CN212191982U - 一种油水井侧钻用拆卸液力耦合器的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油水井侧钻用拆卸液力耦合器的装置，包括底座，所述底座可拆卸连接有千斤顶，所述千斤顶通过托架和底座配合连接，所述底座设有放置台，所述放置台滑动连接有液力耦合器本体，所述放置台通过支撑板和液力耦合器本体配合连接，液力耦合器本体设有主轴，所述千斤顶的顶杆和主轴配合设置。本实用新型通过设置一种油水井侧钻用拆卸液力耦合器的装置，有效提高液力耦合器的拆卸速度，降低工作人员的劳动强度，同时装置拆卸过程中不易损坏液力耦合器的内部结构，保证液力耦合器拆卸后的完好性，增加设备的使用寿命，提高装置的实用性，适合范围进行推广。

Description

一种油水井侧钻用拆卸液力耦合器的装置

技术领域

本实用新型属于拆卸装置技术领域，尤其涉及一种油水井侧钻用拆卸液力耦合器的装置。

背景技术

液力耦合器又称液力联轴器，是一种用来将动力源（通常是发动机或电机）与工作机连接起来，靠液体动量矩的变化传递力矩的液力传动装置。在油水井侧钻过程中经常会用到液力耦合器进行工作，但是在面对耦合器故障维修时，装置的拆卸工作总是存在一些问题需要去完善。

现有技术中，油水井侧钻用液力耦合器在出现故障进行拆卸维修时，主要还是通过人工拆卸的方式进行操作，但是人工作业的劳动强度大，工作效率低，同时容易造成液力耦合器内部的滑丝等状况，降低设备的使用寿命，缩减经济效益。

为此，我们提出来一种油水井侧钻用拆卸液力耦合器的装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种通过稳定固定进行精准拆卸的高效油水井侧钻用拆卸液力耦合器的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油水井侧钻用拆卸液力耦合器的装置，包括底座，所述底座可拆卸连接有千斤顶，所述千斤顶通过托架和底座配合连接，所述底座设有放置台，所述放置台滑动连接有液力耦合器本体，所述放置台通过支撑板和液力耦合器本体配合连接，液力耦合器本体设有主轴，所述千斤顶的顶杆和主轴配合设置。

优选地，所述底座采用L形结构，所述底座设有多组调节孔，所述千斤顶通过螺栓和调节孔螺纹连接。

优选地，所述托架包括套筒、托杆和限位杆，所述套筒和底座固定连接，所述托杆的一端和套筒滑动连接，所述托杆的另一端和千斤顶活动连接，所述限位杆和托杆配合连接。

优选地，所述托杆设有多组限位孔，所述限位杆穿过套筒和限位孔螺纹连接。

优选地，所述放置台设有凹槽，所述液力耦合器本体和凹槽滑动连接，所述凹槽靠近液力耦合器本体的一端设有橡胶垫。

优选地，所述支撑板采用弧形结构，所述支撑板包括左托板和右托板，所述左托板的工作高度低于右托板的工作高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过对液力耦合器设置千斤顶拆卸机构，有效提高液力耦合器的拆卸速度，降低工作人员的劳动强度，同时装置拆卸过程中不易损坏液力耦合器的内部结构，保证液力耦合器的完好性，增加设备的使用寿命，提高装置的实用性。

2、通过对液力耦合器本体设置放置台，便于工作人员的放置固定工作，降低工作人员操作过程的劳动强度，同时装置通过支持板对液力耦合器进行支撑，保证装置拆卸工作的稳定性，提高装置的拆卸效果，适合范围进行推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油水井侧钻用拆卸液力耦合器的装置的外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种油水井侧钻用拆卸液力耦合器的装置的内部结构示意图；

图3为图2中A处放大示意图。

图中：1底座、11调节孔、2千斤顶、21顶杆、3托架、31套筒、32托杆、321限位孔、33限位杆、4放置台、41凹槽、5液力耦合器本体、51主轴、6支撑板、61左托板、62右托板、7橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种油水井侧钻用拆卸液力耦合器的装置，包括底座1，底座1可拆卸连接有千斤顶2，需要说明的是，千斤顶2采用2T-50T型液压千斤顶，底座1采用L形结构，底座1的侧板设有多组调节孔11，千斤顶2通过螺栓和调节孔11螺纹连接，便于装置的拆卸组装工作。

千斤顶2通过托架3和底座1配合连接，需要注意的是，托架3包括套筒31、托杆32和限位杆33，套筒31和底座1固定连接，托杆32的一端通过弧形架和套筒31滑动连接，托杆32的另一端和千斤顶2活动连接，限位杆33和托杆32配合连接，具体的配合连接方式：托杆32设有多组限位孔321，套筒31远离底座1的一端设有连接孔，限位杆33穿过连接孔和限位孔321螺纹连接，保证装置千斤顶2工作过程的稳固性，提高装置拆卸的精准度。

底座1设有放置台4，放置台4滑动连接有液力耦合器本体5，需要说明的是，液力耦合器本体5具体结构均为现有技术，与本实用新型的创新点无关，放置台4设有凹槽41，液力耦合器本体5和凹槽41滑动连接，液力耦合器本体5设有法兰边，凹槽41设有弧形的限位槽，法兰边和限位槽配合连接，增加液力耦合器本体5工作的稳定性，凹槽41靠近液力耦合器本体5的一端设有橡胶垫7，提高装置对液力耦合器本体5的保护，避免液力耦合器本体5在连接过程中出现刮伤。

液力耦合器本体5设有主轴51，千斤顶2的顶杆21和主轴51配合设置，需要注意的是，顶杆21和主轴51处于同轴线上，保证液力耦合器本体5拆卸工作的准确度，避免损伤装置内部结构，提高设备的完好性。

放置台4通过支撑板6和液力耦合器本体5配合连接，需要说明的是，述支撑板6采用弧形结构，支撑板6包括左托板61和右托板62，左托板61的工作高度低于右托板62的工作高度，使得液力耦合器本体5在进行拆卸的过程中通过支撑板6进行支撑，避免液力耦合器本体5产生偏移，保证拆卸工作的准确度。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

本实用新型使用时，将液力耦合器本体5通过底座1的放置台4进行放置，此时液力耦合器本体5和凹槽41进行滑动，直至液力耦合器本体5和橡胶垫7进行平稳贴合，支撑板6对液力耦合器本体5两侧的凸块进行支撑，避免设备偏移，将千斤顶2通过螺栓和底座1的调节孔11进行固定安装，安装过程中要保证顶杆21和主轴51处于同一轴线上，将托架3的托杆32和套筒31进行滑动，滑动到托杆32的弧形架和千斤顶2进行贴合，限位杆33穿过套筒31和托杆32的限位孔321进行配合对托架3进行限位保证千斤顶2工作的稳固性，完成装置的拆卸准备工作，启动千斤顶2，千斤顶2的顶杆21部分和主轴51进行顶出工作，此时左托板61和右托板62对液力耦合器本体5进行固定支撑，保证设备拆卸时的完好性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油水井侧钻用拆卸液力耦合器的装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）可拆卸连接有千斤顶（2），所述千斤顶（2）通过托架（3）和底座（1）配合连接，所述底座（1）设有放置台（4），所述放置台（4）滑动连接有液力耦合器本体（5），所述放置台（4）通过支撑板（6）和液力耦合器本体（5）配合连接，液力耦合器本体（5）设有主轴（51），所述千斤顶（2）的顶杆（21）和主轴（51）配合设置。

2.根据权利要求1所述的一种油水井侧钻用拆卸液力耦合器的装置，其特征在于，所述底座（1）采用L形结构，所述底座（1）设有多组调节孔（11），所述千斤顶（2）通过螺栓和调节孔（11）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种油水井侧钻用拆卸液力耦合器的装置，其特征在于，所述托架（3）包括套筒（31）、托杆（32）和限位杆（33），所述套筒（31）和底座（1）固定连接，所述托杆（32）的一端和套筒（31）滑动连接，所述托杆（32）的另一端和千斤顶（2）活动连接，所述限位杆（33）和托杆（32）配合连接。

4.根据权利要求3所述的一种油水井侧钻用拆卸液力耦合器的装置，其特征在于，所述托杆（32）设有多组限位孔（321），所述限位杆（33）穿过套筒（31）和限位孔（321）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种油水井侧钻用拆卸液力耦合器的装置，其特征在于，所述放置台（4）设有凹槽（41），所述液力耦合器本体（5）和凹槽（41）滑动连接，所述凹槽（41）靠近液力耦合器本体（5）的一端设有橡胶垫（7）。

6.根据权利要求1所述的一种油水井侧钻用拆卸液力耦合器的装置，其特征在于，所述支撑板（6）采用弧形结构，所述支撑板（6）包括左托板（61）和右托板（62），所述左托板（61）的工作高度低于右托板（62）的工作高度。

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