CN212188376U

CN212188376U - 一种中频炉除尘系统

Info

Publication number: CN212188376U
Application number: CN202020146066.2U
Authority: CN
Inventors: 张芝华; 王正刚; 马代华
Original assignee: Chengdu Xinli Equipment Manufacturing Co ltd
Current assignee: Chengdu Xinli Equipment Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-01-23
Filing date: 2020-01-23
Publication date: 2020-12-22
Anticipated expiration: 2030-01-23

Abstract

本实用新型公开了一种中频炉除尘系统，它包括旋转式集气装置（16）、旋风除尘器（17）、布袋除尘器（18）和风机（19），所述旋转式集气装置（16）的出口端设置有管道（20），管道（20）的另一端与旋风除尘器（17）的入口端经管卡连接，旋风除尘器（17）的出口端与布袋除尘器（18）的入口端连接，布袋除尘器（18）的出口端与风机（19）的入口端连接；所述立柱（2）周围设置有多个位于锥形罩（10）下方的中频炉（21），所述风机（19）的出口端连接有排气筒（22）。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、降低成本、延长布袋使用寿命、彻底收集粉尘、不影响冶炼工艺操作、保证粉尘收集的稳定和连续性。

Description

一种中频炉除尘系统

技术领域

本实用新型涉及中频炉冶炼产生的粉尘进行治理的技术领域，特别是一种中频炉除尘系统。

背景技术

中频炉用于冶炼金属矿物，在冶炼金属矿物时产生大量含粉尘颗粒的烟气，因此在排放烟气前需要对粉尘颗粒处理，以避免粉尘颗粒排放到大气而污染空气环境。现在有处理粉尘颗粒系统包括集气罩、布袋除尘器和风机，所述集气罩的一端口设置于中频炉排气口的顶部，集气罩的另一端口与布袋除尘器的入口端经管道连接，布袋除尘器的出口端处连接有烟囱。当中频炉冶炼金属矿物时，产生的含粉尘颗粒烟气从炉体顶部的排气口排出，排出后进入到集气罩，集气罩起到了收集烟气的作用，随后烟气经管道进入到布袋除尘器中，布袋除尘器内的布袋拦截粉尘颗粒，而不含有粉尘颗粒的烟气进入下一道处理工序中。然而，这种处理粉尘颗粒系统存在以下缺陷：1、集气罩是固定式的，粉尘泄漏比较严重，除尘效率不佳，存在粉尘废气收集不彻底的缺陷。2、集气罩不方便移动，不利于冶炼工艺操作。3、排出含尘烟气温度高且携带有较多的粗颗粒粉尘，粗颗粒粉尘和高温烟气容易损伤布袋除尘器内的布袋，进而降低了布袋的使用寿命。需要一种粉尘废气收集彻底、延长布袋使用寿命、利于冶炼工艺操作的工艺系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种粉尘废气收集彻底、利于冶炼工艺操作、保护布袋的中频炉除尘系统。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种中频炉除尘系统，它包括旋转式集气装置、旋风除尘器、布袋除尘器和风机，所述旋转式集气装置的出口端设置有管道，管道的另一端与旋风除尘器的入口端经管卡连接，旋风除尘器的出口端与布袋除尘器的入口端连接，布袋除尘器的出口端与风机的入口端连接；所述立柱周围设置有多个位于锥形罩下方的中频炉，所述风机的出口端连接有排气筒。

所述旋转式集气装置包括电机和固设于地面上的立柱，所述立柱的外部固设有从动齿轮，立柱的顶部固设有固定轴，固定轴上安装有滚动轴承，滚动轴承的外圈上固设有减速器安装架，减速器安装架上固定安装有减速器，减速器的输入轴与电机的输出轴经联轴器连接，减速器的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。

所述旋转式集气装置还包括弯管、锥形罩、辊托和型钢，所述型钢垂向设置且固设于减速器安装架上，辊托固设于型钢的底部，辊托上的滚轮与立柱的柱面相切，所述弯管包括水平管和弯曲管，水平管的一端封闭，另一端固设有弯曲管，弯曲管的另一端固设有锥形罩，锥形罩的开口朝下设置且位于炉体的正上方，水平管固设于型钢的顶部且设置于减速器安装架的上方，水平管的顶部开设有接头，所述接头处连接有旋转接头，旋转接头的另一端连接有管道。

所述型钢经螺钉固定于减速器安装架上。

所述立柱的柱面上固设有套环，所述辊托的滚轮与套环相切。

所述电机垂向设置且固设于减速器的顶部。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型的旋风除尘器先除去烟气中的大颗粒粉尘，并且降低烟气温度，确保进入布袋除尘器的粉尘为细粉尘和低温粉尘，从而避免了粗颗粒和高温粉尘损伤布袋，从而延长了布袋寿命，同时降低生产成本。

2、本实用新型的旋转式集气装置通过电机自动360°旋转，从而使锥形罩旋转360°，实现在旋转状态下收集烟气粉尘，粉尘废气收集更加彻底；此外，还可以移开锥形罩，使锥形罩远离炉体，从而不影响冶炼工艺操作。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图;

图2 为图1的俯视图；

图3 为旋转式集气装置的结构示意图；

图4 为图3的B-B剖视图；

图中，1-电机，2-立柱，3-从动齿轮，4-固定轴，5-滚动轴承，6-减速器安装架，7-减速器，8-主动齿轮，9-弯管，10-锥形罩，11-辊托，12-型钢，13-接头，14-螺钉，15-套环，16-旋转式集气装置，17-旋风除尘器，18-布袋除尘器，19-风机，20-管道，21-中频炉，22-排气筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1~4所示，一种中频炉除尘系统，它包括旋转式集气装置16、旋风除尘器17、布袋除尘器18和风机19，所述旋转式集气装置16的出口端设置有管道20，管道20的另一端与旋风除尘器17的入口端经管卡连接，旋风除尘器17的出口端与布袋除尘器18的入口端连接，布袋除尘器18的出口端与风机19的入口端连接；所述立柱2周围设置有多个位于锥形罩10下方的中频炉21，所述风机19的出口端连接有排气筒22。

所述旋转式集气装置16包括电机1和固设于地面上的立柱2，所述立柱2的外部固设有从动齿轮3，立柱2的顶部固设有固定轴4，固定轴4上安装有滚动轴承5，滚动轴承5的外圈上固设有减速器安装架6，减速器安装架6上固定安装有减速器7，减速器7的输入轴与电机1的输出轴经联轴器连接，减速器7的输出轴上安装有主动齿轮8，主动齿轮8与从动齿轮3啮合。所述旋转式集气装置16还包括弯管9、锥形罩10、辊托11和型钢12，所述型钢12垂向设置且固设于减速器安装架6上，辊托11固设于型钢12的底部，辊托11上的滚轮与立柱2的柱面相切，所述弯管包括水平管和弯曲管，水平管的一端封闭，另一端固设有弯曲管，弯曲管的另一端固设有锥形罩10，锥形罩10的开口朝下设置且位于炉体的正上方，水平管固设于型钢12的顶部且设置于减速器安装架6的上方，水平管的顶部开设有接头13，所述接头13处连接有旋转接头，旋转接头的另一端连接有管道20。

所述型钢12经螺钉14固定于减速器安装架6上，所述立柱2的柱面上固设有套环15，所述辊托11的滚轮与套环15相切。所述电机1垂向设置且固设于减速器7的顶部。

本实用新型的工作过程如下：

工人打开风机19，风机19将中频炉21产生的含粉尘废气顺次经锥形罩10的开口、锥形罩10、弯曲管、水平管、接头13、旋转接头、管道20、旋风除尘器17、布袋除尘器18、风机19、排气筒22最后排放到空气中，其中旋风除尘器17先除去烟气中的大颗粒粉尘，并且降低烟气温度，确保进入布袋除尘器18的粉尘为细粉尘和低温粉尘，避免了粗颗粒和高温粉尘损伤布袋，从而延长了布袋寿命，同时降低生产成本。

在打开风机19的同时打开电机1，电机1的转矩经减速器7减速后传递给主动齿轮8，主动齿轮8沿着从动齿轮3做圆周运动，进而带动减速器安装架6和型钢12也做圆周运动，型钢12又带动弯管9做圆周运动，进而带动锥形罩10做圆周运动，从而实现在运动状态下收集含尘烟气，实现含尘烟气的彻底收集。此外，当锥形罩10远离中频炉21后，关闭电机1，此时无需人工移动锥形罩10，即可进行冶炼工艺操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种中频炉除尘系统，其特征在于：它包括旋转式集气装置（16）、旋风除尘器（17）、布袋除尘器（18）和风机（19），所述旋转式集气装置（16）的出口端设置有管道（20），管道（20）的另一端与旋风除尘器（17）的入口端经管卡连接，旋风除尘器（17）的出口端与布袋除尘器（18）的入口端连接，布袋除尘器（18）的出口端与风机（19）的入口端连接；所述旋转式集气装置（16）包括电机（1）和固设于地面上的立柱（2），所述立柱（2）周围设置有多个位于锥形罩（10）下方的中频炉（21），所述风机（19）的出口端连接有排气筒（22）。

2.根据权利要求1所述的一种中频炉除尘系统，其特征在于：所述立柱（2）的外部固设有从动齿轮（3），立柱（2）的顶部固设有固定轴（4），固定轴（4）上安装有滚动轴承（5），滚动轴承（5）的外圈上固设有减速器安装架（6），减速器安装架（6）上固定安装有减速器（7），减速器（7）的输入轴与电机（1）的输出轴经联轴器连接，减速器（7）的输出轴上安装有主动齿轮（8），主动齿轮（8）与从动齿轮（3）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种中频炉除尘系统，其特征在于：所述旋转式集气装置（16）还包括弯管（9）、锥形罩（10）、辊托（11）和型钢（12），所述型钢（12）垂向设置且固设于减速器安装架（6）上，辊托（11）固设于型钢（12）的底部，辊托（11）上的滚轮与立柱（2）的柱面相切，所述弯管包括水平管和弯曲管，水平管的一端封闭，另一端固设有弯曲管，弯曲管的另一端固设有锥形罩（10），锥形罩（10）的开口朝下设置且位于炉体的正上方，水平管固设于型钢（12）的顶部且设置于减速器安装架（6）的上方，水平管的顶部开设有接头（13），所述接头（13）处连接有旋转接头，旋转接头的另一端连接有管道（20）。

4.根据权利要求3所述的一种中频炉除尘系统，其特征在于：所述型钢（12）经螺钉（14）固定于减速器安装架（6）上。

5.根据权利要求3所述的一种中频炉除尘系统，其特征在于：所述立柱（2）的柱面上固设有套环（15），所述辊托（11）的滚轮与套环（15）相切。

6.根据权利要求2所述的一种中频炉除尘系统，其特征在于：所述电机（1）垂向设置且固设于减速器（7）的顶部。