CN212188973U - 一种涂料加工用原料输送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及涂料加工用原料输送技术领域,且公开了一种涂料加工用原料输送装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有第一传送带,所述底座的右侧面对称固定连接有两个固定板,两个所述固定板相靠近的侧面之间转动连接有转轴,所述转轴的外圆面固定套接有套辊,所述套辊的外圆面等角度固定连接有四组支撑板,每组所述支撑板的数量为两个,每组两个所述支撑板相靠近的侧面之间转动连接有转杆,所述转杆的外圆面固定设置有抬升机构。本实用新型解决了现有的大多传送带设置的高度较高,不仅极大的增强了工作人员的劳动强度,而且降低了输送工序的效率的问题。

Description

一种涂料加工用原料输送装置
技术领域
本实用新型涉及涂料加工用原料输送技术领域,具体为一种涂料加工用原料输送装置。
背景技术
涂料在生产过程中,需要将多种原料按照最佳的比例混合在一起,从而得到均匀度高和性能优良的涂料,所以这就需要将多种原料运送到混合工序处,等待混合加工。
而由于现在的涂料生产的产量较大,所以需要大量的原料,且这些原料一般会用较大的袋子或桶包装放置,所以较为沉重,而运输这些原料的装置多为简单的传动带,而且为了方便混合加工处工作人员取用原料,有一些传送带的高度设置的较高,这就给将原料在传送带出发侧将原料搬运到传送带上的工作人员带来了较大的麻烦,不仅极大的增强了工作人员的劳动强度,而且降低了输送工序的效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种涂料加工用原料输送装置,解决了现有的大多传送带设置的高度较高,不仅极大的增强了工作人员的劳动强度,而且降低了输送工序的效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涂料加工用原料输送装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有第一传送带,所述底座的右侧面对称固定连接有两个固定板,两个所述固定板相靠近的侧面之间转动连接有转轴,所述转轴的外圆面固定套接有套辊,所述套辊的外圆面等角度固定连接有四组支撑板,每组所述支撑板的数量为两个,每组两个所述支撑板相靠近的侧面之间转动连接有转杆,所述转杆的外圆面固定设置有抬升机构;
两个所述固定板相靠近的侧面之间转动连接有固定杆,所述固定杆的外圆面固定套接有第一导板,两个所述固定板相靠近的侧面均通过托板固定连接有第一弹簧,且第一弹簧的顶部与第一导板的底部固定连接,两个所述固定板相靠近的侧面对称固定连接有两个限位块,两个所述固定板的右侧面之间固定连接有底板,所述底板的顶部固定连接有第二传送带;
所述抬升机构包括放置块,所述放置块固定套接在转杆的外圆面上,所述放置块的顶部开设有四个插孔,插孔内活动插接有插杆,四个所述插杆的顶端之间固定连接有放置板,所述放置块的顶部与放置板的底部之间固定连接有四个第二弹簧,所述插杆的底端固定连接有斜块,所述放置块的前后侧面对称开设有两组圆孔,每组圆孔的数量为两个,且四个圆孔分别与四个插孔侧面相连通,圆孔内活动插接有横杆,且横杆靠近插孔的一端贯穿圆孔并延伸至插孔内,所述横杆的外圆面固定套接有固定环,所述固定环与放置块相靠近的侧面之间固定连接有第三弹簧,所述横杆远离放置块的一端固定套接有摩擦套。
优选的,两个所述固定板相靠近的侧面之间固定连接有第二导板。
优选的,所述放置块为梯形。
优选的,所述横杆靠近斜块的一端为半球形。
优选的,所述摩擦套为橡胶材料。
优选的,所述转轴与驱动电机固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种涂料加工用原料输送装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置的转轴、套辊、支撑板和抬升机构,再配合第二传送带、第一导板和第二导板,可以将原料有地面抬升搬运至第一传动带顶部,工作人员只需要将原料放置到贴近地面的第二传送带上即可,极大的降低了工作人员的强度,并且有效的提高了输送的效率。
2、本实用新型通过设置的放置板,当原料从第一导板上滑至放置板上时,放置板受到原料的挤压会克服第二弹簧的弹力作用并压动插杆和斜块向下移动,斜块会挤压横杆,从而克服第三弹簧的弹力作用推动横杆向相邻的支撑板侧面移动,从而带动摩擦套紧抵在支撑板侧面上,这样就给转杆的转动带来了一定的阻力,从而防止放置块在抬升原料时晃动幅度过大而导致原料从放置板上脱落,保证输送工作的正常完成,从而提高了该装置的可靠性和实用性。
3、本实用新型通过设置的驱动电机带动转轴转动,转轴通过套筒和支撑板带动抬升机构匀速转动,从而可以将原料等间距有序的放置到第一传送带上,从而便于传送带目的侧工作人员拿取原料,防止由于输送的原料间距时小时大而导致目的侧工作人员拿取节奏紊乱,提高了输送的效果,进而提高了该装置的实用性,且降低了工作人员的劳动强度,提高了输送的效率。
4、本实用新型通过设置的第一导板和第一弹簧,使得第一导板在能够将原料可靠的送至放置板上时,不会阻挡支撑板带动抬升机构正常转动,从而保证输送工作正常进行,有效的提高了该装置的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型一种涂料加工用原料输送装置的正视剖视图;
图2为本实用新型抬升机构的正视剖视图;
图3为本实用新型抬升机构的侧视剖视图;
图4为本实用新型图1中A处的放大示意图。
图中:1底座、2第一传送带、3固定板、4转轴、5套辊、6支撑板、7转杆、8抬升机构、801放置块、802插杆、803放置板、804第二弹簧、805斜块、806横杆、807固定环、808第三弹簧、809摩擦套、9固定杆、10第一导板、11第一弹簧、12限位块、13底板、14第二传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种涂料加工用原料输送装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有第一传送带2,底座1的右侧面对称固定连接有两个固定板3,两个固定板3相靠近的侧面之间固定连接有第二导板,使得原料能够从放置板803上被送至第一传送带2上,两个固定板3相靠近的侧面之间转动连接有转轴4,转轴4与驱动电机固定连接,能够带动转轴4转动,转轴4的外圆面固定套接有套辊5,套辊5的外圆面等角度固定连接有四组支撑板6,每组支撑板6的数量为两个,每组两个支撑板6相靠近的侧面之间转动连接有转杆7,转杆7的外圆面固定设置有抬升机构8;
两个固定板3相靠近的侧面之间转动连接有固定杆9,固定杆9的外圆面固定套接有第一导板10,两个固定板3相靠近的侧面均通过托板固定连接有第一弹簧11,且第一弹簧11的顶部与第一导板10的底部固定连接,两个固定板3相靠近的侧面对称固定连接有两个限位块12,两个固定板3的右侧面之间固定连接有底板13,底板13的顶部固定连接有第二传送带14;
抬升机构8包括放置块801,放置块801固定套接在转杆7的外圆面上,放置块801为梯形,使得放置块801在转动过程中,其顶部能够始终保持水平状态,从而保证抬升过程中,原料不会滑落至地面上,放置块801的顶部开设有四个插孔,插孔内活动插接有插杆802,四个插杆802的顶端之间固定连接有放置板803,放置块801的顶部与放置板803的底部之间固定连接有四个第二弹簧804,插杆802的底端固定连接有斜块805,放置块801的前后侧面对称开设有两组圆孔,每组圆孔的数量为两个,且四个圆孔分别与四个插孔侧面相连通,圆孔内活动插接有横杆806,且横杆806靠近插孔的一端贯穿圆孔并延伸至插孔内,横杆806靠近斜块805的一端为半球形,使得斜块805能够更加顺利的推动横杆806移动,横杆806的外圆面固定套接有固定环807,固定环807与放置块801相靠近的侧面之间固定连接有第三弹簧808,横杆806远离放置块801的一端固定套接有摩擦套809。
工作原理:工作时,启动第一传送带2和第二传送带14,并启动驱动电机带动转轴4转动,转轴4带动套辊5转动,套辊5通过支撑板6和转杆7带动抬升机构8匀速转动。
然后工作人员观察抬升机构8的转动位置,并适时将原料放置到第二传送带14上,第二传送带14将原料向左输送至第一导板10的顶部,且第一导板10在限位块12的作用下保持固定不动,使得原料能够顺利的沿着第一导板10落至即将转动上来的放置板803上,此时该放置板803会受到原料的挤压,从而克服第二弹簧804的弹力作用并压动插杆802和斜块805向下移动,斜块805会挤压横杆806,从而克服第三弹簧808的弹力作用推动横杆806向相邻的支撑板6侧面移动,从而带动摩擦套809紧抵在支撑板6侧面上,这样就给转杆7的转动带来了一定的阻力,从而防止放置块801在抬升原料时晃动幅度过大而导致原料从放置板803上脱落,然后原料随着抬升机构8的上升而上升,直至被送至第一导板10顶部,然后沿着第一导板10滑动至第一传送带2上,接着被第一传送带2运送至目的侧,输送工作完成。
且当支撑板6在转动过程中碰触到第一导板10时,第一弹簧11会受到挤压,从而第一导板10会在固定杆9的作用下顺时针转动,从而使得第一导板10不会阻碍支撑板6的正常转动,保证输送工作正常进行。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种涂料加工用原料输送装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有第一传送带(2),所述底座(1)的右侧面对称固定连接有两个固定板(3),两个所述固定板(3)相靠近的侧面之间转动连接有转轴(4),所述转轴(4)的外圆面固定套接有套辊(5),所述套辊(5)的外圆面等角度固定连接有四组支撑板(6),每组所述支撑板(6)的数量为两个,每组两个所述支撑板(6)相靠近的侧面之间转动连接有转杆(7),所述转杆(7)的外圆面固定设置有抬升机构(8);
两个所述固定板(3)相靠近的侧面之间转动连接有固定杆(9),所述固定杆(9)的外圆面固定套接有第一导板(10),两个所述固定板(3)相靠近的侧面均通过托板固定连接有第一弹簧(11),且第一弹簧(11)的顶部与第一导板(10)的底部固定连接,两个所述固定板(3)相靠近的侧面对称固定连接有两个限位块(12),两个所述固定板(3)的右侧面之间固定连接有底板(13),所述底板(13)的顶部固定连接有第二传送带(14);
所述抬升机构(8)包括放置块(801),所述放置块(801)固定套接在转杆(7)的外圆面上,所述放置块(801)的顶部开设有四个插孔,插孔内活动插接有插杆(802),四个所述插杆(802)的顶端之间固定连接有放置板(803),所述放置块(801)的顶部与放置板(803)的底部之间固定连接有四个第二弹簧(804),所述插杆(802)的底端固定连接有斜块(805),所述放置块(801)的前后侧面对称开设有两组圆孔,每组圆孔的数量为两个,且四个圆孔分别与四个插孔侧面相连通,圆孔内活动插接有横杆(806),且横杆(806)靠近插孔的一端贯穿圆孔并延伸至插孔内,所述横杆(806)的外圆面固定套接有固定环(807),所述固定环(807)与放置块(801)相靠近的侧面之间固定连接有第三弹簧(808),所述横杆(806)远离放置块(801)的一端固定套接有摩擦套(809)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料加工用原料输送装置,其特征在于:两个所述固定板(3)相靠近的侧面之间固定连接有第二导板。
3.根据权利要求1所述的一种涂料加工用原料输送装置,其特征在于:所述放置块(801)为梯形。
4.根据权利要求1所述的一种涂料加工用原料输送装置,其特征在于:所述横杆(806)靠近斜块(805)的一端为半球形。
5.根据权利要求1所述的一种涂料加工用原料输送装置,其特征在于:所述摩擦套(809)为橡胶材料。
6.根据权利要求1所述的一种涂料加工用原料输送装置,其特征在于:所述转轴(4)与驱动电机固定连接。
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