CN212188307U - 除尘过滤装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种除尘过滤装置。该除尘过滤装置包括固定框架和两个过滤网片，固定框架为矩形框架状结构，两个过滤网片相对设置于固定框架的两侧，且各过滤网片的边缘与所定框架的边缘能拆卸地连接，在固定框架的内部位于两个过滤网片之间形成有供烟气通过的烟气输送腔。本申请解决了烟气除尘净化设备使用效果不佳、维护成本高的技术问题。

Description

除尘过滤装置

技术领域

本申请涉及烟气净化技术领域，具体而言，涉及一种除尘过滤装置。

背景技术

现阶段，袋式除尘技术采用的滤袋大多采用圆筒状结构，此种除尘过滤结构存在需要配套的设备体积大、钢结构施工周期长、施工难度大、投资费用高的不足，同时还存在机械强度较差、使用温度受限制等缺点，大大影响了使用寿命和使用效果。

针对相关技术中烟气除尘净化设备使用效果不佳、维护成本高的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种除尘过滤装置，以解决烟气除尘净化设备使用效果不佳、维护成本高的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种除尘过滤装置。

根据本申请的除尘过滤装置，包括：固定框架和两个过滤网片，所述固定框架为矩形框架状结构，两个所述过滤网片相对设置于所述固定框架的两侧，且各所述过滤网片的边缘与所述固定框架的边缘能拆卸地连接，在所述固定框架的内部位于两个所述过滤网片之间形成有供烟气通过的烟气输送腔。

进一步的，所述固定框架的侧边缘设置有安装法兰，通过所述安装法兰对所述固定框架进行固定。

进一步的，所述固定框架的边缘开设有多个第一螺栓孔，在各所述第一螺栓孔内设置有螺栓，通过各所述螺栓对所述固定框架与所述过滤网片进行连接。

进一步的，所述固定框架与所述过滤网片之间设置有加强筋组件。

进一步的，所述加强筋组件由相互垂直的多根加强筋焊接成型或者采用孔板制成。

进一步的，所述加强筋组件的边缘设置有连接边框，所述连接边框上开设有与各所述第一螺栓孔位置对应的多个第二螺栓孔，所述滤网片与所述加强筋组件连接，通过各所述螺栓依次穿过所述第一螺栓孔与对应的所述第二螺栓孔对所述固定框架与所述加强筋组件进行连接。

进一步的，所述连接边框由角钢和条形钢焊接形成的矩形框架结构。

进一步的，所述固定框架由顶部角钢法兰、底部槽钢和两侧的槽钢焊接成型的矩形框架结构，顶部的所述角钢法兰与底部的所述槽钢沿水平方向平行设置，两侧的所述槽钢沿竖直方向平行设置，在顶部的所述角钢法兰与底部的所述槽钢之间设置有与两侧的所述槽钢相平行的连接槽钢，所述连接槽钢的顶端与顶部的所述角钢法兰焊接，所述连接槽钢的底端与底部的所述槽钢焊接。

进一步的，所述过滤网片为沿竖直方向设置的平板状结构或者所述过滤网片的纵截面为褶皱状结构，褶皱位置的夹角为5°至180°。

进一步的，所述过滤网片为采用金属纤维材料编制或者烧结制成，或者采用非金属纤维材料编制、针刺或者烧结制成。

在本申请实施例中，采用在固定框架的两侧相对设置有两个过滤网片的方式，使得在固定框架的内部且位于两个过滤网片之间的位置形成烟气输送腔，通过烟气输送腔对烟气进行输送，且在对烟气输送过程中通过两个过滤网片对烟气中的固态粉尘进行过滤，保证对烟气良好的过滤效果，而且本实用新型结构简单、体积小，大大降低设备的投资成本，过滤网片与固定框架能拆卸地连接，在过滤网片损坏或者过滤效果下降的情况下，便于维修和更换，无需对整体装置进行拆卸或者更换，减少了维修难度和成本，从而提高了使用效果和使用体验，进而解决了烟气除尘净化设备使用效果不佳、维护成本高的技术问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型除尘过滤装置的正视图；

图2是本实用新型除尘过滤装置的俯视图；

图3是图2中A位置的局部放大图；

图4是本实用新型除尘过滤装置的侧视截面图；

图5是本实用新型除尘过滤装置中过滤网片与加强筋连接位置的正视图；

图6是本实用新型除尘过滤装置中过滤网片与加强筋连接位置的侧视截面图；

图7是本实用新型除尘过滤装置中加强筋的正视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电焊连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1至图4所示，本申请涉及一种除尘过滤装置，该除尘过滤装置包括：固定框架1和两个过滤网片2，固定框架1为矩形框架状结构，两个过滤网片2相对设置于固定框架1的两侧，且各过滤网片2的边缘与固定框架1的边缘能拆卸地连接，在固定框架1的内部位于两个过滤网片2之间形成有供烟气通过的烟气输送腔101。

本实用新型在固定框架1的两侧相对设置有两个过滤网片2，使得在固定框架1的内部且位于两个过滤网片2之间的位置形成烟气输送腔101，通过烟气输送腔101对烟气进行输送，且在对烟气输送过程中通过两个过滤网片2对烟气中的固态粉尘进行过滤，保证对烟气良好的过滤效果，而且本实用新型结构简单、体积小，大大降低设备的投资成本，过滤网片2与固定框架1能拆卸地连接，在过滤网片2损坏或者过滤效果下降的情况下，便于维修和更换，无需对整体装置进行拆卸或者更换，减少了维修难度和成本，从而提高了使用效果和使用体验。

在本实用新型的一个可选实施例中，如图1、图2所示，固定框架1的侧边缘设置有安装法兰3，通过安装法兰3对固定框架1进行固定，使得固定框架1和过滤网片2能够稳定安装于除尘器孔板上。

在本实用新型的一个可选实施例中，如图1至图4所示，固定框架1的边缘开设有多个第一螺栓孔102，各第一螺栓孔102沿固定框架1的延伸方向均匀分布，在各第一螺栓孔102内设置有螺栓4，通过各螺栓4对固定框架1与过滤网片2进行连接，保证过滤网片2稳定安装在固定框架1上。

在本实用新型的一个可选实施例中，如图2至图6所示，固定框架1与过滤网片2之间设置有加强筋组件5，通过加强筋组件5提高过滤网片2的稳定性和机械强度。

进一步的，如图7所示，加强筋组件5由相互垂直的多根加强筋焊接成型或者采用孔板制成。

进一步的，如图5、图6所示，加强筋组件5的边缘设置有连接边框6，连接边框6上开设有与各第一螺栓孔102位置对应的多个第二螺栓孔601，滤网片2与加强筋组件5连接，通过各螺栓4依次穿过第一螺栓孔102与对应的第二螺栓孔601对固定框架1与加强筋组件5进行连接。

进一步的，固定框架1由顶部角钢法兰、底部槽钢和两侧的槽钢焊接成型的矩形框架结构，顶部的所述角钢法兰与底部的槽钢沿水平方向平行设置，两侧的槽钢沿竖直方向平行设置，在顶部的角钢法兰与底部的槽钢之间设置有与两侧的槽钢相平行的连接槽钢，连接槽钢的顶端与顶部的角钢法兰焊接，连接槽钢的底端与底部的槽钢焊接。

进一步的，连接边框6由角钢和条形钢焊接形成的矩形框架结构，连接边框6与固定框架1上位于两侧的槽钢和位于中部的连接槽钢连接，其中，位于两侧的槽钢上的凹形槽朝向连接边框6的内侧，位于中部的连接槽钢上的凹形槽沿连接槽钢的延伸方向且与位于两侧的槽钢相平行，固定框架1上位于底部的槽钢上的凹形槽朝向上方，各槽钢的翼板上均开设有多个螺栓孔，在各螺栓孔内设置有螺栓，可用于对各槽钢之间进行固定。

进一步的，过滤网片2为沿竖直方向设置的平板状结构。

进一步的，如图4、图6所示，过滤网片2的纵截面为褶皱状结构，褶皱位置的夹角为5°至180°，增大过滤网片2与烟气的接触面积，提高对烟气的过滤效果。

进一步的，过滤网片2可采用但不限于金属纤维材料编制或者烧结制成。

进一步的，过滤网片2可采用但不限于非金属纤维材料编制、针刺或者烧结制成。

该装置的工作过程为：通过安装法兰3将固定框架1和过滤网片2固定于除尘器孔板上，烟气从除尘器孔板输出通过两个过滤网片2进行过滤，滤除烟气中的固态粉尘在通过烟气输送腔101的过程中经过过滤，提高对烟气的过滤效果。在过滤网片2损坏或者过滤网片2上的网孔被堵塞而造成过滤效果下降的情况下，拆卸下各螺栓4即可对过滤网片2进行更换或者清洗，保证对烟气良好的过滤效果。

从以上的描述中，可以看出，本发明实现了如下技术效果：

一、该除尘过滤装置在固定框架1的两侧相对设置有两个过滤网片2，使得在固定框架1的内部且位于两个过滤网片2之间的位置形成烟气输送腔101，通过烟气输送腔101对烟气进行输送，且在对烟气输送过程中通过两个过滤网片2对烟气中的固态粉尘进行过滤，保证对烟气良好的过滤效果。

二、该除尘过滤装置结构简单、体积小，相对于同等过滤面积的除尘器，体积缩小2至4倍，大大降低设备的投资成本，过滤网片2与固定框架1能拆卸地连接，在过滤网片2损坏或者过滤效果下降的情况下，便于维修和更换，无需对整体装置进行拆卸或者更换，减少了维修难度和成本，从而提高了使用效果和使用体验。

三、该除尘过滤装置在固定框架1与过滤网片2之间设置有加强筋组件5，通过加强筋组件5提高过滤网片2的稳定性和机械强度。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种除尘过滤装置，其特征在于，包括：固定框架(1)和两个过滤网片(2)，所述固定框架(1)为矩形框架状结构，两个所述过滤网片(2)相对设置于所述固定框架(1)的两侧，且各所述过滤网片(2)的边缘与所述固定框架(1)的边缘能拆卸地连接，在所述固定框架(1)的内部位于两个所述过滤网片(2)之间形成有供烟气通过的烟气输送腔(101)。

2.根据权利要求1所述的除尘过滤装置，其特征在于，所述固定框架(1)的侧边缘设置有安装法兰(3)，通过所述安装法兰(3)对所述固定框架(1)进行固定。

3.根据权利要求1所述的除尘过滤装置，其特征在于，所述固定框架(1)的边缘开设有多个第一螺栓孔(102)，在各所述第一螺栓孔(102)内设置有螺栓(4)，通过各所述螺栓(4)对所述固定框架(1)与所述过滤网片(2)进行连接。

4.根据权利要求3所述的除尘过滤装置，其特征在于，所述固定框架(1)与所述过滤网片(2)之间设置有加强筋组件(5)。

5.根据权利要求4所述的除尘过滤装置，其特征在于，所述加强筋组件(5)由相互垂直的多根加强筋焊接成型或者采用孔板制成。

6.根据权利要求5所述的除尘过滤装置，其特征在于，所述加强筋组件(5)的边缘设置有连接边框(6)，所述连接边框(6)上开设有与各所述第一螺栓孔(102)位置对应的多个第二螺栓孔(601)，所述滤网片(2)与所述加强筋组件(5)连接，通过各所述螺栓(4)依次穿过所述第一螺栓孔(102)与对应的所述第二螺栓孔(601)对所述固定框架(1)与所述加强筋组件(5)进行连接。

7.根据权利要求6所述的除尘过滤装置，其特征在于，所述连接边框(6)由角钢和条形钢焊接形成的矩形框架结构。

8.根据权利要求1所述的除尘过滤装置，其特征在于，所述固定框架(1)由顶部角钢法兰、底部槽钢和两侧的槽钢焊接成型的矩形框架结构，顶部的所述角钢法兰与底部的所述槽钢沿水平方向平行设置，两侧的所述槽钢沿竖直方向平行设置，在顶部的所述角钢法兰与底部的所述槽钢之间设置有与两侧的所述槽钢相平行的连接槽钢，所述连接槽钢的顶端与顶部的所述角钢法兰焊接，所述连接槽钢的底端与底部的所述槽钢焊接。

9.根据权利要求1所述的除尘过滤装置，其特征在于，所述过滤网片(2)为沿竖直方向设置的平板状结构或者所述过滤网片(2)的纵截面为褶皱状结构，褶皱位置的夹角为5°至180°。

10.根据权利要求9所述的除尘过滤装置，其特征在于，所述过滤网片(2)为采用金属纤维材料编制或者烧结制成，或者采用非金属纤维材料编制、针刺或者烧结制成。

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