CN212190687U - 一种特种无缝钢管生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种特种无缝钢管生产装置，涉及无缝钢管生产技术领域，包括装置主体，装置主体的顶部一侧安装有第一气缸，第一气缸的输出端连接有第一活塞杆，该特种无缝钢管生产装置，通过上盖板、下盖板、缓冲块和压槽，圆形的压槽对钢管进行限位固定，压板触碰到上盖板的顶部对上盖板施加压力，缓冲块和连接套减少上盖板和下盖板之间受到的力，凸起对钢管进行均匀压平，提高对钢管的固定效果，钢管从进料口进入从缓冲板滑下，从缓冲板的一侧掉落到导流板进行导流，再从斜杆的底端掉落到放置箱内，缓冲槽减少钢管对放置箱的重力，钢管从斜坡掉落到润滑槽内的传动轴上，钢管在传动轴上均匀润滑，增加钢管的润滑效果，不会产生拉毛现象。

Description

一种特种无缝钢管生产装置

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管生产技术领域，具体为一种特种无缝钢管生产装置。

背景技术

无缝钢管由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管，根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等，按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状，无缝钢管在生产时需要用到生产装置进行生产。

现有的钢管生产装置，需要将一些钢管进行压直，在压直时对钢筋进行限位固定的时候，仅通过上盖板对其进行固定，固定效果不佳，受力后易发生偏移，影响压平效果，且在钢管切割之前，润滑油对钢管的润滑不充分不均匀，会导致钢管内外表面拉毛现象严重，降低了钢管的表面质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种特种无缝钢管生产装置，以解决上述背景技术中提出压直时固定效果差和润滑不充分会出现拉毛现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种无缝钢管生产装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部一侧安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的顶端连接有连接杆，所述连接杆的一端固定有压板，所述装置主体的顶部设置有下盖板，所述下盖板的顶部中间开设有压槽，所述下盖板的顶部两侧均连接有连接套，所述下盖板的顶部通过连接体连接有上盖板，所述上盖板的底部两侧固定有缓冲块，所述缓冲块的底部连接有弹簧，所述上盖板和下盖板的顶部一侧贯穿有固定杆，所述装置主体的顶部另一侧贯穿有进料口，所述进料口的底部设置有缓冲板，所述装置主体的内部一侧连接有导流板，所述装置主体的内部上方连接有斜杆，所述装置主体的内部另一侧安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的一端连接有放置箱，所述放置箱的底部通过行动轮与滑轨相连接，所述放置箱的顶部中间开设有缓冲槽，所述缓冲槽的顶部两侧连接有斜坡，所述放置箱的顶部两侧开设有润滑槽，所述润滑槽的内部安装有电机，所述电机的输出端通过联动盘连接有传动轴。

优选的，所述上盖板和下盖板的连接处均开设有压槽，两个所述压槽形成圆形。

优选的，所述压槽的内部均设置有多个凸起，且多个凸起环形分布于压槽的内部。

优选的，所述上盖板和下盖板之间通过连接体翻转连接。

优选的，所述缓冲块和连接套相适配。

优选的，所述传动轴设置有6个，分为两组，且每组所述传动轴横向分布于润滑槽的内部。

优选的，所述放置箱通过行动轮和滑轨与装置主体滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该特种无缝钢管生产装置，通过上盖板、下盖板、缓冲块、连接套和压槽，圆形的压槽对钢管进行限位固定，压板触碰到上盖板的顶部对上盖板施加压力，缓冲块和连接套减少上盖板和下盖板之间受到的力，凸起对钢管进行均匀压平，提高对钢管的固定效果，钢管从进料口进入从缓冲板滑下，从缓冲板的一侧掉落到导流板进行导流，掉落到斜杆上，再从斜杆的底端掉落到放置箱内，缓冲槽减少钢管对放置箱的重力，钢管从斜坡掉落到润滑槽内的传动轴上，电机启动带动联动盘转动，传动轴也跟随转动，钢管在传动轴上均匀润滑，增加钢管的润滑效果，不会产生拉毛现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型放置箱俯视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图；

图4为本实用新型B处放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、第一气缸；3、第一活塞杆；4、压板；5、第二气缸；6、第二活塞杆；7、连接杆；8、连接体；9、上盖板；10、固定杆；11、下盖板；12、压槽；13、进料口；14、连接套；15、缓冲板；16、导流板；17、斜杆；18、滑轨；19、放置箱；20、行动轮；21、缓冲槽；22、斜坡；23、电机；24、联动盘；25、传动轴；26、弹簧；27、缓冲块；28、润滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种特种无缝钢管生产装置，包括装置主体1、第一气缸2、第一活塞杆3、压板4、第二气缸5、第二活塞杆6、连接杆7、连接体8、上盖板9、固定杆10、下盖板11、压槽12、进料口13、连接套14、缓冲板15、导流板16、斜杆17、滑轨18、放置箱19、行动轮20、缓冲槽21、斜坡22、电机23、联动盘24、传动轴25、弹簧26、缓冲块27和润滑槽28，装置主体1的顶部一侧安装有第一气缸2，第一气缸2的输出端连接有第一活塞杆3，第一活塞杆3的顶端连接有连接杆7，连接杆7的一端固定有压板4，装置主体1的顶部设置有下盖板11，下盖板11的顶部中间开设有压槽12，下盖板11的顶部两侧均连接有连接套14，下盖板11的顶部通过连接体8连接有上盖板9，上盖板9的底部两侧固定有缓冲块27，缓冲块27的底部连接有弹簧26，上盖板9和下盖板11的顶部一侧贯穿有固定杆10，装置主体1的顶部另一侧贯穿有进料口13，进料口13的底部设置有缓冲板15，装置主体1的内部一侧连接有导流板16，装置主体1的内部上方连接有斜杆17，装置主体1的内部另一侧安装有第二气缸5，第二气缸5的输出端连接有第二活塞杆6，第二活塞杆6的一端连接有放置箱19，放置箱19的底部通过行动轮20与滑轨18相连接，放置箱19的顶部中间开设有缓冲槽21，缓冲槽21的顶部两侧连接有斜坡22，放置箱19的顶部两侧开设有润滑槽28，润滑槽28的内部安装有电机23，电机23的输出端通过联动盘24连接有传动轴25，放置箱19通过行动轮20和滑轨18与装置主体1滑动连接，通过行动轮20和滑轨18方便放置箱19在装置主体1内部的滑动。

请参阅图1和3，上盖板9和下盖板11的连接处均开设有压槽12，两个压槽12形成圆形，压槽12的内部均设置有多个凸起，且多个凸起环形分布于压槽12的内部，圆形的压槽12对钢管进行限位，凸起对钢管进行均匀压平。

请参阅图1和3，上盖板9和下盖板11之间通过连接体8翻转连接，缓冲块27和连接套14相适配，通过上盖板9和下盖板11对钢管进行压平，缓冲块27和连接套14减少上盖板9和下盖板11之间受到的力。

请参阅图1、3和4，传动轴25设置有6个，分为两组，且每组传动轴25横向分布于润滑槽28的内部，通过多个传动轴25带动钢管进行滚动，将钢管更加充分均匀的进行润滑。

工作原理：首先，使用人员通过连接体8向上翻转上盖板9，将钢管放置于压槽中，再将上盖板9放下，然后将固定杆10嵌入上盖板9和下盖板11内，圆形的压槽12对钢管进行限位固定，启动第一气缸2，第一气缸2带动第一活塞杆3进行运动，第一活塞杆3带动连接杆7从而带动压板4向下压动，压板4触碰到上盖板9的顶部对上盖板9施加压力，缓冲块27和连接套14减少上盖板9和下盖板11之间受到的力，凸起对钢管进行均匀压平，在钢管压平后，将钢管从进料口13进入从缓冲板15滑下，从缓冲板15的一侧掉落到导流板进行导流，掉落到斜杆17上，再从斜杆17的底端掉落到放置箱19内，缓冲槽21减少钢管对放置箱19的重力，钢管从斜坡22掉落到润滑槽28内的传动轴25上，电机23启动带动联动盘24转动，传动轴25也跟随转动，钢管在传动轴25上均匀润滑，润滑之后的钢管，运行第二气缸5，第二气缸5带动第二活塞杆6推动放置箱19，通过行动轮20和滑轨18将放置箱19从装置主体1内滑出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种特种无缝钢管生产装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部一侧安装有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的输出端连接有第一活塞杆(3)，所述第一活塞杆(3)的顶端连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一端固定有压板(4)，所述装置主体(1)的顶部设置有下盖板(11)，所述下盖板(11)的顶部中间开设有压槽(12)，所述下盖板(11)的顶部两侧均连接有连接套(14)，所述下盖板(11)的顶部通过连接体(8)连接有上盖板(9)，所述上盖板(9)的底部两侧固定有缓冲块(27)，所述缓冲块(27)的底部连接有弹簧(26)，所述上盖板(9)和下盖板(11)的顶部一侧贯穿有固定杆(10)，所述装置主体(1)的顶部另一侧贯穿有进料口(13)，所述进料口(13)的底部设置有缓冲板(15)，所述装置主体(1)的内部一侧连接有导流板(16)，所述装置主体(1)的内部上方连接有斜杆(17)，所述装置主体(1)的内部另一侧安装有第二气缸(5)，所述第二气缸(5)的输出端连接有第二活塞杆(6)，所述第二活塞杆(6)的一端连接有放置箱(19)，所述放置箱(19)的底部通过行动轮(20)与滑轨(18)相连接，所述放置箱(19)的顶部中间开设有缓冲槽(21)，所述缓冲槽(21)的顶部两侧连接有斜坡(22)，所述放置箱(19)的顶部两侧开设有润滑槽(28)，所述润滑槽(28)的内部安装有电机(23)，所述电机(23)的输出端通过联动盘(24)的外表面连接有传动轴(25)。

2.根据权利要求1所述的一种特种无缝钢管生产装置，其特征在于：所述上盖板(9)和下盖板(11)的连接处均开设有压槽(12)，两个所述压槽(12)形成圆形。

3.根据权利要求1所述的一种特种无缝钢管生产装置，其特征在于：所述压槽(12)的内部均设置有多个凸起，且多个凸起环形分布于压槽(12)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种特种无缝钢管生产装置，其特征在于：所述上盖板(9)和下盖板(11)之间通过连接体(8)翻转连接。

5.根据权利要求1所述的一种特种无缝钢管生产装置，其特征在于：所述缓冲块(27)和连接套(14)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种特种无缝钢管生产装置，其特征在于：所述传动轴(25)设置有6个，分为两组，且每组所述传动轴(25)横向分布于润滑槽(28)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种特种无缝钢管生产装置，其特征在于：所述放置箱(19)通过行动轮(20)和滑轨(18)与装置主体(1)滑动连接。

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