CN212188179U - 一种激光切割机的除尘器用火花捕捉器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割机的除尘器用火花捕捉器，包括矩形的中空壳体，中空壳体的下底面设有进风口，与进风口位置相对的中空壳体的上端设有出风口；中空壳体上与出风口对应的底部设置有出灰口，出灰口的下端设有集灰箱；中空壳体内设有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板在进风口、出风口之间形成曲折的进风通道。本实用新型的火花捕捉器通过壳体内设置的第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板在进风口与出风口之间形成曲折的进风通道，携带颗粒状金属火花的烟尘撞击第一挡板和第二挡板，便于大颗粒金属火花沉降，而火花在多次撞击中也会熄灭，增强了捕捉火花的效率。

Description

一种激光切割机的除尘器用火花捕捉器

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体涉及一种激光切割机的除尘器用火花捕捉器。

背景技术

激光切割机在对材料进行切割时，产生的废气具有较高的温度，有时还含有火花，除尘器的滤筒大多采用复合材料制成，遇到火花后易燃烧。因此，需要对废气在过滤前进行预处理，降低废气的温度，除去废气中含有的火花，并能除去一部分粉尘，减轻除尘器的负荷，有助于提高除尘器的效率，防止除尘器火灾事故的发生，避免不必要的损失。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单、与除尘器配合使用，能够有效除去废气中的火花，降低废气温度的激光切割机的除尘器用火花捕捉器。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种激光切割机的除尘器用火花捕捉器，包括矩形的中空壳体，中空壳体的下底面设有进风口，与进风口位置相对的中空壳体的上端设有出风口；中空壳体上与出风口对应的底部设置有出灰口，出灰口的下端设有集灰箱；中空壳体内设有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板在进风口、出风口之间形成曲折的进风通道。本实用新型的火花捕捉器通过壳体内设置的第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板在进风口与出风口之间形成曲折的进风通道，携带颗粒状金属火花的烟尘撞击第一挡板和第二挡板，便于大颗粒金属火花沉降，而火花在多次撞击中也会熄灭，增强了捕捉火花的效率。

优选的技术方案为，所述第一挡板的一端与进风口的侧边连接，所述第二挡板与出风口的侧边连接；第一挡板、第二挡板均与中空壳体的对角线平行。

为了提高烟气的流速，增加烟气中的大颗粒金属火花撞击第二挡板的力，优选的技术方案为，所述第一挡板与中空壳体的顶板之间设有锥状的导流筒，所述导流筒的轴心线与进风口轴心线之间具有夹角，且导流筒的锥顶朝向第二挡板。导流筒的轴心线与进风口轴心线之间的夹角为90度。

为了提高对烟气中火花撞击捕捉效果，进一步优选的技术方案为，所述第一挡板和所述第二挡板的端部分别设有第一挡网、第二挡网，所述第一挡网和所述第二挡网与中空壳体的侧壁连接。

为了使更多的聚集在第二挡板和第二挡网上的灰尘落入集灰箱，避免积灰过厚，影响火花捕捉效果，进一步优选的技术方案为，还包括敲打组件，所述敲打组件包括手持部、连接杆和敲打部，所述敲打部位于第二挡网的上方并与第二挡网抵触，位于中空壳体外的手持部通过连接杆连接，所述中空壳体的外壁上具有通孔，通孔内设置关节轴承，所述连接管穿设在关节轴承内。设置敲打组件，扳动手持部通过关节轴承的转动，进一步操纵敲打部敲击第二挡网，第二挡网与第二挡板连接，第二挡网被敲击后震动，连带第二挡板一起震动，便于积灰下落。

进一步优选的技术方案为，所处出风口处设置至少两层网板，且相邻两层网板的网眼位置相错。

为了增加第一挡板和第二挡板的表面积，提高火花的接触撞击面积，进一步优选的技术方案为，所述第一挡板和所述第二挡板的迎风面设有若干凸棱，所述凸棱分别与第一挡板、第二挡板的长度方向垂直。

进一步优选的技术方案为，所述集灰箱通过卡扣可拆卸式连接在所述出灰口上。

进一步优选的技术方案为，所述中空壳体上还设置观察窗。

本实用新型的优点和有益效果在于：该火花捕捉器具有结构简单、与除尘器配合使用，能够有效除去废气中的火花，降低废气温度的优点。火花捕捉器通过壳体内设置的第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板在进风口与出风口之间形成曲折的进风通道，携带颗粒状金属火花的烟尘撞击第一挡板和第二挡板，便于大颗粒金属火花沉降，而火花在多次撞击中也会熄灭，增强了捕捉火花的效率；设置锥形导流筒，提高烟气的流速，增加烟气中的大颗粒金属火花撞击第二挡板的力；设置敲打组件，使更多的聚集在第二挡板和第二挡网上的灰尘落入集灰箱，避免积灰过厚，提高火花捕捉效果。

附图说明

图1是本实用新型火花捕捉器的结构示意图。

图中：1、中空壳体；2、进风口；3、出风口；4、出灰口；5、集灰箱；6、第一挡板；7、第二挡板；8、导流筒；9、第一挡网；10、第二挡网；11、手持部；12、连接杆；13、敲打部；14、网板；15、观察窗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型是一种激光切割机的除尘器用火花捕捉器，包括矩形的中空壳体1，中空壳体的下底面设有进风口2，与进风口位置相对的中空壳体的上端设有出风口3；中空壳体上与出风口对应的底部设置有出灰口4，出灰口的下端设有集灰箱5；中空壳体的内壁相错设置第一挡板6和第二挡板7，第一挡板和第二挡板在进风口、出风口之间形成曲折的进风通道。

所述第一挡板的一端与进风口的侧边连接，所述第二挡板与出风口的侧边连接；第一挡板、第二挡板均与中空壳体的对角线平行。

所述第一挡板与中空壳体的顶板之间设有锥状的导流筒8，所述导流筒的轴心线与进风口轴心线之间具有夹角，且导流筒的锥顶朝向第二挡板。

所述第一挡板和所述第二挡板的端部分别设有第一挡网9、第二挡网10，所述第一挡网和所述第二挡网与中空壳体的侧壁连接。

还包括敲打组件，所述敲打组件包括手持部11、连接杆12和敲打部13，所述敲打部位于第二挡网的上方并与第二挡网抵触，位于中空壳体外的手持部通过连接杆连接，所述中空壳体的外壁上具有通孔，通孔内设置关节轴承，所述连接管穿设在关节轴承内。

所处出风口处设置至少两层网板14，且相邻两层网板的网眼位置相错。

所述第一挡板和所述第二挡板的迎风面设有若干凸棱，所述凸棱分别与第一挡板、第二挡板的长度方向垂直。

所述集灰箱通过卡扣可拆卸式连接在所述出灰口上。

所述中空壳体上还设置观察窗15。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种激光切割机的除尘器用火花捕捉器，其特征在于，包括矩形的中空壳体，中空壳体的下底面设有进风口，与进风口位置相对的中空壳体的上端设有出风口；中空壳体上与出风口对应的底部设置有出灰口，出灰口的下端设有集灰箱；中空壳体内设有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板在进风口、出风口之间形成曲折的进风通道。

2.根据权利要求1所述的激光切割机的除尘器用火花捕捉器，其特征在于，所述第一挡板的一端与进风口的侧边连接，所述第二挡板与出风口的侧边连接；第一挡板、第二挡板均与中空壳体的对角线平行。

3.根据权利要求2所述的激光切割机的除尘器用火花捕捉器，其特征在于，所述第一挡板与中空壳体的顶板之间设有锥状的导流筒，所述导流筒的轴心线与进风口轴心线之间具有夹角，且导流筒的锥顶朝向第二挡板。

4.根据权利要求3所述的激光切割机的除尘器用火花捕捉器，其特征在于，所述第一挡板和所述第二挡板的端部分别设有第一挡网、第二挡网，所述第一挡网和所述第二挡网与中空壳体的侧壁连接。

5.根据权利要求4所述的激光切割机的除尘器用火花捕捉器，其特征在于，还包括敲打组件，所述敲打组件包括手持部、连接杆和敲打部，所述敲打部位于第二挡网的上方并与第二挡网抵触，位于中空壳体外的手持部通过连接杆连接，所述中空壳体的外壁上具有通孔，通孔内设置关节轴承，连接杆穿设在关节轴承内。

6.根据权利要求5所述的激光切割机的除尘器用火花捕捉器，其特征在于，所处出风口处设置至少两层网板，且相邻两层网板的网眼位置相错。

7.根据权利要求6所述的激光切割机的除尘器用火花捕捉器，其特征在于，所述第一挡板和所述第二挡板的迎风面设有若干凸棱，所述凸棱分别与第一挡板、第二挡板的长度方向垂直。

8.根据权利要求7所述的激光切割机的除尘器用火花捕捉器，其特征在于，所述集灰箱通过卡扣可拆卸式连接在所述出灰口上。

9.根据权利要求8所述的激光切割机的除尘器用火花捕捉器，其特征在于，所述中空壳体上还设置观察窗。

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