CN212192236U - 一种机械工程的定位夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械工程的定位夹持装置，包括机架，所述机架上开设有加工槽，所述机架内设有气缸且活塞杆穿入加工槽内，所述活塞杆远离气缸的一端固定安装有安装板，所述安装板和加工槽底壁之间安装有气囊，所述气囊两侧固定连接有导气软管且与之相通，所述安装板侧面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆由空心管和安装杆组成，所述空心管的侧壁与安装板固定连接，所述导气软管远离气囊的一端穿入空心管并与其固定连接，所述安装杆远离空心管的一端固定安装有固定块，所述安装板上开设有滑槽，所述固定块滑动安装在滑槽内。通过气缸的移动，实现对工件的解除和固定，并且工件会自动伸出，减少了步骤且减小了动作幅度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械工程装置技术领域，尤其涉及一种机械工程的定位夹持装置。
背景技术
夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
但是现有的定位夹持装置为了防止加工过程中出现的飞屑四溅，通常都是安装在加工槽内的，所以当工件加工完成的时候，需要先解除夹具的固定，然后人工的将手伸入槽内将工件取出，步骤多，动作幅度较大，非常的不方便，而且工件加工完成过后的加工槽温度较高，伸手进去取工件有可能会烫伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决目前机械工程的定位夹持装置中取加工完成的工件步骤多，动作幅度大，有可能被烫伤的缺点，而提出的一种机械工程的定位夹持装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种机械工程的定位夹持装置，包括机架，所述机架上开设有加工槽，所述机架内设有气缸且活塞杆穿入加工槽内，所述活塞杆远离气缸的一端固定安装有安装板，所述安装板和加工槽底壁之间安装有气囊，所述气囊两侧固定连接有导气软管且与之相通，所述安装板侧面固定安装有多个伸缩杆，所述伸缩杆由空心管和安装杆组成，所述空心管的侧壁与安装板上表面固定连接，所述安装杆密封插设在空心管内，所述导气软管远离气囊的一端穿入空心管并与其固定连接，所述安装杆远离空心管的一端固定安装有固定块，所述安装板上开设有滑槽，所述固定块滑动安装在滑槽内。
优选地，所述固定块下端俩侧壁均开设有球形槽，所述球形槽内滚动嵌设有圆球，所述滑槽侧壁开设有限位槽，所述圆球滚动嵌设在限位槽内。
优选地，所述固定块远离安装杆的侧面粘接有橡胶层。
优选地，所述空心管内壁固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈的内壁与安装杆滑动密封接触。
优选地，所述安装杆远离固定块的一端固定安装有多个限位块。
优选地，所述气囊内部设有多个弹簧杆，所述弹簧杆两端分别与安装板、加工槽底壁固定连接。
优选地，所述气囊两端分别与安装板、加工槽底壁固定连接。
本实用新型的有益效果是：
1、工作者将待加工的工件放入加工槽内的安装板上，然后启动气缸，活塞杆带动安装板向下的过程中，产生气压，气压会通过气囊俩侧固定安装的导气软管通向伸缩杆，伸缩杆由安装杆和空心管组成，安装杆插设在空心管内，安装杆远离空心管的一端固定安装有固定块，安装杆受到气压的作用便会在空心管内伸出，从而带动固定块在安装板上的滑槽内滑动，反之结束加工时，活塞杆带动安装板向上，安装杆便会因为气压缩回，解除固定的同时，加工好的工件也会自动伸出加工槽，方便工作人员取出加工好的工件，减少了步骤也减小了动作的幅度。
2、在工件加工时，有时会产生巨大的热量，所以人工的将手伸入加工槽内取件时，难免会被烫伤，然而此实用新型在加工完成后活塞杆上升，安装杆带动固定块缩回，固定效果解除，工件会自动伸出加工槽，这样避免了工作人员取件时因温度过高而烫伤。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机械工程的定位夹持装置的结构示意图；
图2为图1中A处结构放大图；
图3为本实用新型提出的一种机械工程的定位夹持装置的滑槽截面图。
图中：1机架、2加工槽、3气缸、4安装板、5气囊、6导气软管、7固定块、8滑槽、9球形槽、10圆球、11限位槽、12空心管、13安装杆、14限位块、15弹簧杆、16橡胶圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种机械工程的定位夹持装置，包括机架1，机架1上开设有加工槽2，加工是在加工槽2内进行的，防止飞屑四溅，机架1内设有气缸3且活塞杆穿入加工槽2内，活塞杆远离气缸3的一端固定安装有安装板4，安装板4和加工槽2底壁之间安装有气囊5，气囊5两侧固定连接有导气软管6且与之相通，安装板4侧面固定安装有多个伸缩杆，伸缩杆由空心管12和安装杆13组成，空心管12的侧壁与安装板4上表面固定连接，安装杆13密封插设在空心管12内，导气软管6远离气囊5的一端穿入空心管12并与其固定连接，安装杆13远离空心管12的一端固定安装有固定块7，安装板4上开设有滑槽8，固定块7滑动安装在滑槽8内。
本实施例中优选的技术方案，固定块7下端俩侧壁均开设有球形槽9，球形槽9内滚动嵌设有圆球10，滑槽8侧壁开设有球形限位槽11，圆球10滚动嵌设在限位槽11内，限位槽11的横截面不能为圆形，减小了摩擦力，限制了固定块7的滑动位置。
本实施例中优选的技术方案，固定块7远离安装杆13的侧面粘接有橡胶层，增大了固定块7与工件的摩擦力，使固定效果更好，加工过程更加稳定。
本实施例中优选的技术方案，空心管12内壁固定连接有橡胶圈16，橡胶圈16的内壁与安装杆13滑动密封接触，防止气体流失。
本实施例中优选的技术方案，安装杆13远离固定块7的一端固定安装有多个限位块14，防止安装杆13伸出空心管12。
本实施例中优选的技术方案，气囊5内部设有多个弹簧杆15，弹簧杆15两端分别与安装板4、加工槽2底壁固定连接，使气缸3上下移动过程更加稳定。
本实施例中优选的技术方案，空心管12内壁固定连接有多个橡胶圈16，起到密封效果，防止气体溜走。
本实施例中优选的技术方案，气囊5两端分别与安装板4、加工槽2底壁固定连接，使其加工过程更加稳定。
本实用新型中，工作人员先将待加工的工件放入加工槽2内的安装板4上，因为气缸3的活塞杆与安装板4固定连接，所以安装板4会随着活塞杆上下移动，安装板4和加工槽2底壁之间安装有气囊5，气囊5两侧固定连接有导气软管6且与之相通，安装板4侧面固定安装有多个伸缩杆，伸缩杆由安装杆13和空心管12组成，安装杆13插设在空心管12内，空心管12的侧壁与安装板4上表面固定连接，安装杆13密封插设在空心管12内，导气软管6远离气囊5的一端穿入空心管12并与其固定连接，安装杆13远离空心管12的一端固定安装有固定块7，安装板4上开设有滑槽8，固定块7滑动安装在滑槽8内，所以气缸3带动活塞杆上下移动的时候，工件也会在随着安装板4上下移动，而在气囊5内产生的气压会随着导气软管6进入空心管12中，产生的气压会使得安装杆13在空心管12内伸出，并且带动固定块7在滑槽8内滑动，实现了夹具的加紧固定，反过来活塞杆向上移动，安装杆13会带动固定块7缩回，并且在解除固定的同时，加工好的工件也会随着安装板4伸出加工槽2，减少了步骤也减小了动作的幅度，还避免了烫伤。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种机械工程的定位夹持装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上开设有加工槽(2)，所述机架(1)内设有气缸(3)且活塞杆穿入加工槽(2)内，所述活塞杆远离气缸(3)的一端固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)和加工槽(2)底壁之间安装有气囊(5)，所述气囊(5)两侧固定连接有导气软管(6)且与之相通，所述安装板(4)侧面固定安装有多个伸缩杆，所述伸缩杆由空心管(12)和安装杆(13)组成，所述空心管(12)的侧壁与安装板(4)上表面固定连接，所述安装杆(13)密封插设在空心管(12)内，所述导气软管(6)远离气囊(5)的一端穿入空心管(12)并与其固定连接，所述安装杆(13)远离空心管(12)的一端固定安装有固定块(7)，所述安装板(4)上开设有滑槽(8)，所述固定块(7)滑动安装在滑槽(8)内。
2.根据权利要求1所述的一种机械工程的定位夹持装置，其特征在于，所述固定块(7)下端俩侧壁均开设有球形槽(9)，所述球形槽(9)内滚动嵌设有圆球(10)，所述滑槽(8)侧壁开设有限位槽(11)，所述圆球(10)滚动嵌设在限位槽(11)内。
3.根据权利要求1所述的一种机械工程的定位夹持装置，其特征在于，所述固定块(7)远离安装杆(13)的侧面粘接有橡胶层。
4.根据权利要求1所述的一种机械工程的定位夹持装置，其特征在于，所述空心管(12)内壁固定连接有橡胶圈(16)，所述橡胶圈(16)的内壁与安装杆(13)滑动密封接触。
5.根据权利要求4所述的一种机械工程的定位夹持装置，其特征在于，所述安装杆(13)远离固定块(7)的一端固定安装有多个限位块(14)。
6.根据权利要求1所述的一种机械工程的定位夹持装置，其特征在于，所述气囊(5)内部设有多个弹簧杆(15)，所述弹簧杆(15)两端分别与安装板(4)、加工槽(2)底壁固定连接。
7.根据权利要求1所述一种机械工程的定位夹持装置，其特征在于，所述气囊(5)两端分别与安装板(4)、加工槽(2)底壁固定连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113084024A (zh) * | 2021-04-07 | 2021-07-09 | 刘光江 | 一种机械加工用冲压固定装置 |
| CN113829211A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-12-24 | 浙江九树机械有限公司 | 一种压力容器的制造设备及其制造工艺 |
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2020
- 2020-06-02 CN CN202020988690.7U patent/CN212192236U/zh not_active Expired - Fee Related
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