CN212192226U - 一种用于仿形治具的加工底座 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于仿形治具的加工底座,包括底座以及设置在底座上的仿形治具,所述仿形治具包括治具支撑板以及设置在治具支撑板上的仿形产品台,所述仿形产品台的四侧设置有与治具支撑板连接的产品压紧装置,所述产品压紧装置包括设置在治具支撑板顶部的压爪以及设置在治具支撑板底部的旋转压紧气缸,所述旋转压紧气缸上的活塞杆与压爪连接。本实用新型能够通过旋转压紧气缸将压爪下压到指定位置,不会出现压伤产品或者产品夹持不紧的情况;且治具底部设置的定位台能够与工作台上的T型槽进行定位,而工装槽能够便于底座锁紧在工作台上,使的底座安装牢固,不易晃动,能够有效提高产品的加工精度。

Description

一种用于仿形治具的加工底座
技术领域
本实用新型涉及治具领域,尤其涉及一种用于仿形治具的加工底座。
背景技术
在CNC加工行业中,对于零件的加工压紧结构中设计广泛,直接用气缸带动压紧是最常用之一,气缸上安装一个适合加工环境的压爪。例如:申请号为CN201621084225.0的实用新型专利,公开了一种结构改良的压紧治具,包括有治具支撑板和固定于治具支撑板中间的治具仿形板,治具仿形板的两侧分别设置有两个旋转压紧气缸,旋转压紧气缸的活塞杆上端部连接有压爪,旋转压紧气缸的活塞杆与治具仿形板之间设置有圆柱定位销,治具支撑板和压爪上均设置有圆孔,圆柱定位销的下端过盈插入治具支撑板的圆孔中,当压爪旋转到圆柱定位销上方,旋转压紧气缸向下运动,使压爪的圆孔套设于圆柱定位销的上端。压爪在旋转压紧气缸的带动下旋转,当旋转到达圆柱定位销上方,压爪通过圆柱定位销的导向下压到指定位置;因此,即使旋转压紧气缸的旋转角度有偏差,压爪依然能准确下压到原来的位置,不会出现压伤产品或者产品夹持不紧的情况。然而,由于仿形治具需要安装到CNC机床中加工,其治具的固定需要比较的牢固,以免在加工时导致治具晃动而影响加工的产品。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种用于仿形治具的加工底座,本实用新型设计新颖,结构合理,使用方便,能够通过旋转压紧气缸将压爪下压到指定位置,不会出现压伤产品或者产品夹持不紧的情况;且治具底部设置的定位台能够与工作台上的T型槽进行定位,而工装槽能够便于底座锁紧在工作台上,使的底座安装牢固,不易晃动,能够有效提高产品的加工精度。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种用于仿形治具的加工底座,包括底座以及设置在底座上的仿形治具,所述仿形治具包括治具支撑板以及设置在治具支撑板上的仿形产品台,所述仿形产品台的四侧设置有与治具支撑板连接的产品压紧装置,所述产品压紧装置包括设置在治具支撑板顶部的压爪以及设置在治具支撑板底部的旋转压紧气缸,所述旋转压紧气缸上的活塞杆与压爪连接;所述治具支撑板的底部两侧设置有支撑脚,所述支撑脚与底座连接,所述底座上设置有多个纵向的工装槽和多个横向的定位台。采用此技术方案,仿形治具用于安装在底座上,底座用于安装到机床工作台上;其中,定位台用于与机床工作台上的T型槽连接,以便于底座的定位;工装槽有助于通过螺丝与机床工作台上的T型螺帽连接,用于将底座锁紧在机床工作台上;具体的,由旋转压紧气缸驱动压爪旋转压紧到仿形产品台上的产品上。此外,底座横向的两侧凸出于两侧的支撑脚,以用于机床工作台采用压板将底座固定在机床工作台上。
作为优选,所述压爪的一侧设置有定位块,所述定位块与治具支撑板连接。采用此技术方案,便于压爪旋转定位,每次都能够压到指定的位置。
作为优选,所述支撑脚的高度高于旋转压紧气缸;其支撑脚的两侧通过螺丝与治具支撑板和底座连接。采用此技术方案,便于支撑脚的固定;其中,支撑脚的高度高于旋转压紧气缸,有助于旋转压紧气缸的拆装。
作为优选,所述支撑脚的上下两侧设置有定位槽,所述定位槽与治具支撑板和底座上设置的定位柱连接。采用此技术方案,便于支撑脚的安装定位。
作为优选,所述工装槽设置有两个,两个所述的工装槽设置于底座的左右两侧。采用此技术方案,便于底座通过螺丝固定在机床工作台。
作为优选,所述定位台设置有两个,两个所述的定位台设置于底座的上下两侧。采用此技术方案,便于底座与机床工作台定位。
本实用新型的有益效果是:设计新颖,结构合理,使用方便,能够通过旋转压紧气缸将压爪下压到指定位置,不会出现压伤产品或者产品夹持不紧的情况;且治具底部设置的定位台能够与工作台上的T型槽进行定位,而工装槽能够便于底座锁紧在工作台上,使的底座安装牢固,不易晃动,能够有效提高产品的加工精度。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型涉及的俯视图;
图2为本实用新型涉及的局部剖面结构示意图;
图3为本实用新型涉及的底座侧视图。
图中标号说明:底座1,仿形治具2,治具支撑板3,仿形产品台4,产品压紧装置5,压爪6,旋转压紧气缸7,活塞杆701,支撑脚8,工装槽9,定位台10,定位块11,定位柱12。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述:
参照图1至图3所示,一种用于仿形治具的加工底座,包括底座1以及设置在底座1上的仿形治具2,所述仿形治具2包括治具支撑板3以及设置在治具支撑板3上的仿形产品台4,所述仿形产品台4的四侧设置有与治具支撑板3连接的产品压紧装置5,所述产品压紧装置5包括设置在治具支撑板3顶部的压爪6以及设置在治具支撑板3底部的旋转压紧气缸7,所述旋转压紧气缸7上的活塞杆701与压爪6连接;所述治具支撑板3的底部两侧设置有支撑脚8,所述支撑脚8与底座1连接,所述底座1上设置有多个纵向的工装槽9和多个横向的定位台10。采用此技术方案,仿形治具2用于安装在底座1上,底座1用于安装到机床工作台上;其中,定位台10用于与机床工作台上的T型槽连接,以便于底座1的定位;工装槽9有助于通过螺丝与机床工作台上的T型螺帽连接,用于将底座1锁紧在机床工作台上;具体的,由旋转压紧气缸7驱动压爪6旋转压紧到仿形产品台4上的产品上。此外,底座1横向的两侧凸出于两侧的支撑脚8,以用于机床工作台采用压板将底座1固定在机床工作台上。仿形治具2上设置有与产品贴合的仿形面。
作为优选,所述压爪6的一侧设置有定位块11,所述定位块11与治具支撑板3连接。采用此技术方案,便于压爪6旋转定位,每次都能够压到指定的位置。
作为优选,所述支撑脚8的高度高于旋转压紧气缸7;其支撑脚8的两侧通过螺丝与治具支撑板3和底座1连接。采用此技术方案,便于支撑脚8的固定;其中,支撑脚8的高度高于旋转压紧气缸7,有助于旋转压紧气缸7的拆装。
作为优选,所述支撑脚8的上下两侧设置有定位槽,所述定位槽与治具支撑板3和底座1上设置的定位柱12连接。采用此技术方案,便于支撑脚8的安装定位。
作为优选,所述工装槽9设置有两个,两个所述的工装槽9设置于底座1的左右两侧。采用此技术方案,便于底座1通过螺丝固定在机床工作台。
作为优选,所述定位台10设置有两个,两个所述的定位台10设置于底座1的上下两侧。采用此技术方案,便于底座1与机床工作台定位。其中,定位台10与仿形产品台4的一侧平行,以便于产品的加工。
具体实施例
在使用前,先将治具底座上的定位台放入到工作台上的T型槽中,然后,使用螺丝通过底座上的工装槽将底座锁紧在工作台上;在实际使用时,先将产品毛坯放入到仿形产品台,然后通过驱动旋转压紧气缸,使活塞杆上的压爪旋转到定位块的一侧,并向下压紧在仿形产品台上的产品毛坯上。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种用于仿形治具的加工底座,其特征在于:包括底座(1)以及设置在底座(1)上的仿形治具(2),所述仿形治具(2)包括治具支撑板(3)以及设置在治具支撑板(3)上的仿形产品台(4),所述仿形产品台(4)的四侧设置有与治具支撑板(3)连接的产品压紧装置(5),所述产品压紧装置(5)包括设置在治具支撑板(3)顶部的压爪(6)以及设置在治具支撑板(3)底部的旋转压紧气缸(7),所述旋转压紧气缸(7)上的活塞杆(701)与压爪(6)连接;所述治具支撑板(3)的底部两侧设置有支撑脚(8),所述支撑脚(8)与底座(1)连接,所述底座(1)上设置有多个纵向的工装槽(9)和多个横向的定位台(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于仿形治具的加工底座,其特征在于:所述压爪(6)的一侧设置有定位块(11),所述定位块(11)与治具支撑板(3)连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于仿形治具的加工底座,其特征在于:所述支撑脚(8)的高度高于旋转压紧气缸(7);其支撑脚(8)的两侧通过螺丝与治具支撑板(3)和底座(1)连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于仿形治具的加工底座,其特征在于:所述支撑脚(8)的上下两侧设置有定位槽,所述定位槽与治具支撑板(3)和底座(1)上设置的定位柱(12)连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于仿形治具的加工底座,其特征在于:所述工装槽(9)设置有两个,两个所述的工装槽(9)设置于底座(1)的左右两侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于仿形治具的加工底座,其特征在于:所述定位台(10)设置有两个,两个所述的定位台(10)设置于底座(1)的上下两侧。
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