无心磨床伺服修砂式托板架，具备便于对托板进行收纳的优点，解决了现有托板不便于进行收纳，在使用托板时，因为材料的关系导致托板磨损，需要经常更换，但不方便对未使用的托板和损坏的托板进行放置，影响对托板进行更换的问题。

本实用新型是这样实现的，无心磨床伺服修砂式托板架，包括固定板，所述固定板的前侧设置有托板架本体，所述托板架本体的后侧固定连接有卡扣，所述固定板靠近卡扣的一侧开设有与卡扣配合使用的卡槽，所述固定板前侧的两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内腔设置有调节机构，所述卡槽靠近活动槽的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内腔设置有与调节机构配合使用的固定机构，所述活动槽的前侧开设有与调节机构配合使用的第一通孔。

作为本实用新型优选的，所述调节机构包括定位柱，所述定位柱的顶部和底部均固定连接有定位板，所述定位柱的表面套设有调节杆，所述调节杆的前侧穿过第一通孔并延伸至固定块的外侧，所述调节杆靠近限位槽的一侧开设有与固定机构配合使用的调节槽。

作为本实用新型优选的，所述固定机构包括限位板，所述限位板靠近卡槽的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱的表面套设有拉簧，所述固定柱远离限位板的一侧贯穿固定板并延伸至卡槽的内腔，所述限位板远离固定柱的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离限位板的一侧贯穿固定板并延伸至调节槽的内腔，所述固定杆顶部远离限位板的一侧开设有第二通孔，所述第二通孔的内腔设置有定位杆。

作为本实用新型优选的，所述卡扣靠近卡槽内壁的一侧与卡槽的内壁接触，所述固定板靠近固定柱和固定杆的一侧分别开设有与固定柱和固定杆配合使用的第三通孔和第四通孔。

作为本实用新型优选的，所述定位板的后侧与活动槽的内壁固定连接，所述调节杆靠近定位柱的一侧开设有与定位柱配合使用的第五通孔，所述调节杆靠近第一通孔内壁的一侧与第一通孔的内壁接触。

作为本实用新型优选的，所述限位板靠近限位槽内壁的一侧与限位槽的内壁接触，所述固定柱靠近第二通孔内壁的一侧与第二通孔内壁接触，所述拉簧的两侧分别与限位板和限位槽的内壁固定连接，所述固定杆靠近第三通孔内壁的一侧与第三通孔的内壁接触，所述定位杆的顶部和底部均与调节槽的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置固定板、托板架本体、卡扣、卡槽、活动槽、调节机构、限位槽、固定机构、第一通孔、第三通孔、第四通孔和第五通孔的配合使用，解决了现有托板不便于进行收纳，在使用托板时，因为材料的关系导致托板磨损，需要经常更换，但不方便对未使用的托板和损坏的托板进行放置，影响对托板进行更换的问题。

2、本实用新型通过设置调节机构，能够对固定机构起到调节作用，方便使用者对固定机构进行使用。

3、本实用新型通过设置固定机构，能够对卡扣起到固定作用，方便使用者对托板架本体进行固定。

4、本实用新型通过设置卡槽，能够对卡扣起到限位作用，通过设置第三通孔和第四通孔，能够方便使用者对固定柱和固定杆进行使用。

5、本实用新型通过设置限位板，能够对定位柱起到限位作用，通过设置第五通孔和定位柱，能够方便调节杆进行转动，通过设置调节杆，能够对定位杆的位置起到调节作用。

6、本实用新型通过设置限位板，能够对固定柱起到限位作用，通过设置固定柱，能够对卡扣起到限位作用，通过设置拉簧，能够对限位板起到复位作用，通过设置固定杆，能够对限位板的位置起到调节作用，通过设置定位杆，能够带动固定杆进行移动。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供俯视图的局部剖视图；

图3是本实用新型实施例提供图2中A处的局部放大图。

图中：1、固定板；2、托板架本体；3、卡扣；4、卡槽；5、活动槽；6、调节机构；7、限位槽；8、固定机构；9、第一通孔；10、第三通孔；11、第四通孔；12、第五通孔；601、定位柱；602、定位板；603、调节杆；604、调节槽；801、限位板；802、固定柱；803、拉簧；804、固定杆；805、第二通孔；806、定位杆。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的无心磨床伺服修砂式托板架，包括固定板1，固定板1的前侧设置有托板架本体2，托板架本体2的后侧固定连接有卡扣3，固定板1靠近卡扣3的一侧开设有与卡扣3配合使用的卡槽4，固定板1前侧的两侧均开设有活动槽5，活动槽5的内腔设置有调节机构6，卡槽4靠近活动槽5的一侧开设有限位槽7，限位槽7的内腔设置有与调节机构6配合使用的固定机构8，活动槽5的前侧开设有与调节机构6配合使用的第一通孔9。

参考图2和图3，调节机构6包括定位柱601，定位柱601的顶部和底部均固定连接有定位板602，定位柱601的表面套设有调节杆603，调节杆603的前侧穿过第一通孔9并延伸至固定块的外侧，调节杆603靠近限位槽7的一侧开设有与固定机构8配合使用的调节槽604。

采用上述方案：通过设置调节机构6，能够对固定机构8起到调节作用，方便使用者对固定机构8进行使用。

参考图2和图3，固定机构8包括限位板801，限位板801靠近卡槽4的一侧固定连接有固定柱802，固定柱802的表面套设有拉簧803，固定柱802远离限位板801的一侧贯穿固定板1并延伸至卡槽4的内腔，限位板801远离固定柱802的一侧固定连接有固定杆804，固定杆804远离限位板801的一侧贯穿固定板1并延伸至调节槽604的内腔，固定杆804顶部远离限位板801的一侧开设有第二通孔805，第二通孔805的内腔设置有定位杆806。

采用上述方案：通过设置固定机构8，能够对卡扣3起到固定作用，方便使用者对托板架本体2进行固定。

参考图2和图3，卡扣3靠近卡槽4内壁的一侧与卡槽4的内壁接触，固定板1靠近固定柱802和固定杆804的一侧分别开设有与固定柱802和固定杆804配合使用的第三通孔10和第四通孔11。

采用上述方案：通过设置卡槽4，能够对卡扣3起到限位作用，通过设置第三通孔10和第四通孔11，能够方便使用者对固定柱802和固定杆804进行使用。

参考图2和图3，定位板602的后侧与活动槽5的内壁固定连接，调节杆603靠近定位柱601的一侧开设有与定位柱601配合使用的第五通孔12，调节杆603靠近第一通孔9内壁的一侧与第一通孔9的内壁接触。

采用上述方案：通过设置限位板801，能够对定位柱601起到限位作用，通过设置第五通孔12和定位柱601，能够方便调节杆603进行转动，通过设置调节杆603，能够对定位杆806的位置起到调节作用。

参考图2和图3，限位板801靠近限位槽7内壁的一侧与限位槽7的内壁接触，固定柱802靠近第三通孔10内壁的一侧与第三通孔10的内壁接触，拉簧803的两侧分别与限位板801和限位槽7的内壁固定连接，固定杆804靠近第四通孔11内壁的一侧与第四通孔11的内壁接触，定位杆806的顶部和底部均与调节槽604的内壁固定连接。

采用上述方案：通过设置限位板801，能够对固定柱802起到限位作用，通过设置固定柱802，能够对卡扣3起到限位作用，通过设置拉簧803，能够对限位板801起到复位作用，通过设置固定杆804，能够对限位板801的位置起到调节作用，通过设置定位杆806，能够带动固定杆804进行移动。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者将托板架本体2放在固定板1的前侧，使卡扣3进入卡槽4内腔的同时，卡扣3在卡槽4的内腔滑动并推动固定柱802，固定柱802带动限位板801在限位槽7的内腔滑动并拉伸拉簧803的同时，限位板801通过调节杆603和定位板602带动调节杆603在定位柱601的表面转动，当卡扣3与固定柱802不接触后，拉簧803拉伸后收缩的力带动限位板801在限位槽7的内腔反向滑动并使固定柱802进入卡槽4的内腔并卡住卡扣3的同时，限位板801通过固定杆804和定位杆806带动调节杆603在定位柱601的表面反向转动并复位，完成固定，使用者拉动调节杆603，调节杆603在定位柱601的表面转动的同时，调节杆603通过定位杆806带动固定杆804移动，使固定杆804带动限位板801在限位槽7的内腔滑动并拉伸拉簧803的同时，限位板801带动固定柱802从卡槽4的内腔抽出，使用者将托板架本体2从固定板1上取下，使卡钩从卡槽4的内腔抽出，松开调节杆603，拉簧803拉伸后收缩的力带动限位板801在限位槽7的内腔反向滑动并使固定柱802进入卡槽4内腔的同时，限位板801通过固定杆804和定位杆806带动调节杆603在定位柱601的表面反向转动并复位，完成拆卸。

综上所述：该无心磨床伺服修砂式托板架，通过设置固定板1、托板架本体2、卡扣3、卡槽4、活动槽5、调节机构6、限位槽7、固定机构8、第一通孔9、第三通孔10、第四通孔11和第五通孔12的配合使用，解决了现有托板不便于进行收纳，在使用托板时，因为材料的关系导致托板磨损，需要经常更换，但不方便对未使用的托板和损坏的托板进行放置，影响对托板进行更换的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.无心磨床伺服修砂式托板架，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的前侧设置有托板架本体（2），所述托板架本体（2）的后侧固定连接有卡扣（3），所述固定板（1）靠近卡扣（3）的一侧开设有与卡扣（3）配合使用的卡槽（4），所述固定板（1）前侧的两侧均开设有活动槽（5），所述活动槽（5）的内腔设置有调节机构（6），所述卡槽（4）靠近活动槽（5）的一侧开设有限位槽（7），所述限位槽（7）的内腔设置有与调节机构（6）配合使用的固定机构（8），所述活动槽（5）的前侧开设有与调节机构（6）配合使用的第一通孔（9）。

2.如权利要求1所述的无心磨床伺服修砂式托板架，其特征在于：所述调节机构（6）包括定位柱（601），所述定位柱（601）的顶部和底部均固定连接有定位板（602），所述定位柱（601）的表面套设有调节杆（603），所述调节杆（603）的前侧穿过第一通孔（9）并延伸至固定块的外侧，所述调节杆（603）靠近限位槽（7）的一侧开设有与固定机构（8）配合使用的调节槽（604）。

3.如权利要求2所述的无心磨床伺服修砂式托板架，其特征在于：所述固定机构（8）包括限位板（801），所述限位板（801）靠近卡槽（4）的一侧固定连接有固定柱（802），所述固定柱（802）的表面套设有拉簧（803），所述固定柱（802）远离限位板（801）的一侧贯穿固定板（1）并延伸至卡槽（4）的内腔，所述限位板（801）远离固定柱（802）的一侧固定连接有固定杆（804），所述固定杆（804）远离限位板（801）的一侧贯穿固定板（1）并延伸至调节槽（604）的内腔，所述固定杆（804）顶部远离限位板（801）的一侧开设有第二通孔（805），所述第二通孔（805）的内腔设置有定位杆（806）。

4.如权利要求3所述的无心磨床伺服修砂式托板架，其特征在于：所述卡扣（3）靠近卡槽（4）内壁的一侧与卡槽（4）的内壁接触，所述固定板（1）靠近固定柱（802）和固定杆（804）的一侧分别开设有与固定柱（802）和固定杆（804）配合使用的第三通孔（10）和第四通孔（11）。

5.如权利要求2所述的无心磨床伺服修砂式托板架，其特征在于：所述定位板（602）的后侧与活动槽（5）的内壁固定连接，所述调节杆（603）靠近定位柱（601）的一侧开设有与定位柱（601）配合使用的第五通孔（12），所述调节杆（603）靠近第一通孔（9）内壁的一侧与第一通孔（9）的内壁接触。

6.如权利要求4所述的无心磨床伺服修砂式托板架，其特征在于：所述限位板（801）靠近限位槽（7）内壁的一侧与限位槽（7）的内壁接触，所述固定柱（802）靠近第三通孔（10）内壁的一侧与第三通孔（10）的内壁接触，所述拉簧（803）的两侧分别与限位板（801）和限位槽（7）的内壁固定连接，所述固定杆（804）靠近第四通孔（11）内壁的一侧与第四通孔（11）的内壁接触，所述定位杆（806）的顶部和底部均与调节槽（604）的内壁固定连接。

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