CN212191087U - 一种用于大型换热器管板锻造的组合圆砧 - Google Patents

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陆秦旭
许亮
石磊
刘宁
周利朋
郜均虎
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Abstract

本实用新型公开了一种用于大型换热器管板锻造的组合圆砧，属于锻造圆砧领域，其技术方案要点是包括连接板和圆砧，连接板和圆砧可拆卸连接，连接板和圆砧之间设置有若干固定螺栓，所述连接板底面的中心位置开有第一键槽，所述圆砧的顶面上中心位置开有第二键槽，所述第一键槽和第二键槽形成的空腔中装有平键，这种用于大型换热器管板锻造的组合圆砧的优点在于防止圆砧内部的螺栓变形，减少圆砧报废。

Description

一种用于大型换热器管板锻造的组合圆砧
技术领域
本实用新型涉及锻造圆砧领域，特别涉及一种用于大型换热器管板锻造的组合圆砧。
背景技术
圆砧是一种传统的锻造用工具，在利用大型锻造设备进行锻造生产的过程中，需要锻造直径近六米的大型管板，需要用到圆砧。一般圆砧本体通过螺栓与其余组件相连，在实际工作中，由于操作工的误操作，圆砧部分经常会与工件发生碰撞，从而使螺栓发生变形，无法正常旋出，有时甚至会断裂，断裂在圆砧内部的螺栓根本无法取出，不得不报废。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于大型换热器管板锻造的组合圆砧，其优点在于防止圆砧内部的螺栓变形，减少圆砧报废。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于大型换热器管板锻造的组合圆砧，包括连接板和圆砧，连接板和圆砧可拆卸连接，连接板和圆砧之间设置有若干固定螺栓，所述连接板底面的中心位置开有第一键槽，所述圆砧的顶面上中心位置开有第二键槽，所述第一键槽和第二键槽形成的空腔中装有平键。
进一步的，所述第一键槽和第二键槽为腰型槽，所述平键与第一键槽外形相同。
进一步的，所述第一键槽的尺寸为长
Figure BDA0002504037280000011
宽
Figure BDA0002504037280000012
深
Figure BDA0002504037280000013
进一步的，所述第二键槽的尺寸为
Figure BDA0002504037280000014
宽
Figure BDA0002504037280000015
深
Figure BDA0002504037280000016
进一步的，所述平键的尺寸为
Figure BDA0002504037280000021
宽
Figure BDA0002504037280000022
高58mm。
进一步的，所述连接板的底面上开有若干第一螺纹孔，所述第一螺纹孔以连接板底面中心呈均匀圆周布置；所述圆砧的顶面开有若干第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔布置位置相同，当连接板与圆砧固定连接的时候，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔同轴设置。
进一步的，所述第二螺纹孔为盲孔。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.当出现误操作的时候，受力均在键上，防止螺钉断裂在孔内，减少圆砧报废的情况；
2.键与键槽的配合选用了基本偏差等级为r的过盈配合，具有一定的过盈量，由于合金钢材料加热时的时候会膨胀，所有留有足够的间隙，不会给装配带来困难。
附图说明
图1是用于大型换热器管板锻造的组合圆砧的结构示意图；
图2是圆砧顶面的结构示意图；
图3是连接板底面的结构示意图。
图中，1、连接板；11、第一螺纹孔；12、第一键槽；2、圆砧；21、第二螺纹孔；22、第二键槽；3、平键；4、固定螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例：一种用于大型换热器管板锻造的组合圆砧2，如图1所示，包括连接板1和圆砧2，两者可拆卸连接。
结合图1和图3所示，连接板1的底面上开有若干第一螺纹孔11，所述第一螺纹孔11以连接板1底面中心呈均匀圆周布置，本实施例中第一螺纹孔11设置为六个。圆砧2的顶面上开有和第一螺纹孔11配合的第二螺纹孔21，第二螺纹孔21为盲孔。圆砧2和连接板1固定连接的时候，第一螺纹孔11和第二螺纹孔21同轴设置。第一螺纹孔11中螺纹连接有固定螺栓4，连接板1和圆砧2通过固定螺栓4固定连接。
结合图1和图3所示，连接板1底面的中心位置开有第一键槽12，第一键槽12为腰形，第一键槽12的尺寸为长
Figure BDA0002504037280000031
宽
Figure BDA0002504037280000032
深
Figure BDA0002504037280000033
结合图1和图2所示，圆砧2的顶面上中心位置开有第二键槽22，第二键槽22同样为腰形，第二键槽22尺寸为
Figure BDA0002504037280000034
宽
Figure BDA0002504037280000035
深
Figure BDA0002504037280000036
当连接板1与圆砧2固定连接的时候，第一键槽12和第二键槽22形成空腔。
结合图1和图2所示，空腔装有平键3，平键3同为腰形，平键3的尺寸为
Figure BDA0002504037280000037
宽
Figure BDA0002504037280000038
高58mm。平键3的高度小于第一键槽12和第二键槽22深度之和，即平键3和第一键槽12与第二键槽22过盈配合，留有一定的间隙作为过盈量。由于圆砧2安装需要加热，合金钢材料加热时的线膨胀系数≈11×mm/℃，在加热到500℃时，膨胀量在1mm左右，并且考虑到零件的基本偏差，所以留出一定的过盈量，避免给圆砧2的装配造成困难。
具体实施过程：安装时先将连接板1和圆砧2部分进炉加热到500℃，先取出圆砧2，将平键3装入第二键槽22内，待其冷却至室温，再取出连接板1，将平键3装入第一键槽12内，之后依次安装固定螺栓4即可。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种用于大型换热器管板锻造的组合圆砧(2)，其特征在于：包括连接板(1)和圆砧(2)，连接板(1)和圆砧(2)可拆卸连接，连接板(1)和圆砧(2)之间设置有若干固定螺栓(4)，所述连接板(1)底面的中心位置开有第一键槽(12)，所述圆砧(2)的顶面上中心位置开有第二键槽(22)，所述第一键槽(12)和第二键槽(22)形成的空腔中装有平键(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于大型换热器管板锻造的组合圆砧(2)，其特征在于：所述第一键槽(12)和第二键槽(22)为腰型槽，所述平键(3)与第一键槽(12)外形相同。
3.根据权利要求2所述的一种用于大型换热器管板锻造的组合圆砧，其特征在于：所述第一键槽(12)的尺寸为长
Figure FDA0002504037270000011
宽
Figure FDA0002504037270000012
深
Figure FDA0002504037270000013
4.根据权利要求2所述的一种用于大型换热器管板锻造的组合圆砧，其特征在于：所述第二键槽(22)的尺寸为
Figure FDA0002504037270000014
宽
Figure FDA0002504037270000015
深
Figure FDA0002504037270000016
5.根据权利要求2所述的一种用于大型换热器管板锻造的组合圆砧，其特征在于：所述平键(3)的尺寸为
Figure FDA0002504037270000017
宽
Figure FDA0002504037270000018
高58mm。
6.根据权利要求1所述的一种用于大型换热器管板锻造的组合圆砧(2)，其特征在于：所述连接板(1)的底面上开有若干第一螺纹孔(11)，所述第一螺纹孔(11)以连接板(1)底面中心呈均匀圆周布置；所述圆砧(2)的顶面开有若干第二螺纹孔(21)，所述第一螺纹孔(11)和第二螺纹孔(21)布置位置相同，当连接板(1)与圆砧(2)固定连接的时候，所述第一螺纹孔(11)与第二螺纹孔(21)同轴设置。
7.根据权利要求6所述的一种用于大型换热器管板锻造的组合圆砧(2)，其特征在于：所述第二螺纹孔(21)为盲孔。
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