CN212189307U - 一种再生骨料粉碎筛分清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生骨料粉碎筛分清洗装置，包括筛分箱体、清洗水箱、循环出水管、循环进水管、排水管、吸水管、底座、固定台、电动推杆、粉碎组件和筛分驱动组件，固定台设于底座上，电动推杆固定端设于底座上，电动推杆活动端设于固定台上，筛分驱动组件设于固定台上，筛分箱体设于筛分驱动组件上，筛分箱体内设有筛分网，筛分箱体中上部设有进料口，进料口设于筛分网上方，粉碎组件设于筛分箱体内且靠近进料口。本实用新型涉及混凝土处理的机械设备领域，具体是提供了一种筛分效率高且节约水源的再生骨料粉碎筛分清洗装置。

Description

一种再生骨料粉碎筛分清洗装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土处理的机械设备领域，具体是指一种再生骨料粉碎筛分清洗装置。

背景技术

再生混凝土也可称之为再生骨料混凝土，目前，再生混凝土骨料的粉碎、筛分和清洗的工作所使用的机器设备都相互独立，并不能协同工作，而且传统的骨料粉碎设备、骨料筛分设备和骨料清洗设备大多过于庞大，过于昂贵。因此需要提供一种结构简单实用的再生骨料粉碎筛分清洗装置。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种筛分效率高且节约水源的再生骨料粉碎筛分清洗装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种再生骨料粉碎筛分清洗装置，包括筛分箱体、清洗水箱、循环出水管、循环进水管、排水管、吸水管、底座、固定台、电动推杆、粉碎组件和筛分驱动组件，所述固定台设于底座上，所述电动推杆固定端设于底座上，所述电动推杆活动端设于固定台上，所述筛分驱动组件设于固定台上，所述筛分箱体设于筛分驱动组件上，所述筛分箱体内设有筛分网，所述筛分箱体中上部设有进料口，所述进料口设于筛分网上方，所述粉碎组件设于筛分箱体内且靠近进料口，所述筛分箱体上端设有清洗喷头，所述筛分箱体顶端设有进水口，所述清洗喷头与进水口连通，所述筛分箱体底部设有出水口，所述出水口上设有控制阀，所述清洗水箱顶端设有第一循环水泵和第二循环水泵，所述循环出水管设于筛分箱体出水口和第一循环水泵进水口之间，所述循环进水管设于筛分箱体进水口和第二循环水泵出水口之间，所述排水管和吸水管均设于清洗水箱内，所述排水管设于第一循环水泵出水口上，所述吸水管设于第二循环水泵进水口上，所述清洗水箱内垂直于清洗水箱顶壁和底壁设有隔板，所述隔板下端为实心板，所述隔板上端设有净化过滤层，隔板将清洗水箱分隔成两个独立空间，从而实现清洗水的循环使用，隔板下端的实心结构设置可以阻隔排水管排出的水流冲击，净化过滤层可以净化清洗水箱内的水，实现清洗水的循环使用；所述筛分驱动组件包括振动驱动电机、驱动轴、驱动盘、偏心驱动轴和支撑座，所述驱动轴转动设于支撑座上，所述驱动盘设于驱动轴上，所述支撑座包括第一支撑座和第二支撑座，所述振动驱动电机设于第一支撑座外侧，所述驱动轴包括主动驱动轴和从动驱动轴，所述驱动盘包括主动驱动盘和从动驱动盘，所述主动驱动轴转动设于第一支撑座上且贯穿第一支撑座与振动驱动电机输出轴相连，所述主动驱动盘设于主动驱动轴上，所述从动驱动轴转动设于第二支撑座上，所述从动驱动盘设于从动驱动轴上，所述主动驱动盘和从动驱动盘对称设置，所述偏心驱动轴两端分别偏心设于主动驱动盘和从动驱动盘上，所述筛分驱动组件对称设有两组，所述筛分箱体底端分别设于两组筛分驱动组件的偏心驱动轴上，两组筛分驱动组件配合驱动筛分箱体实现振动筛分；所述粉碎组件包括粉碎电机、粉碎电机支撑架、粉碎主动驱动轴、粉碎从动驱动轴、粉碎主动齿轮、粉碎从动齿轮、第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述粉碎主动驱动轴和粉碎从动驱动轴分别转动设于筛分箱体侧壁上，所述第一粉碎辊设于粉碎主动驱动轴上，所述第二粉碎辊设于粉碎从动驱动轴上，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊上均设有粉碎角钉，所述筛分箱体上设有清洁刷，所述清洁刷靠近第一粉碎辊设置，清洁刷用于清洁第一粉碎辊，所述粉碎电机支撑架设于筛分箱体外侧壁上，所述粉碎电机设于粉碎电机支撑架上，所述粉碎主动驱动轴与粉碎电机输出轴相连，所述粉碎主动齿轮设于粉碎主动驱动轴上，所述粉碎从动齿轮设于粉碎从动驱动轴上，所述粉碎从动齿轮和粉碎主动齿轮相啮合。

进一步地，所述筛分箱体进水口和出水口上设有螺纹，所述循环进水管和循环出水管分布通过螺纹与进水口和出水口连接，此种结构设置，方便循环进水管和循环出水管拆卸，增加装置的使用便捷性。

进一步地，所述筛分网包括第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网，所述第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网上网孔孔径逐渐减小，实现再生骨料的多级筛分。

进一步地，所述排水管下端延伸靠近清洗水箱底壁设置，从而保证排水管排出的水先至清洗水箱底部，经隔板阻隔，防止在水流排出冲击力的带动作用下杂质冲过净化过滤层进入净化过滤层另一侧。

进一步地，所述筛分箱体出水口处设有滤网，防止再生骨料随清洗水流一起排出。

进一步地，所述筛分箱体上设有出料门，所述出料门上设有把手，所述出料门与筛分网对应设置，所述出料门圆周设有密封圈，避免清洗水从出料门缝中流出。

进一步地，所述筛分箱体底壁上设有超细骨料出料口，所述超细骨料出料口上设有开关阀。

进一步地，所述循环进水管和循环出水管均为折叠弹性水管，可以随筛分箱体运动而发生形变。

进一步地，所述电动推杆设有两组，两组分别设于底座两侧，提高结构的稳定性。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种再生骨料粉碎筛分清洗装置通过筛分驱动组件上偏心驱动盘的设置，实现了筛分箱体内再生骨料的自振动式高效率筛分，同时，配合清洗喷头和清洗水箱，在振动筛分的同时实现了清洗，清洗水箱中净化过滤层的设置，实现了清洗水的即时净化，节约了水资源。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种再生骨料粉碎筛分清洗装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种再生骨料粉碎筛分清洗装置清洗水箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种再生骨料粉碎筛分清洗装置清洗水箱的结构示意图。

其中，筛分箱体1、清洗水箱2、循环出水管3、循环进水管4、排水管5、吸水管6、底座7、固定台8、电动推杆9筛分网10进料口11清洗喷头12进水口13出水口14控制阀15第一循环水泵16和第二循环水泵17隔板18净化过滤层19振动驱动电机20、驱动轴21、驱动盘22、偏心驱动轴23和支撑座24第一支撑座25和第二支撑座26主动驱动轴27和从动驱动轴28主动驱动盘29和从动驱动盘30粉碎电机31、粉碎电机支撑架32、粉碎主动驱动轴33、粉碎从动驱动轴34、粉碎主动齿轮35、粉碎从动齿轮36、第一粉碎辊37和第二粉碎辊38清洁刷39第一筛分网40、第二筛分网41和第三筛分网42滤网43，44、出料门44上设有把手45超细骨料出料口46开关阀47

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1～3所示，本实用新型一种再生骨料粉碎筛分清洗装置，包括筛分箱体1、清洗水箱2、循环出水管3、循环进水管4、排水管5、吸水管6、底座7、固定台8、电动推杆9、粉碎组件和筛分驱动组件，所述固定台8设于底座7上，所述电动推杆9固定端设于底座7上，所述电动推杆9活动端设于固定台8上，所述筛分驱动组件设于固定台8上，所述筛分箱体1设于筛分驱动组件上，所述筛分箱体1内设有筛分网10，所述筛分箱体1中上部设有进料口11，所述进料口11设于筛分网10上方，所述粉碎组件设于筛分箱体1内且靠近进料口11，所述筛分箱体1上端设有清洗喷头12，所述筛分箱体1顶端设有进水口13，所述清洗喷头12与进水口13连通，所述筛分箱体1底部设有出水口14，所述出水口14上设有控制阀15，所述清洗水箱2顶端设有第一循环水泵16和第二循环水泵17，所述循环出水管3设于筛分箱体1出水口14和第一循环水泵16进水口之间，所述循环进水管4设于筛分箱体1进水口13和第二循环水泵17出水口之间，所述排水管5和吸水管6均设于清洗水箱2内，所述排水管5设于第一循环水泵16出水口上，所述吸水管6设于第二循环水泵17进水口上，所述清洗水箱2内垂直于清洗水箱2顶壁和底壁设有隔板18，所述隔板18下端为实心板，所述隔板18上端设有净化过滤层19，隔板18将清洗水箱2分隔成两个独立空间，从而实现清洗水的循环使用，隔板18下端的实心结构设置可以阻隔排水管5排出的水流冲击，净化过滤层19可以净化清洗水箱2内的水，实现清洗水的循环使用；所述筛分驱动组件包括振动驱动电机20、驱动轴21、驱动盘22、偏心驱动轴23和支撑座24，所述驱动轴21转动设于支撑座24上，所述驱动盘22设于驱动轴21上，所述支撑座24包括第一支撑座25和第二支撑座26，所述振动驱动电机20设于第一支撑座25外侧，所述驱动轴21包括主动驱动轴27和从动驱动轴28，所述驱动盘22包括主动驱动盘29和从动驱动盘30，所述主动驱动轴27转动设于第一支撑座25上且贯穿第一支撑座25与振动驱动电机20输出轴相连，所述主动驱动盘29设于主动驱动轴27上，所述从动驱动轴28转动设于第二支撑座26上，所述从动驱动盘30设于从动驱动轴28上，所述主动驱动盘29和从动驱动盘30对称设置，所述偏心驱动轴23两端分别偏心设于主动驱动盘29和从动驱动盘30上，所述筛分驱动组件对称设有两组，所述筛分箱体1底端分别设于两组筛分驱动组件的偏心驱动轴23上，两组筛分驱动组件配合驱动筛分箱体1实现振动筛分；所述粉碎组件包括粉碎电机31、粉碎电机支撑架32、粉碎主动驱动轴33、粉碎从动驱动轴34、粉碎主动齿轮35、粉碎从动齿轮36、第一粉碎辊37和第二粉碎辊38，所述粉碎主动驱动轴33和粉碎从动驱动轴34分别转动设于筛分箱体1侧壁上，所述第一粉碎辊37设于粉碎主动驱动轴33上，所述第二粉碎辊38设于粉碎从动驱动轴34上，所述第一粉碎辊37和第二粉碎辊38上均设有粉碎角钉，所述筛分箱体1上设有清洁刷39，所述清洁刷39靠近第一粉碎辊37设置，清洁刷39用于清洁第一粉碎辊37，所述粉碎电机支撑架32设于筛分箱体1外侧壁上，所述粉碎电机31设于粉碎电机支撑架32上，所述粉碎主动驱动轴33与粉碎电机31输出轴相连，所述粉碎主动齿轮35设于粉碎主动驱动轴33上，所述粉碎从动齿轮36设于粉碎从动驱动轴34上，所述粉碎从动齿轮36和粉碎主动齿轮35相啮合。

所述筛分箱体1进水口13和出水口14上设有螺纹，所述循环进水管4和循环出水管3分布通过螺纹与进水口13和出水口14连接，此种结构设置，方便循环进水管4和循环出水管3拆卸，增加装置的使用便捷性。

所述筛分网10包括第一筛分网40、第二筛分网41和第三筛分网42，所述第一筛分网40、第二筛分网41和第三筛分网42上网孔孔径逐渐减小，实现再生骨料的多级筛分。

所述排水管5下端延伸靠近清洗水箱2底壁设置，从而保证排水管5排出的水先至清洗水箱2底部，经隔板18阻隔，防止在水流排出冲击力的带动作用下杂质冲过净化过滤层19进入净化过滤层19另一侧。

所述筛分箱体1出水口14处设有滤网43，防止再生骨料随清洗水流一起排出。

所述筛分箱体1上设有出料门44，所述出料门44上设有把手45，所述出料门44与筛分网10对应设置，所述出料门44圆周设有密封圈，避免清洗水从出料门44缝中流出。

所述筛分箱体1底壁上设有超细骨料出料口46，所述超细骨料出料口46上设有开关阀47。

所述循环进水管4和循环出水管3均为折叠弹性水管，可以随筛分箱体1运动而发生形变。

所述电动推杆9设有两组，两组分别设于底座7两侧。

具体使用时，将再生骨料从进料口11输入筛分箱体1内，启动粉碎电机31，粉碎电机31带动粉碎主动驱动轴33旋转，粉碎主动驱动轴33带动第一粉碎辊37旋转，同时，粉碎主动驱动轴33带动粉碎主动齿轮35旋转，粉碎主动齿轮35带动粉碎从动齿轮36旋转，粉碎从动齿轮36带动粉碎从动驱动轴34旋转，粉碎从动驱动轴34带动第二粉碎辊38旋转，第一粉碎辊37和第二粉碎辊38实现再生骨料的粉碎，经粉碎之后的再生骨料落至筛分网10上，由于第一筛分网40、第二筛分网41和第三筛分网42网孔大小差异，实现再生骨料的初级过滤，启动振动驱动电机20，振动驱动电机20带动主动驱动轴27旋转，主动驱动轴27带动主动驱动盘29旋转，主动驱动盘29带动偏心驱动轴23旋转，两组筛分驱动组件的偏心驱动轴23共同带动筛分箱体1做椭圆运动，实现筛分箱体1的上下、左右振动，辅助第一筛分网40、第二筛分网41和第三筛分网42进行多级筛分，同时，启动第二循环泵，清洗水箱2中的清洗水经循环进水管4进入筛分箱体1内，经清洗喷头12进行清洗，若此时打开控制阀15，可实现循环喷淋清洗，若关闭控制阀15，可通过清洗水浸泡配合筛分驱动组件的振动作用实现浸泡清洗，浸泡清洗时可选择将循环进水管4和循环出水管3拆卸下来，当清洗完毕，打开控制阀15，通过第一循环水泵16将筛分箱体1内的清洁水全部抽至清洗水箱2内，通过把手45打开出料门44，启动电动推杆9，两组电动推杆9共同推动固定台8翻转，固定台8推动筛分箱体1翻转，在筛分箱体1倾斜的作用下通过出料门44实现再生骨料的顺利排出。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种再生骨料粉碎筛分清洗装置，其特征在于：包括筛分箱体、清洗水箱、循环出水管、循环进水管、排水管、吸水管、底座、固定台、电动推杆、粉碎组件和筛分驱动组件，所述固定台设于底座上，所述电动推杆固定端设于底座上，所述电动推杆活动端设于固定台上，所述筛分驱动组件设于固定台上，所述筛分箱体设于筛分驱动组件上，所述筛分箱体内设有筛分网，所述筛分箱体中上部设有进料口，所述进料口设于筛分网上方，所述粉碎组件设于筛分箱体内且靠近进料口，所述筛分箱体上端设有清洗喷头，所述筛分箱体顶端设有进水口，所述清洗喷头与进水口连通，所述筛分箱体底部设有出水口，所述出水口上设有控制阀，所述清洗水箱顶端设有第一循环水泵和第二循环水泵，所述循环出水管设于筛分箱体出水口和第一循环水泵进水口之间，所述循环进水管设于筛分箱体进水口和第二循环水泵出水口之间，所述排水管和吸水管均设于清洗水箱内，所述排水管设于第一循环水泵出水口上，所述吸水管设于第二循环水泵进水口上，所述清洗水箱内垂直于清洗水箱顶壁和底壁设有隔板，所述隔板下端为实心板，所述隔板上端设有净化过滤层；所述筛分驱动组件包括振动驱动电机、驱动轴、驱动盘、偏心驱动轴和支撑座，所述驱动轴转动设于支撑座上，所述驱动盘设于驱动轴上，所述支撑座包括第一支撑座和第二支撑座，所述振动驱动电机设于第一支撑座外侧，所述驱动轴包括主动驱动轴和从动驱动轴，所述驱动盘包括主动驱动盘和从动驱动盘，所述主动驱动轴转动设于第一支撑座上且贯穿第一支撑座与振动驱动电机输出轴相连，所述主动驱动盘设于主动驱动轴上，所述从动驱动轴转动设于第二支撑座上，所述从动驱动盘设于从动驱动轴上，所述主动驱动盘和从动驱动盘对称设置，所述偏心驱动轴两端分别偏心设于主动驱动盘和从动驱动盘上，所述筛分驱动组件对称设有两组，所述筛分箱体底端分别设于两组筛分驱动组件的偏心驱动轴上；所述粉碎组件包括粉碎电机、粉碎电机支撑架、粉碎主动驱动轴、粉碎从动驱动轴、粉碎主动齿轮、粉碎从动齿轮、第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述粉碎主动驱动轴和粉碎从动驱动轴分别转动设于筛分箱体侧壁上，所述第一粉碎辊设于粉碎主动驱动轴上，所述第二粉碎辊设于粉碎从动驱动轴上，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊上均设有粉碎角钉，所述筛分箱体上设有清洁刷，所述清洁刷靠近第一粉碎辊设置，所述粉碎电机支撑架设于筛分箱体外侧壁上，所述粉碎电机设于粉碎电机支撑架上，所述粉碎主动驱动轴与粉碎电机输出轴相连，所述粉碎主动齿轮设于粉碎主动驱动轴上，所述粉碎从动齿轮设于粉碎从动驱动轴上。

2.根据权利要求1所述的一种再生骨料粉碎筛分清洗装置，其特征在于：所述筛分箱体进水口和出水口上设有螺纹，所述循环进水管和循环出水管分布通过螺纹与进水口和出水口连接。

3.根据权利要求2所述的一种再生骨料粉碎筛分清洗装置，其特征在于：所述筛分网包括第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网，所述第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网上网孔孔径逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的一种再生骨料粉碎筛分清洗装置，其特征在于：所述排水管下端延伸靠近清洗水箱底壁设置。

5.根据权利要求3所述的一种再生骨料粉碎筛分清洗装置，其特征在于：所述筛分箱体出水口处设有滤网。

6.根据权利要求5所述的一种再生骨料粉碎筛分清洗装置，其特征在于：所述筛分箱体上设有出料门，所述出料门上设有把手，所述出料门与筛分网对应设置，所述出料门圆周设有密封圈。

7.根据权利要求6所述的一种再生骨料粉碎筛分清洗装置，其特征在于：所述筛分箱体底壁上设有超细骨料出料口，所述超细骨料出料口上设有开关阀。

8.根据权利要求2所述的一种再生骨料粉碎筛分清洗装置，其特征在于：所述循环进水管和循环出水管均为折叠弹性水管。

9.根据权利要求1所述的一种再生骨料粉碎筛分清洗装置，其特征在于：所述电动推杆设有两组，两组分别设于底座两侧。

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