CN212191533U - 一种板材自动锯切带锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工领域，具体是一种板材自动锯切带锯床，包括支撑框架，支撑框架左右两端中部均设置有凹口，凹口内部安装有第一电机，第一电机通过皮带与双向螺纹杆进行连接，双向螺纹杆上端安装有第一连接板，第一连接板下端设置有凹槽，凹槽左右两端均安装有连接辊，连接辊上设置有锯切带，双向螺纹杆下端设置有第二连接板，第二连接板上侧中部设置有连接罩，连接罩左右两端均插入有L型夹持件，L型夹持件上端内侧设置有夹持槽，L型夹持件下侧内端安装有集尘管，集尘管上侧设置有吸尘罩，集尘管下侧设置有排尘管，本实用新型设备在对板材进行切割过程中可以进行吸尘处理，这样可以方便切割过程中粉尘的处理。

Description

一种板材自动锯切带锯床

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体是一种板材自动锯切带锯床。

背景技术

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成，锯床作为比较简单的机械设备，常常用于板材的切割处理。

当前公布的中国专利授权公告号为CN208374350U的一种板材自动锯切带锯床，虽然可以对板材进行切割处理，但是板材在切割过程中产生的碎屑无法进行处理，这样需要人工机型清理，这样不仅给人们带来了麻烦，费时费力，而且粉尘扬尘到空气中会造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材自动锯切带锯床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种板材自动锯切带锯床，包括支撑框架，所述支撑框架左右两端中部均设置有凹口，凹口内部安装有第一电机，第一电机通过皮带与双向螺纹杆进行连接，双向螺纹杆上端安装有第一连接板，第一连接板下端设置有凹槽，凹槽左右两端均安装有连接辊，连接辊前侧安装有第二电机，第二电机安装在第一连接板的前侧，连接辊上设置有锯切带，所述双向螺纹杆下端设置有第二连接板，第二连接板上侧中部设置有连接罩，所述连接罩左右两端均插入有L型夹持件，L型夹持件上端内侧设置有夹持槽，夹持槽设置在连接罩的上方，所述L型夹持件下侧内端安装有集尘管，所述集尘管上侧设置有吸尘罩，吸尘罩上安装有吸尘泵，位于吸尘罩上方的连接罩上设置有开口，所述集尘管下侧设置有排尘管，排尘管上安装有控制阀，位于控制阀下侧的排尘管上安装有连接凸环，连接凸环插入在连接槽内部，连接槽安装在第三连接板中部，第三连接板左右两端上侧均设置有液压伸缩装置，液压伸缩装置镶嵌在第二连接板上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，双向螺纹杆上下两端通过轴承座与支撑框架的顶部和底部进行连接可以保证双向螺纹杆进行平稳的移动。

作为本实用新型的一种优选实施方式，连接罩外侧下端安装有外齿轮，外齿轮左右两侧均啮合有连接齿轮，连接齿轮下端安装有第三电机，第三电机插入在第二连接板的左右两端，可以方便驱动连接罩进行旋转。

作为本实用新型的一种优选实施方式，位于连接罩内部的L型夹持件上侧均设置有连接块，连接块内部设置有连接杆，连接杆外侧与连接罩固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，位于连接块外侧的连接杆上安装有弹簧，连接杆内侧安装有限位块，限位块设置在连接块的内侧，可以有效地实现L型夹持件的复位。

作为本实用新型的一种优选实施方式，集尘管底部左右两端设置有通风口，通风口上侧设置有三角过滤网板，可以方便设备的通风和杂质的过滤。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在双向螺纹杆的上下两端设置有第一连接板和第二连接板，这样在第一连接板上设置有锯切带，在第二连接板上设置有板材夹持装置，这样可以有效地进行板材的切割处理，方便了设备的使用，在设备切割过程中，连接罩内部的吸尘装置，可以有效地对粉尘进行吸尘处理，这样可以有效地方便粉尘收集，节约了人力物力，而且可以有效地保护环境。

附图说明

图1为本实用新型一种板材自动锯切带锯床的结构示意图。

图2为本实用新型一种板材自动锯切带锯床主视图的结构示意图。

图3为本实用新型一种板材自动锯切带锯床中吸尘装置的三维结构示意图。

1-支撑框架、2-凹口、3-第一电机、4-双向螺纹杆、5-第一连接板、6-凹槽、7-连接辊、8-第二电机、9-锯切带、10-第二连接板、11-连接罩、12-外齿轮、13-主动齿轮、14- 第三电机、15-L型夹持件、16-夹持槽、17-连接块、18-连接杆、19-弹簧、20-限位块、21-集尘管、22-吸尘罩、23-吸尘泵、24-开口、25-排尘管、26-控制阀、27-连接板、28- 液压伸缩装置、29-连接槽、30-连接凸环。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种板材自动锯切带锯床，包括支撑框架1，所述支撑框架1左右两端中部均设置有凹口2，凹口2内部安装有第一电机3，第一电机3 通过皮带与双向螺纹杆4进行连接，双向螺纹杆4上下两端通过轴承座与支撑框架1的顶部和底部进行连接，通过在支撑框架1的左右两端设置凹口2，这样不仅方便第一电机3 的安装，而且可以对双向螺纹杆4进行限位处理，保证双向螺纹杆4进行平稳的转动。

双向螺纹杆4上端安装有第一连接板5，第一连接板5下端设置有凹槽6，凹槽6左右两端均安装有连接辊7，连接辊7前侧安装有第二电机8，第二电机8安装在第一连接板5的前侧，连接辊7上设置有锯切带9，通过在第一连接板5的下端中部设置凹槽6，这样在凹槽6内部安装锯切带9，这样可以有效地方便对板材进行切割处理，方便了设备的安装和固定处理。

所述双向螺纹杆4下端设置有第二连接板10，第二连接板10上侧中部设置有连接罩 11，连接罩11外侧下端安装有外齿轮12，外齿轮12左右两侧均啮合有连接齿轮13，连接齿轮13下端安装有第三电机14，第三电机14插入在第二连接板10的左右两端，通过第三电机14驱动连接齿轮13进行旋转，连接齿轮13带动外齿轮12进行转动，这样可以调节连接罩11的方位，这样可以方便设备进行切割处理。

所述连接罩11左右两端均插入有L型夹持件15，L型夹持件15上端内侧设置有夹持槽16，夹持槽16设置在连接罩11的上方，位于连接罩11内部的L型夹持件15上侧均设置有连接块17，连接块17内部设置有连接杆18，连接杆18外侧与连接罩11固定连接，位于连接块17外侧的连接杆18上安装有弹簧19，连接杆18内侧安装有限位块20，限位块20设置在连接块17的内侧，可以有效地方便实现L型夹持件15的复位和对夹持槽16 内部放置的板材进行夹持处理，这样方便设备的使用。

所述L型夹持件15下侧内端安装有集尘管21，所述集尘管21上侧设置有吸尘罩22，吸尘罩22上安装有吸尘泵23，位于吸尘罩22上方的连接罩11上设置有开口24，所述集尘管21下侧设置有排尘管25，排尘管25上安装有控制阀26，可以方便控制粉尘的排出，位于控制阀26下侧的排尘管25上安装有连接凸环30，连接凸环30插入在连接槽29内部，在确保集尘管21上下移动的同时，可以保证设备的转动，连接槽29安装在第三连接板27 中部，第三连接板27左右两端上侧均设置有液压伸缩装置28，液压伸缩装置28镶嵌在第二连接板10上，通过液压伸缩装置28驱动集尘管21向上移动，这样就会推动两端的L 型夹持件15向外侧移动，这样上端的夹持槽16可以方便对板材进行夹持处理，然后通过第三电机14驱动连接罩11和加持的板材旋转90度，这样可以有效地方便对板材进行切割处理，切割过程中，吸尘罩22可以有效地对切割过程中产生的粉尘进行吸收，并且存储到集尘管21中，可以有效地对粉尘进行吸尘处理，这样可以有效地方便粉尘收集，节约了人力物力，而且可以有效地保护环境。

实施例二

与实施例一不同的是：集尘管21底部左右两端设置有通风口，通风口可以有效地方便设备的通风，通风口上侧设置有三角过滤网板，可以有效地对粉尘进行过滤处理，由于过滤网板为三角过滤网板，这样过滤网板的上侧为倾斜面，这样可以方便粉尘的排出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，而且术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种板材自动锯切带锯床，包括支撑框架(1)，所述支撑框架(1)左右两端中部均设置有凹口(2)，凹口(2)内部安装有第一电机(3)，第一电机(3)通过皮带与双向螺纹杆(4)进行连接，双向螺纹杆(4)上端安装有第一连接板(5)，第一连接板(5)下端设置有凹槽(6)，凹槽(6)左右两端均安装有连接辊(7)，连接辊(7)前侧安装有第二电机(8)，第二电机(8)安装在第一连接板(5)的前侧，连接辊(7)上设置有锯切带(9)，所述双向螺纹杆(4)下端设置有第二连接板(10)，第二连接板(10)上侧中部设置有连接罩(11)，所述连接罩(11)左右两端均插入有L型夹持件(15)，L型夹持件(15)上端内侧设置有夹持槽(16)，夹持槽(16)设置在连接罩(11)的上方，其特征在于，所述L型夹持件(15)下侧内端安装有集尘管(21)，所述集尘管(21)上侧设置有吸尘罩(22)，吸尘罩(22)上安装有吸尘泵(23)，位于吸尘罩(22)上方的连接罩(11)上设置有开口(24)，所述集尘管(21)下侧设置有排尘管(25)，排尘管(25)上安装有控制阀(26)，位于控制阀(26)下侧的排尘管(25)上安装有连接凸环(30)，连接凸环(30)插入在连接槽(29)内部，连接槽(29)安装在第三连接板(27)中部，第三连接板(27)左右两端上侧均设置有液压伸缩装置(28)，液压伸缩装置(28)镶嵌在第二连接板(10)上。

2.根据权利要求1所述的一种板材自动锯切带锯床，其特征在于，双向螺纹杆(4)上下两端通过轴承座与支撑框架(1)的顶部和底部进行连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种板材自动锯切带锯床，其特征在于，连接罩(11)外侧下端安装有外齿轮(12)，外齿轮(12)左右两侧均啮合有连接齿轮(13)，连接齿轮(13)下端安装有第三电机(14)，第三电机(14)插入在第二连接板(10)的左右两端。

4.根据权利要求1所述的一种板材自动锯切带锯床，其特征在于，位于连接罩(11)内部的L型夹持件(15)上侧均设置有连接块(17)，连接块(17)内部设置有连接杆(18)，连接杆(18)外侧与连接罩(11)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种板材自动锯切带锯床，其特征在于，位于连接块(17)外侧的连接杆(18)上安装有弹簧(19)，连接杆(18)内侧安装有限位块(20)，限位块(20)设置在连接块(17)的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种板材自动锯切带锯床，其特征在于，集尘管(21)底部左右两端设置有通风口，通风口上侧设置有三角过滤网板。

Images