CN212191872U - 一种精雕机定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精雕机定位装置，包括放置台、围板、压板、斜面、滑槽、导向筒、推板、滑块、底板、顶板、导向柱、气缸，所述放置台两相邻侧面分别固定有竖直的围板，两个所述围板对立面分别设有压板，所述压板左侧面开有斜面，所述压板右侧内部开有滑槽，且顶面固定有两导向筒，所述推板前后两侧分别固定有滑块，所述推板底面和顶面分别一体成型有底板和顶板，所述顶板底部固定有两导向柱，所述推板右侧螺栓安装有气缸。本实用新型避免不锈钢板在水平方向移动，便于压住不同厚度的不锈钢板，也避免不锈钢板在竖直方向移动，为不锈钢板后续切割进行提前定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定位装置，尤其涉及一种精雕机定位装置。
背景技术
精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工。精雕机在为待切割的不锈钢板定位时，时常出现固定不稳固的现象，造成不锈钢板唯一，导致切割及打孔位置也发生偏移，造成不锈钢板的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精雕机定位装置，以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
一种精雕机定位装置，包括放置台、围板、压板、斜面、滑槽、导向筒、推板、滑块、底板、顶板、导向柱、气缸，所述放置台两相邻侧面分别固定有竖直的围板，两个所述围板对立面分别设有压板，所述压板左侧面开有斜面，所述压板右侧内部开有滑槽，且顶面固定有两导向筒，所述推板前后两侧分别固定有滑块，所述推板底面和顶面分别一体成型有底板和顶板，所述顶板底部固定有两导向柱，所述推板右侧螺栓安装有气缸。
在上述技术方案基础上，所述压板通过滑槽与推板的滑块连接，且滑槽与滑块上下滑动连接。
在上述技术方案基础上，所述导向柱沿导向筒内壁上下滑动连接，所述导向柱沿导向筒外壁套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧上下分别与顶板和压板贴合。
在上述技术方案基础上，所述斜面与水平面夹角为45度。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型的推板能够通过气缸水平移动，使钢板抵于围板侧面，避免不锈钢板在水平方向移动，压板能够通过斜面与不锈钢板接触后上下移动，便于压住不同厚度的不锈钢板，避免不锈钢板在竖直方向移动，为不锈钢板后续切割进行提前定位。
附图说明
图1为本实用新型外观结构示意图。
图2为本实用新型压板外观结构示意图。
图3为本实用新型推板外观结构示意图。
图4为本实用新型压板与推板连接示意图。
图中：1、放置台，2、围板，3、压板，4、斜面，5、滑槽，6、导向筒，7、推板，8、滑块，9、底板，10、顶板，11、导向柱，12、气缸，13、压缩弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1-4所示，一种精雕机定位装置，包括放置台1、围板2、压板3、斜面4、滑槽5、导向筒6、推板7、滑块8、底板9、顶板10、导向柱11、气缸12，所述放置台1两相邻侧面分别固定有竖直的围板2，两个所述围板2对立面分别设有压板3，所述压板3左侧面开有斜面4，所述压板3右侧内部开有滑槽5，且顶面固定有两导向筒6，所述推板7前后两侧分别固定有滑块8，所述推板7底面和顶面分别一体成型有底板9和顶板10，所述顶板10底部固定有两导向柱11，所述推板7右侧螺栓安装有气缸12。
所述压板3通过滑槽5与推板7的滑块8连接，且滑槽5与滑块8上下滑动连接。
所述导向柱11沿导向筒6内壁上下滑动连接，所述导向柱11沿导向筒6外壁套接有压缩弹簧13，所述压缩弹簧13上下分别与顶板10和压板3贴合。
所述斜面4与水平面夹角为45度。
本实用新型的工作原理：固定不锈钢板时，气缸推动推板水平移动，使不锈钢板紧贴围板，同时斜面在接触不锈钢板后，随不锈钢板的厚度向上移动，直至压住不锈钢板顶部，同时压缩弹簧被压缩。
以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种精雕机定位装置，包括放置台（1）、围板（2）、压板（3）、斜面（4）、滑槽（5）、导向筒（6）、推板（7）、滑块（8）、底板（9）、顶板（10）、导向柱（11）、气缸（12），其特征在于：所述放置台（1）两相邻侧面分别固定有竖直的围板（2），两个所述围板（2）对立面分别设有压板（3），所述压板（3）左侧面开有斜面（4），所述压板（3）右侧内部开有滑槽（5），且顶面固定有两导向筒（6），所述推板（7）前后两侧分别固定有滑块（8），所述推板（7）底面和顶面分别一体成型有底板（9）和顶板（10），所述顶板（10）底部固定有两导向柱（11），所述推板（7）右侧螺栓安装有气缸（12）。
2.根据权利要求1所述的一种精雕机定位装置，其特征在于：所述压板（3）通过滑槽（5）与推板（7）的滑块（8）连接，且滑槽（5）与滑块（8）上下滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种精雕机定位装置，其特征在于：所述导向柱（11）沿导向筒（6）内壁上下滑动连接，所述导向柱（11）沿导向筒（6）外壁套接有压缩弹簧（13），所述压缩弹簧（13）上下分别与顶板（10）和压板（3）贴合。
4.根据权利要求1所述的一种精雕机定位装置，其特征在于：所述斜面（4）与水平面夹角为45度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020599874.4U CN212191872U (zh) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | 一种精雕机定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020599874.4U CN212191872U (zh) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | 一种精雕机定位装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212191872U true CN212191872U (zh) | 2020-12-22 |
Family
ID=73833322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020599874.4U Active CN212191872U (zh) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | 一种精雕机定位装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212191872U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113399913A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-09-17 | 汕头华汕电子器件有限公司 | 一种to-3pf产品焊接过程使用的定位叉 |
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2020
- 2020-04-21 CN CN202020599874.4U patent/CN212191872U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113399913A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-09-17 | 汕头华汕电子器件有限公司 | 一种to-3pf产品焊接过程使用的定位叉 |
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