CN102371300B - 黑色金属锻件冲锥孔成型装备及成型工艺 - Google Patents
黑色金属锻件冲锥孔成型装备及成型工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102371300B CN102371300B CN201110330292.1A CN201110330292A CN102371300B CN 102371300 B CN102371300 B CN 102371300B CN 201110330292 A CN201110330292 A CN 201110330292A CN 102371300 B CN102371300 B CN 102371300B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- forging
- ferrous metal
- taper hole
- punching
- metal forging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
黑色金属锻件冲锥孔成型装备及成型工艺,涉及自由锻锤上胎模锻造冲锥孔成型技术,应用于黑色金属锻件的自由锻锤上胎模锻造冲锥孔工艺过程,黑色金属锻件冲锥孔成型装备,包括用于校正黑色金属锻件水平的校正板、成型冲头、大中小三个辅助冲头,其中大辅助冲头的长度大于黑色金属锻件长度的二分之一。本发明在自由锻锤上胎模锻造一火多道次双向锻造冲锥孔成型,提高锻件成材率,节省原材料,缩短后工序机加工工时,降低生产成本,提升锻件产品的品质,满足了吊索具行业需求。
Description
技术领域
发明涉及自由锻锤上胎模锻造冲锥孔成型技术,应用于黑色金属锻件的自由锻锤上胎模锻造冲锥孔工艺过程,具体为黑色金属锻件冲锥孔成型装备及成型工艺。
背景技术
目前传统黑色金属自由锻锤上胎模锻造冲锥孔一般原则是锻件高度与孔径之比不超过3;锻件高度与孔径之比超过3的锻件锥孔,一般是先冲扩出一个小的直孔后再经过后序机加工成锥孔,机加工量偏大。近年来,随着机械工业的迅猛发展,吊索具行业的竞争日益激烈,对通过降低生产成本,提高锻件的成材率,降低材料消耗和能源消耗以及提升产品品质提出了迫切要求;近十几年来锻造技术虽然有了新发展,利用径向锻造技术锻造大口径无缝钢管以及液态锻造成型技术均有一些报导,但在自由锻锤上胎模锻造冲锥孔工艺仍在延续传统的锻造工艺过程。
发明内容
本发明在于克服现有技术的缺陷,提供黑色金属锻件冲锥孔成型装备及成型工艺。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
黑色金属锻件冲锥孔成型装备,包括用于校正黑色金属锻件水平的校正板、成型冲头、大中小三个辅助冲头,其中大辅助冲头的长度大于黑色金属锻件长度的二分之一。
黑色金属锻件冲锥孔成型工艺,包括以下步骤:
步骤一、加热黑色金属锻件;
步骤二:用操作机将加热好的黑色金属锻件放在在自由锻锤砧面上,用校正板校平黑色金属锻件的上表面;
步骤三:依次用小中大三个辅助冲头在黑色金属锻件的上表面冲凹槽,每道次都应用脱模剂,冲后将冲头取出;
步骤四:翻转黑色金属锻件,用校正板校平黑色金属锻件的下表面,再按步骤三的方法在黑色金属锻件的下表面冲凹槽;
步骤五:将冲透孔的锻坯,用小冲头再次冲透修正;
步骤六:用成型冲头校正锥孔;
步骤七:放倒黑色金属锻件,取出成型冲头。
本发明在自由锻锤上胎模锻造一火多道次双向锻造冲锥孔成型,提高锻件成材率,节省原材料,缩短后工序机加工工时,降低生产成本,提升锻件产品的品质,满足了吊索具行业需求。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是黑色金属锻件示意图;
图2是用校正板校平黑色金属锻件的上表面示意图;
图3是依次用小中大三个冲头在黑色金属锻件的上表面冲凹槽示意图;
图4是用成型冲头校正锥孔示意图;
图5是黑色金属锻件成型图。
图中标记如下:1-黑色金属锻件,2-校正板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1-图5所示,
步骤一、加热黑色金属锻件1;
步骤二:用操作机将加热好的黑色金属锻件1放在在自由锻锤砧面上,用校正板2校平黑色金属锻件1的上表面;
步骤三:依次用小中大三个辅助冲头在黑色金属锻件1的上表面冲凹槽,每道次都应用脱模剂,冲后将冲头取出;
步骤四:翻转黑色金属锻件1,用校正板2校平黑色金属锻件1的下表面,再按步骤三的方法在黑色金属锻件1的下表面冲凹槽;
步骤五:将冲透孔的锻坯,用小冲头再次冲透修正;
步骤六:用成型冲头校正锥孔;
步骤七:放倒黑色金属锻件1,取出成型冲头。
整个锻造冲孔过程用远红外测温枪测量锻件温度,确保锻件冲锥孔的始锻和终锻温度在规定的锻造工艺范围内。
最后应说明的是:以上所述仅为说明本发明的实施方式,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.黑色金属锻件冲锥孔成型装备,其特征在于:包括用于校正黑色金属锻件水平的校正板、成型冲头、大中小三个辅助冲头,其中大辅助冲头的长度大于黑色金属锻件长度的二分之一。
2.根据权利要求1所述的黑色金属锻件冲锥孔成型装备的成型工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、加热黑色金属锻件;
步骤二:用操作机将加热好的黑色金属锻件放在自由锻锤砧面上,用校正板校平黑色金属锻件的上表面;
步骤三:依次用小中大三个辅助冲头在黑色金属锻件的上表面冲凹槽,每道次都应用脱模剂,冲后将冲头取出;
步骤四:翻转黑色金属锻件,用校正板校平黑色金属锻件的下表面,再按步骤三的方法在黑色金属锻件的下表面冲凹槽;
步骤五:将冲透孔的锻坯,用小冲头再次冲透修正;
步骤六:用成型冲头校正锥孔;
步骤七:放倒黑色金属锻件,取出成型冲头。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110330292.1A CN102371300B (zh) | 2011-10-26 | 2011-10-26 | 黑色金属锻件冲锥孔成型装备及成型工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110330292.1A CN102371300B (zh) | 2011-10-26 | 2011-10-26 | 黑色金属锻件冲锥孔成型装备及成型工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102371300A CN102371300A (zh) | 2012-03-14 |
CN102371300B true CN102371300B (zh) | 2015-01-07 |
Family
ID=45790847
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110330292.1A Active CN102371300B (zh) | 2011-10-26 | 2011-10-26 | 黑色金属锻件冲锥孔成型装备及成型工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102371300B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104826919B (zh) * | 2015-05-25 | 2017-07-07 | 无锡派克新材料科技股份有限公司 | 一种用于铝合金锻件的冲孔方法及冲子结构 |
CN105374404A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-03-02 | 贵州航天新力铸锻有限责任公司 | 十字形锻件 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2791738B2 (ja) * | 1993-07-26 | 1998-08-27 | 株式会社ミツバ | テーパー孔の加工方法 |
JPH11156457A (ja) * | 1997-11-27 | 1999-06-15 | Nikon Corp | テーパ穴の成形方法および光学素子の製造方法 |
CN201511052U (zh) * | 2009-03-05 | 2010-06-23 | 芜湖三联锻造有限公司 | 一种小直径深孔锻件的挤孔模具 |
CN101690965B (zh) * | 2009-10-10 | 2011-05-04 | 济南中森机械制造有限公司 | 半轴套管热挤压成形工艺及专用装置 |
CN101972927B (zh) * | 2010-10-17 | 2011-11-09 | 余成巧 | 在钢材上制深孔的快速加工方法 |
CN202278065U (zh) * | 2011-10-26 | 2012-06-20 | 巨力索具股份有限公司 | 黑色金属锻件冲锥孔成型装备 |
-
2011
- 2011-10-26 CN CN201110330292.1A patent/CN102371300B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102371300A (zh) | 2012-03-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105170853A (zh) | 超大型空心盘形锻件的整锻成形方法 | |
CN105252230B (zh) | 一种斜三通的加工工艺 | |
CN104057263A (zh) | 一种大型机车连杆锻造工艺 | |
CN102284670A (zh) | 重卡平衡轴锻造方法 | |
Kolotyrin et al. | Use of resource-saving technologies in fabrication and restoration of steel bushing-type components via hot plastic deformation | |
CN102371300B (zh) | 黑色金属锻件冲锥孔成型装备及成型工艺 | |
CN104923708A (zh) | 一种齿圈锻造生产方法 | |
CN103567341A (zh) | Cap1400核电压力容器接管段的锻造成型方法 | |
CN202278065U (zh) | 黑色金属锻件冲锥孔成型装备 | |
CN102825192B (zh) | 带外台阶的核电设备上筒体的锻造方法 | |
CN206591821U (zh) | 一种塑料管线接头安装免穿模板 | |
CN102814448A (zh) | 一种生产底部加厚货叉的制造方法及模具 | |
CN102172767B (zh) | 大型滚轮或齿轮锻件成形装置及使用方法 | |
CN206702438U (zh) | 一种风电塔筒顶法兰焊接变形控制装置 | |
CN103381460A (zh) | 一种用无冒口钢锭半胎模锻生产台阶孔油缸的方法 | |
CN102581568A (zh) | 液压支架大缸底的加工方法 | |
CN202465902U (zh) | 一种抑制钢爪变形的电解铝用阳极 | |
CN202264067U (zh) | 用于连杆的生产装置 | |
CN105033131A (zh) | 模具钢边角锻造工艺 | |
CN104384849A (zh) | 自升式平台桁架式桩腿弦杆整体挤压成型制造方法 | |
CN102284672B (zh) | 轨道用道钉生产工艺方法 | |
CN105921948A (zh) | 一种大中型复杂结构空心盘形锻件的高效精密成形方法 | |
CN103615147A (zh) | 一种锁具空心执手及其制造方法 | |
CN210547758U (zh) | 一种煤矿液压支架中缸筒专用锻压模具 | |
CN210547757U (zh) | 一种煤矿液压支架外缸筒专用锻压模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |