CN212188156U - 一种工业生产用沉降过滤装置 - Google Patents
一种工业生产用沉降过滤装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212188156U CN212188156U CN202020816721.0U CN202020816721U CN212188156U CN 212188156 U CN212188156 U CN 212188156U CN 202020816721 U CN202020816721 U CN 202020816721U CN 212188156 U CN212188156 U CN 212188156U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- industrial production
- cooling
- sedimentation filter
- sedimentation
- waste water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种工业生产用沉降过滤装置,包括沉降过滤盖和过滤釜,过滤釜的上侧安装沉降过滤盖,首先将沉降过滤盖安装于过滤釜的上端,并通过固定盖中心的与圆形缺口处倒入废水,废水倒入完毕后将驱动轴穿过圆形缺口,并连接于搅拌电机上,进行一段时间的静置,使废水内的不溶性物质沉降至沉降滤网的内侧,同时打开抽水泵,使沉降滤网外侧的废水通过循环出水口抽出至冷却管中进行循环冷却,并从循环进水口处重新加入主外壳内,同时搅拌电机带动驱动轴,使搅拌叶搅拌辅助降温,废水往复循环若干次后,完成冷却工作,有效减少了更换冷却设备所消耗的时间,过滤与降温快捷方便,利于工业生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业生产设备技术领域,具体为一种工业生产用沉降过滤装置。
背景技术
工业净水装置由预处理系统、精处理系统、后处理系统三大部分组成,原水经PP滤芯、活性炭单元、软水器单元等预处理系统后,使水中的悬浮物、 胶体、有机物、硬度、微生物等杂质含量大大降低,以电除盐等精处理系统的处理负荷,延长其使用寿命广泛应用于火力发电厂的含煤废水、冲灰冲渣废水、工业综合污水、化学车间废水,煤炭行业的矿井废水、水力采煤废水、洗煤废水、焦化废水,冶金行业的选矿废水、冶炼废水、循环冷却水、含油废水,陶瓷、磨料、铸造行业的生产废水,再生造纸废水,印染废水,电镀废水,高浊度河水,湿式除尘水和以江河湖井为水源的生活饮用水等的处理,现有技术的工业生产用过滤设备,在进行过滤的过程中,由于不具备冷却机构,导致过滤后的废水温度较高,会对后续精过滤内的滤芯产生伤害,而过热的废水需要输送至专用的冷却设备进行冷却,其中所消耗的时间较长,不利于工业生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业生产用沉降过滤装置,首先将沉降过滤盖安装于过滤釜的上端,并通过固定盖中心的与圆形缺口处倒入废水,废水倒入完毕后将驱动轴穿过圆形缺口,并连接于搅拌电机上,进行一段时间的静置,使废水内的不溶性物质沉降至沉降滤网的内侧,同时打开抽水泵,使沉降滤网外侧的废水通过循环出水口抽出至冷却管中进行循环冷却,并从循环进水口处重新加入主外壳内,同时搅拌电机带动驱动轴,使搅拌叶搅拌辅助降温,废水往复循环若干次后,完成冷却工作,减少了更换冷却设备所消耗的时间,过滤与降温快捷方便,利于工业生产,从而解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种工业生产用沉降过滤装置,包括沉降过滤盖和过滤釜,所述过滤釜的上侧安装沉降过滤盖。
所述沉降过滤盖包括固定盖、电机槽、搅拌电机、螺纹卡嵌槽、驱动轴、搅拌叶、螺纹嵌头、限位环、连接管和沉降滤网,所述固定盖的上侧设有电机槽,所述电机槽的内部安装搅拌电机,所述固定盖的下侧中心处安装驱动轴,所述驱动轴的下侧安装搅拌叶,所述驱动轴外侧的固定盖上设有螺纹卡嵌槽,所述螺纹卡嵌槽内安装螺纹嵌头,所述螺纹嵌头的底部设有限位环,所述限位环的下侧设有连接管,所述连接管的下侧安装沉降滤网。
所述过滤釜包括主外壳、上盖安装台、上螺纹口、循环出水口、冷却管、抽水泵、循环进水口、限位板、支撑台、活动滑槽和排水口,所述主外壳的顶部设有上盖安装台,所述上盖安装台上设有上螺纹口,所述上盖安装台的右端下侧设有循环出水口,所述主外壳的右下侧设有循环进水口,所述循环出水口与循环进水口之间安装冷却管,所述冷却管上安装抽水泵,所述主外壳的内壁上设有活动滑槽,所述活动滑槽的底部设有限位板,所述活动滑槽上安装支撑台,所述主外壳的左下侧设有排水口。
优选的,所述支撑台包括支撑板、侧滑块、弹簧焊接槽和支撑弹簧,所述支撑板的两端分别设有侧滑块,所述侧滑块的底部设有弹簧焊接槽,所述弹簧焊接槽内安装支撑弹簧。
优选的,所述支撑板的中心处设有漏水口。
优选的,所述固定盖的中心处设有圆形缺口,所述驱动轴穿过圆形缺口连接于搅拌电机。
优选的,所述搅拌叶为单片组装式。
优选的,所述活动滑槽的顶部为斜口。
优选的,所述侧滑块卡嵌安装于活动滑槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型工业生产用沉降过滤装置,首先将沉降过滤盖安装于过滤釜的上端,并通过固定盖中心的与圆形缺口处倒入废水,废水倒入完毕后将驱动轴穿过圆形缺口,并连接于搅拌电机上,进行一段时间的静置,使废水内的不溶性物质沉降至沉降滤网的内侧,同时打开抽水泵,使沉降滤网外侧的废水通过循环出水口抽出至冷却管中进行循环冷却,并从循环进水口处重新加入主外壳内,同时搅拌电机带动驱动轴,使搅拌叶搅拌辅助降温,废水往复循环若干次后,完成冷却工作,本实用新型结构完整合理,有效减少了更换冷却设备所消耗的时间,过滤与降温快捷方便,利于工业生产。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为本实用新型的沉降过滤盖的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的沉降滤网处的剖视结构示意图;
图4为本实用新型的过滤釜的剖视结构示意图;
图5为本实用新型的支撑台的局部剖视结构示意图。
图中:1、沉降过滤盖;101、固定盖;102、电机槽;103、搅拌电机;104、螺纹卡嵌槽;105、驱动轴;106、搅拌叶;107、螺纹嵌头;108、限位环;109、连接管;1010、沉降滤网;2、过滤釜;21、主外壳;22、上盖安装台;23、上螺纹口;24、循环出水口;25、冷却管;26、抽水泵;27、循环进水口;28、限位板;29、支撑台;291、支撑板;292、侧滑块;293、弹簧焊接槽;294、支撑弹簧;210、活动滑槽;211、排水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种工业生产用沉降过滤装置,包括沉降过滤盖1和过滤釜2,过滤釜2的上侧安装沉降过滤盖1。
请参阅图2-3,沉降过滤盖1包括固定盖101、电机槽102、搅拌电机103、螺纹卡嵌槽104、驱动轴105、搅拌叶106、螺纹嵌头107、限位环108、连接管109和沉降滤网1010,固定盖101的上侧设有电机槽102,电机槽102的内部安装搅拌电机103,固定盖101的下侧中心处安装驱动轴105,固定盖101的中心处设有圆形缺口,驱动轴105穿过圆形缺口连接于搅拌电机103,驱动轴105的下侧安装搅拌叶106,搅拌叶106为单片组装式,驱动轴105外侧的固定盖101上设有螺纹卡嵌槽104,螺纹卡嵌槽104内安装螺纹嵌头107,螺纹嵌头107的底部设有限位环108,限位环108的下侧设有连接管109,连接管109的下侧安装沉降滤网1010。
请参阅图4,过滤釜2包括主外壳21、上盖安装台22、上螺纹口23、循环出水口24、冷却管25、抽水泵26、循环进水口27、限位板28、支撑台29、活动滑槽210和排水口211,主外壳21的顶部设有上盖安装台22,上盖安装台22上设有上螺纹口23,上盖安装台22的右端下侧设有循环出水口24,主外壳21的右下侧设有循环进水口27,循环出水口24与循环进水口27之间安装冷却管25,冷却管25上安装抽水泵26,主外壳21的内壁上设有活动滑槽210,活动滑槽210的顶部为斜口,活动滑槽210的底部设有限位板28,活动滑槽210上安装支撑台29,主外壳21的左下侧设有排水口211。
请参阅图5,支撑台29包括支撑板291、侧滑块292、弹簧焊接槽293和支撑弹簧294,支撑板291的两端分别设有侧滑块292,支撑板291的中心处设有漏水口,侧滑块292卡嵌安装于活动滑槽210的内部,侧滑块292的底部设有弹簧焊接槽293,弹簧焊接槽293内安装支撑弹簧294。
本实用新型与现有技术的区别:现有技术的工业生产用过滤设备,在进行过滤的过程中,由于不具备冷却机构,导致过滤后的废水温度较高,会对后续精过滤内的滤芯产生伤害,而过热的废水需要输送至专用的冷却设备进行冷却,其中所消耗的时间较长,不利于工业生产,本实用新型工业生产用沉降过滤装置,首先将沉降过滤盖1安装于过滤釜2的上端,并通过固定盖101中心的与圆形缺口处倒入废水,废水倒入完毕后将驱动轴105穿过圆形缺口,并连接于搅拌电机103上,进行一段时间的静置,使废水内的不溶性物质沉降至沉降滤网1010的内侧,同时打开抽水泵26,使沉降滤网1010外侧的废水通过循环出水口24抽出至冷却管25中进行循环冷却,并从循环进水口27处重新加入主外壳21内,同时搅拌电机103带动驱动轴105,使搅拌叶106搅拌辅助降温,废水往复循环若干次后,完成冷却工作,有效减少了更换冷却设备所消耗的时间,过滤与降温快捷方便,利于工业生产。
综上所述:本实用新型工业生产用沉降过滤装置,首先将沉降过滤盖1安装于过滤釜2的上端,并通过固定盖101中心的与圆形缺口处倒入废水,废水倒入完毕后将驱动轴105穿过圆形缺口,并连接于搅拌电机103上,进行一段时间的静置,使废水内的不溶性物质沉降至沉降滤网1010的内侧,同时打开抽水泵26,使沉降滤网1010外侧的废水通过循环出水口24抽出至冷却管25中进行循环冷却,并从循环进水口27处重新加入主外壳21内,同时搅拌电机103带动驱动轴105,使搅拌叶106搅拌辅助降温,废水往复循环若干次后,完成冷却工作,本实用新型结构完整合理,有效减少了更换冷却设备所消耗的时间,过滤与降温快捷方便,利于工业生产。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种工业生产用沉降过滤装置,包括沉降过滤盖(1)和过滤釜(2),其特征在于:所述过滤釜(2)的上侧安装沉降过滤盖(1);
所述沉降过滤盖(1)包括固定盖(101)、电机槽(102)、搅拌电机(103)、螺纹卡嵌槽(104)、驱动轴(105)、搅拌叶(106)、螺纹嵌头(107)、限位环(108)、连接管(109)和沉降滤网(1010),所述固定盖(101)的上侧设有电机槽(102),所述电机槽(102)的内部安装搅拌电机(103),所述固定盖(101)的下侧中心处安装驱动轴(105),所述驱动轴(105)的下侧安装搅拌叶(106),所述驱动轴(105)外侧的固定盖(101)上设有螺纹卡嵌槽(104),所述螺纹卡嵌槽(104)内安装螺纹嵌头(107),所述螺纹嵌头(107)的底部设有限位环(108),所述限位环(108)的下侧设有连接管(109),所述连接管(109)的下侧安装沉降滤网(1010);
所述过滤釜(2)包括主外壳(21)、上盖安装台(22)、上螺纹口(23)、循环出水口(24)、冷却管(25)、抽水泵(26)、循环进水口(27)、限位板(28)、支撑台(29)、活动滑槽(210)和排水口(211),所述主外壳(21)的顶部设有上盖安装台(22),所述上盖安装台(22)上设有上螺纹口(23),所述上盖安装台(22)的右端下侧设有循环出水口(24),所述主外壳(21)的右下侧设有循环进水口(27),所述循环出水口(24)与循环进水口(27)之间安装冷却管(25),所述冷却管(25)上安装抽水泵(26),所述主外壳(21)的内壁上设有活动滑槽(210),所述活动滑槽(210)的底部设有限位板(28),所述活动滑槽(210)上安装支撑台(29),所述主外壳(21)的左下侧设有排水口(211)。
2.根据权利要求1所述的一种工业生产用沉降过滤装置,其特征在于:所述支撑台(29)包括支撑板(291)、侧滑块(292)、弹簧焊接槽(293)和支撑弹簧(294),所述支撑板(291)的两端分别设有侧滑块(292),所述侧滑块(292)的底部设有弹簧焊接槽(293),所述弹簧焊接槽(293)内安装支撑弹簧(294)。
3.根据权利要求2所述的一种工业生产用沉降过滤装置,其特征在于:所述支撑板(291)的中心处设有漏水口。
4.根据权利要求1所述的一种工业生产用沉降过滤装置,其特征在于:所述固定盖(101)的中心处设有圆形缺口,所述驱动轴(105)穿过圆形缺口连接于搅拌电机(103)。
5.根据权利要求1所述的一种工业生产用沉降过滤装置,其特征在于:所述搅拌叶(106)为单片组装式。
6.根据权利要求1所述的一种工业生产用沉降过滤装置,其特征在于:所述活动滑槽(210)的顶部为斜口。
7.根据权利要求2所述的一种工业生产用沉降过滤装置,其特征在于:所述侧滑块(292)卡嵌安装于活动滑槽(210)的内部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020816721.0U CN212188156U (zh) | 2020-05-17 | 2020-05-17 | 一种工业生产用沉降过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020816721.0U CN212188156U (zh) | 2020-05-17 | 2020-05-17 | 一种工业生产用沉降过滤装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212188156U true CN212188156U (zh) | 2020-12-22 |
Family
ID=73816222
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020816721.0U Expired - Fee Related CN212188156U (zh) | 2020-05-17 | 2020-05-17 | 一种工业生产用沉降过滤装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212188156U (zh) |
-
2020
- 2020-05-17 CN CN202020816721.0U patent/CN212188156U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212188156U (zh) | 一种工业生产用沉降过滤装置 | |
CN111170354A (zh) | 酸性蚀刻废液回收碱式碳酸铜的净化装置及其使用方法 | |
CN212532574U (zh) | 一种油水分离微电解装置 | |
CN1693541A (zh) | 电镀废水的连续旋流澄清处理装置 | |
CN201770554U (zh) | 一种造纸厂化学机械制浆压榨滤液的处理系统 | |
CN212631990U (zh) | 一种污水处理转盘式过滤池 | |
CN209940646U (zh) | 一种印刷机废水回收处理系统 | |
CN214457333U (zh) | 一种光催化含氮有机物污水处理装置 | |
CN220537568U (zh) | 一种农村污水深度处理装置 | |
CN111871020A (zh) | 采用多介质过滤的废水净化系统 | |
CN218478623U (zh) | 一种聚酯废水深度回用处理设备 | |
CN211170181U (zh) | 一种自来水尾水处理装置 | |
CN206014573U (zh) | 中水循环水集中循环处理装置 | |
CN219290748U (zh) | 可进行水质超标排放再利用的超纯水机 | |
KR950002467B1 (ko) | 폐수 및 지하수등 원수정화를 위한 전처리 장치 | |
CN212127816U (zh) | 一种高效一体化纸浆污水处理设备 | |
CN212954602U (zh) | 一种苯酚生产中浓水回用装置 | |
CN220224622U (zh) | 一种肩带染色设备废水处理装置 | |
CN220376456U (zh) | 一种污水处理装置 | |
CN220495823U (zh) | 一种污水处理用清液循环过滤设备 | |
CN218879651U (zh) | 一种用于电厂给水预处理系统排泥处理及回用系统 | |
CN218794323U (zh) | 一种防止滤网堵塞的印染废水处理设备 | |
CN219469876U (zh) | 一种体育场馆中水回收处理装置 | |
CN213253320U (zh) | 一种污水处理用便于更换滤芯的过滤装置 | |
CN220223885U (zh) | 连铸浊环水处理系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201222 Termination date: 20210517 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |