CN212191158U

CN212191158U - 一种钛合金离心铸造模具通用固定装置

Info

Publication number: CN212191158U
Application number: CN202020590006.XU
Authority: CN
Inventors: 李丽敏
Original assignee: China Titanium Aerospace Technology Co ltd
Current assignee: China Titanium Aerospace Technology Co ltd
Priority date: 2020-04-20
Filing date: 2020-04-20
Publication date: 2020-12-22
Anticipated expiration: 2030-04-20

Abstract

一种钛合金离心铸造模具通用固定装置，包括离心盘、固定板、固定螺杆；所述离心盘为圆形盘状，盘面中心设有安装定位孔，环绕安装定位孔均布设有若干固定通孔；环绕安装定位孔以辐射状、均布、间隔设有固定槽A、固定槽B，其中固定槽A长度大于固定槽B；所述固定板为矩形槽状，矩形槽底板及四面侧板均设有若干腰型通槽，其中相对两侧壁的通槽位置相对应；所述固定螺杆为长螺杆；钛合金离心铸造模具通用固定装置在使用时，铸造模具按设计位置要求设置在离心盘上板面，固定板设置在铸造模具相对两侧面，通过螺栓与离心盘固定连接；所述固定螺杆穿过两个相对的固定板通槽，通过螺母、固定板使铸造模具夹紧固定离心盘上。

Description

一种钛合金离心铸造模具通用固定装置

技术领域

本实用新型涉及钛合金铸造技术领域，具体涉及一种钛合金离心铸造模具通用固定装置。

背景技术

钛合金铸造用模具采用石墨材料；现有钛合金离心铸造时，铸造模具放置在离心盘上表面，通过固定块将铸造模具固定在离心盘上，固定块与离心盘连接采用点焊连接；这种钛合金铸造模具与离心盘的固定连接方式存在三个弊端：一、因固定块与离心盘采用点焊连接，每次铸造工作结束后，还需将固定块从离心盘上敲掉，离心盘上残余的点焊凸点需用手动砂轮修平，导致整个铸造过程工作量大、效率低，同时还影响了离心盘的使用寿命；二、固定块在将铸造模具固定在离心盘上时，固定块没有对铸造模具施加预紧力，因此在离心铸造过程中，铸造模具存在窜动现象，严重时会影响铸件质量的稳定性；三、因固定块高度较低，当铸造模具质心较高时，铸造过程中模具可能会出现不稳定现象，从而影响到铸件质量的稳定性。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种钛合金离心铸造模具通用固定装置，包括离心盘、固定板、固定螺杆；所述离心盘为圆形板状，盘面中心设有安装定位孔，环绕安装定位孔均布设有若干固定通孔；环绕安装定位孔以辐射状、均布、间隔设有固定槽A、固定槽B，其中固定槽A长度大于固定槽B长度；所述固定板为矩形槽状，矩形槽底板及四面侧板均设有若干腰型通槽，其中相对两侧壁通槽位置相对应；所述固定螺杆为长螺杆；钛合金离心铸造模具通用固定装置使用时，铸造模具按设计位置要求设置在离心盘上板面，固定板设置在铸造模具相对两侧面，通过螺栓与离心盘固定连接；所述固定螺杆穿过两个相对固定板的通槽，通过螺母、固定板使铸造模具夹紧固定离心盘上。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：一种钛合金离心铸造模具通用固定装置，包括离心盘、固定板、固定螺杆；所述离心盘为圆形板状，盘面中心设有安装定位孔，用于与离心机安装定位；环绕安装定位孔均布设有若干固定通孔，其为台阶孔，用于与离心机使用螺栓固定连接；环绕安装定位孔以辐射状、均布、间隔设有固定槽A、固定槽B，其中固定槽A长度大于固定槽B长度，防止离心盘因中心部位通槽过多而导致强度降低；所述固定板为矩形槽状，矩形槽底板及四面侧板均设有若干腰型通槽，其中相对两侧壁通槽位置相对应，通槽用于与离心盘的固定槽A、或固定槽B配合、使用螺栓固定连接固定板，同时用于穿过固定螺杆夹紧、固定铸造模具；所述固定螺杆为长螺杆；钛合金离心铸造模具通用固定装置在使用时，首先将铸造模具按设计位置要求设置在离心盘上板面，固定板设置在铸造模具相对两侧面，通过螺栓与离心盘固定连接；所述固定螺杆穿过两个相对的固定板的通槽，通过螺母使固定板夹紧固定铸造模具。

进一步的，所述离心盘外圆侧均布设有吊装槽，吊装槽用于设置吊爪实现离心盘的吊装和拆卸；所述固定槽A、固定槽B内侧端设有穿螺栓通孔，其直径大于固定槽A、固定槽B宽度，用于固定连接固定板的螺栓，其螺栓头通过穿螺栓通孔穿过离心盘设置在离心盘下表面。

进一步的，所述固定板设有若干加强筋，加强筋上设有与侧板位置对应的通槽，加强筋用于补强固定板刚度。

进一步的，钛合金离心铸造模具通用固定装置还包括拉杆组件；所述拉杆组件包括右拉块、拉杆、左拉块；所述右拉块、左拉块上分别设有右拉块通孔和右拉块螺纹孔、左拉块通孔孔和左拉块螺纹孔，其中右拉块螺纹孔、左拉块螺纹孔螺纹旋向相反；所述拉杆设有右拉杆、外六方柱、左拉杆，右拉杆、左拉杆设在外六方柱两端；右拉杆、左拉杆上设有外螺纹，且外螺纹旋向相反；所述右拉块通过螺纹啮合设置在右拉杆上；所述左拉块通过螺纹啮合设置在左拉杆上；当用工具旋转外六方柱时，左拉块、右拉块沿拉杆轴线做方向相反的移动；所述拉杆组件通过右拉块的右拉块通孔、左拉块的左拉块通孔设置在两根固定螺杆的同侧端，当左拉块、右拉块沿拉杆轴线做相向运动时，带动固定螺杆夹紧铸造模具。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型公开的一种钛合金离心铸造模具通用固定装置，包括离心盘、固定板、固定螺杆；所述离心盘为圆形板状，盘面中心设有安装定位孔，环绕安装定位孔均布设有若干固定通孔；环绕安装定位孔以辐射状、均布、间隔设有固定槽A、固定槽B，其中固定槽A长度大于固定槽B长度；所述固定板为矩形槽状，矩形槽底板及四面侧板均设有若干腰型通槽，其中相对两侧壁通槽位置相对应；所述固定螺杆为长螺杆；钛合金离心铸造模具通用固定装置在使用时，铸造模具按设计位置要求设置在离心盘上板面，固定板设置在铸造模具相对两侧面，通过螺栓与离心盘固定连接；所述固定螺杆穿过固定板的通槽，通过螺母使固定板夹紧固定铸造模具；使用钛合金离心铸造模具通用固定装置，避免了以往点焊固定连接铸造模具需进行的离心盘修平工作，因此降低了铸造整个工作过程的工作量、使效率更高，同时还延长了离心盘使用寿命；同时使用钛合金离心铸造模具通用固定装置，可稳定将铸造模具固定连接在离心盘上，克服了以往采用固定块固定连接铸造模具时缺乏预紧力的弊端、及铸造模具质心较高时铸造过程模具可能出现的不稳定现象，因此确保了铸件质量的稳定性；另外钛合金离心铸造模具通用固定装置可重复循环使用，使其具有总的使用成本较低的优点。

附图说明

图1为钛合金离心铸造模具通用固定装置使用状态示意图；

图2为离心盘外观示意图；

图3为固定板外观示意图；

图4为拉杆组件外观示意图；

图5为右拉块外观示意图；

图6为左拉块外观示意图；

图7为拉杆外观示意图。

图中：1、离心盘；1.1、安装定位孔；1.2、固定通孔；1.3、固定槽A；1.4、固定槽B；1.5、吊装槽；1.6、穿螺栓孔；2、固定板；2.1、加强筋；2.2、通槽；3、固定螺杆；4、拉杆组件；4.1、右拉块；4.1.1、右拉块通孔；4.1.2、右拉块螺纹孔；4.2、拉杆；4.2.1、右拉杆；4.2.2、外六方柱；4.2.3、左拉杆；4.3、左拉块；4.3.1、左拉块通孔孔；4.3.2、左拉块螺纹孔；5、铸造模具。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

一种离心钛合金铸造模具5通用固定装置，包括离心盘1、固定板2、固定螺杆3、拉杆组件4；所述离心盘1为圆形板状，盘面中心设有安装定位孔1.1，环绕安装定位孔1.1均布设有六个固定通孔1.2；环绕安装定位孔1.1以辐射状、均布、间隔设有十二条固定槽A1.3、十二条固定槽B1.4，其中固定槽A1.3长度大于固定槽B1.4长度；所述离心盘1外圆侧均布设有四个吊装槽1.5；所述固定槽A1.3、固定槽B1.4内侧端设有穿螺栓通孔1.6，其直径大于固定槽A1.3、固定槽B1.4宽度；所述固定板2为矩形槽状，其底板上设有若干加强筋2.1，矩形槽底板、四面侧板、及加强筋上均设有若干腰型通槽2.2，其中相对两侧壁通槽2.2位置相对应；所述固定螺杆3为长螺杆；钛合金离心铸造模具通用固定装置在使用时，铸造模具5按设计位置要求设置在离心盘1上板面，固定板2设置在铸造模具5相对两侧面，通过螺栓与离心盘1固定连接；所述固定螺杆3穿过固定板2的通槽2.2，通过螺母使固定板2夹紧固定铸造模具5；所述拉杆组件4包括右拉块4.1、拉杆4.2、左拉块4.3；所述右拉块4.1、左拉块4.3上分别设有右拉块通孔4.1.1、右拉块螺纹孔4.1.2、左拉块通孔孔4.3.1、左拉块螺纹孔4.3.2，其中右拉块螺纹孔4.1.2、左拉块螺纹孔4.3.2螺纹旋向相反；所述拉杆4.2设有右拉杆4.2.1、外六方柱4.2.2、左拉杆4.2.3，右拉杆4.2.1、左拉杆4.2.3设在外六方柱4.2.2两端；右拉杆4.2.1、左拉杆4.2.3上设有外螺纹，且外螺纹旋向相反；所述右拉块4.1通过螺纹啮合设置在右拉杆4.2.1上；所述左拉块4.3通过螺纹啮合设置在左拉杆4.2.3上；所述拉杆组件4通过右拉块4.1的右拉块通孔4.1.1、左拉块4.3的左拉块通孔孔4.3.1设置在两根固定螺杆3的同侧端，用工具旋转外六方柱4.2.2，带动右拉块4.1、左拉块4.3沿拉杆4.2的轴线相向移动，带动固定螺杆3夹紧铸造模具5。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims

1.一种钛合金离心铸造模具（5）通用固定装置，其特征是：包括离心盘（1）、固定板（2）、固定螺杆（3）；所述离心盘（1）为圆形板状，板面中心设有安装定位孔（1.1），环绕安装定位孔（1.1）均布设有若干固定通孔（1.2）；环绕安装定位孔（1.1）以辐射状、均布、间隔设有固定槽A（1.3）、固定槽B（1.4），其中固定槽A（1.3）长度大于固定槽B（1.4）；所述固定板（2）为矩形槽状，矩形槽底板及四面侧板均设有若干腰型通槽（2.2），其中相对两侧壁通槽（2.2）位置相对应；所述固定螺杆（3）为长螺杆；钛合金离心铸造模具通用固定装置在使用时，铸造模具（5）按设计位置要求设置在离心盘（1）上板面，固定板（2）设置在铸造模具（5）相对两侧面，通过螺栓与离心盘（1）固定连接；所述固定螺杆（3）穿过固定板（2）的通槽（2.2），通过螺母使固定板（2）夹紧铸造模具（5）。

2.根据权利要求1所述钛合金离心铸造模具通用固定装置，其特征是：所述离心盘（1）外圆边缘均布设有吊装槽（1.5）；所述固定槽A（1.3）、固定槽B（1.4）内侧端设有穿螺栓通孔（1.6），其直径大于固定槽A（1.3）、固定槽B（1.4）宽度。

3.根据权利要求1所述钛合金离心铸造模具通用固定装置，其特征是：所述固定板（2）设有若干加强筋（2.1），加强筋上设有与侧板位置对应的通槽（2.2）。

4.根据权利要求1所述钛合金离心铸造模具通用固定装置，其特征是：还包括

拉杆组件（4）；所述拉杆组件（4）包括右拉块（4.1）、拉杆（4.2）、左拉块（4.3）；所述右拉块（4.1）、左拉块（4.3）上分别设有右拉块通孔（4.1.1）和右拉块螺纹孔（4.1.2）、左拉块通孔（4.3.1）和左拉块螺纹孔（4.3.2）；其中右拉块螺纹孔（4.1.2）、左拉块螺纹孔（4.3.2）螺纹旋向相反；所述拉杆（4.2）设有右拉杆（4.2.1）、外六方柱（4.2.2）、左拉杆（4.2.3），右拉杆（4.2.1）、左拉杆（4.2.3）设在外六方柱（4.2.2）两端；右拉杆（4.2.1）、左拉杆（4.2.3）上设有外螺纹，且外螺纹旋向相反；所述右拉块（4.1）通过螺纹啮合设置在右拉杆（4.2.1）上；所述左拉块（4.3）通过螺纹啮合设置在左拉杆（4.2.3）上；所述拉杆组件（4）通过右拉块（4.1）的右拉块通孔（4.1.1）、左拉块（4.3）的右拉块通孔（4.1.1）设置在两根固定螺杆（3）的同侧端。