CN209940646U - 一种印刷机废水回收处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷机废水回收处理系统，包括储水箱，储水箱连接有多级过滤组件和补液组件；多级过滤组件包括预过滤箱、精滤箱和超滤箱；补液组件包括若干通过补液管与储水箱相连通的补液箱，补液管上设有计量泵，本实用新型的储水箱用于存储印刷机工作所需的液体，液体在使用后能够通过多级过滤组件进行过滤净化处理，使得过滤净化后的液体能够得到反复使用，不仅能够提高印刷质量，并且可减少印刷操作过程中的液体消耗量，在经过反复循环使用后，储水箱内的液体能够通过补液组件进行补充，在补充过程中无需关闭整个印刷系统，确保印刷操作正常进行。

Description

一种印刷机废水回收处理系统

技术领域

本实用新型涉及印刷机水处理技术设备领域，具体涉及一种印刷机废水回收处理系统。

背景技术

印刷机在工作时会产生大量的热，如不及时散出将会对印刷机造成损害，目前对印刷机工作中产生的热量的散热方式为将印刷机与水箱连通，水箱通过进水管和出水管与印刷机连通。在印刷机工作时，水箱内的混合溶液通过进水管进入到印刷机中，一方面通过混合溶液与印刷机的接触进行热交换，以对印刷机进行降温；而另一方面上述的混合溶液为印刷机实现印刷功能的必需原料，即混合溶液参与到印刷机的工作中。流经印刷机后的混合溶液通过出水管返回水箱，以进行下一次利用。

在印刷过程中，随着水箱中的水不断的被循环使用，经过一段时间后不可避免的会产生大量的杂质，如果不定时进行清理，就会对印刷效果起到很大的影响。在现有技术中，为了防止水箱内的杂质对印刷效果的影响，一般是通过定期更换水箱内的水来清理水箱内的杂质，这样就需要将整个系统停下来才能对水箱内的水进行更换，影响了印刷工作的持续进行，并且排放出来的污水会造成环境的污染。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的第一目的在于提出一种印刷机废水回收处理系统，能够对印刷用液进行高效循环处理，同时不影响印刷机正常运行，其具体技术方案如下：

一种印刷机废水回收处理系统，包括储水箱，所述储水箱连接有多级过滤组件和补液组件；所述多级过滤组件包括预过滤箱、精滤箱和超滤箱；所述预过滤箱的输入端设有与储水箱输出端相连的输出循环管，所述预过滤箱的输出端与精滤箱输入端之间设有第一输出管；所述精滤箱输出端与超滤箱输入端之间设有第二输出管；所述超滤箱的输出端与储水箱输入端之间设有输入循环管；所述补液组件包括若干通过补液管与储水箱相连通的补液箱，所述补液管上设有计量泵，所述计量泵通过电路连接有设于储水箱内的液位传感器，所述液位传感器还连接有PLC控制器。

本技术方案中，印刷机工作所需的液体存储在储水箱内，液体在使用后能够通过多级过滤组件进行过滤净化处理，使得过滤净化后的液体能够得到反复使用，不仅能够提高印刷质量，并且可减少印刷操作过程中的液体消耗量，在经过反复循环使用后，储水箱内的液体能够通过补液组件进行补充，在补充过程中无需关闭整个印刷系统，确保印刷操作正常进行。

具体的，多级过滤组件的预过滤箱、精滤箱和超滤箱通过第一输出管和第二输出管串接连通，液体经过输出循环管先后输入预过滤箱、精滤箱和超滤箱进行过滤处理，即在预过滤箱中进行初次预过滤处理，在精滤箱中进行精细过滤处理，最后在超滤箱内再次进行过滤处理，经过多次过滤处理后的液体由超滤箱输出端输送至储水箱内，实现对液体的循环处理；并且经过处理够的液体能够供印刷机正常运行使用。

液体在经过多次过滤处理和印刷机运行消耗后。储水箱内的液体逐渐减少；本技术方案采用补液组件确保储水箱内具有足量的液体，当液位传感器检测到液体液位降低并低于预设值时，PLC控制计量泵运行，使各个补液箱内的通过补液管向储水箱中补入相应的液体，确保储水箱内的液体保持足量。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述精滤箱的输出端设有第一输出泵，第一输出泵的输出端连接有第一电动三通阀，所述第一电动三通阀的第一输出端与第二输出管相连、第一电动三通阀的第二输出端连接有第一回流管，所述第一回流管与精滤箱的输入端相连通。

这样，经过精滤处理后的液体可通过第一输出泵泵出精滤箱，与第一输出泵相连的第一电动三通阀能够将液体输出至第二输出管或第一回流管中，输出至第二输出管后液体可进行下一步超滤处理，输出至第一回流管时，液体可再次输入精滤箱内进行二次精过滤，提高精滤处理效果。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述精滤箱内设有相互连通的精滤室和第一沉淀室，精滤箱输入端与精滤室相通，精滤箱的输出端与第一沉淀室相通，所述第一沉淀室内设有第一浊度传感器，所述第一浊度传感器与PLC控制器和第一电动三通阀电连接。

这样，输入精滤箱内的液体能够在精滤室内进行精滤处理，处理后输入第一沉淀室内沉淀，设置在第一沉淀室内的浊度传感器能够检测液体浊度，当液体浊度达到处理标准后，第一电动三通阀能够将液体输入第二输出管进行下一级处理，未达到处理标准则能够将液体输入第一回流管，使液体能够再次输入精滤箱内进行二次精过滤处理。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述超滤箱的输出端设有第二输出泵，所述第二输出泵输出端连接有第二电动三通阀，所述第二电动三通阀的第一输出端与输入循环管相连，所述第二电动三通阀的第二输出端连接有第二回流管，所述第二回流管与超滤箱的输入端相连。

这样，经过超滤处理后的液体可通过第二输出泵泵出超滤箱，与第二输出泵相连的第二电动三通阀能够将液体输出至输入循环管或第二回流管中，输出至输入循环管后液体可输入储水箱实现回收，输出至第二回流管时，液体可再次输入超滤箱内进行二次精过滤，提高超滤处理效果。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述超滤箱内设有相互连通的超滤室和第二沉淀室，所述超滤箱的输入端与超滤室、超滤箱的输出端与第二沉淀室相通，所述第二沉淀室内设有第二浊度传感器，所述第二浊度传感器与PLC控制器和第二电动三通阀电连接。

这样，输入超滤箱内的液体能够在超滤室内进行超滤处理，处理后输入第二沉淀室内沉淀，设置在第二沉淀室内的浊度传感器能够检测液体浊度，当液体浊度达到处理标准后，第二电动三通阀能够将液体输送至输入循环管，以便将液体回收至储水箱；未达到处理标准则能够将液体输入第二回流管使液体能够再次输入超滤箱内进行二次超滤处理。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述输出循环管上设有循环水泵。

这样，循环水泵能够将待处理的液体由储水箱输入预过滤箱内，实现对液体的多级过滤处理。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述第一输出管上设有第一单向阀，所述第二输出管上设有第二单向阀。

这样，第一单向阀和第二单向阀能够防止精滤箱和超滤箱内的液体倒流，提高液体的处理效果。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述储水箱外周设有环绕储水箱布置的冷却液管，所述冷却液管连接有冷却液箱。

冷却液管能够与储水箱内的液体进行换热，达到冷却储水箱液体的目的，降低液体温度后能够提高印刷质量优选的技术方案。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的印刷机废水回收处理系统能够对印刷用液体进行多级过滤处理，使过滤净化后的液体能够反复使用，有效去除部份水中存在影响印刷品质及危害印刷机水路部件的矿物质。减少水箱的换水次数，减少印刷成本投入；储水箱内的液体经过消耗后能够通过补液组件进行补充，在补充过程中无需关闭印刷系统，确保印刷操作正常进行。本实用新型结构合理、废水利用率高。有效提高印刷品质；具有较高的实用价值与推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为一实施例提供的印刷机废水回收处理系统的结构图。

各个附图标记表示的含义如下；储水箱1、预过滤箱2、精滤箱3、精滤室301、第一沉淀室302、超滤箱4、超滤室401、第二沉淀室402、补液箱5、补液管6、计量泵7、输出循环管8、第一输出管9、第二输出管10、输入循环管11、循环水泵12、第一单向阀13、第二单向阀14、第一输出泵15、第一电动三通阀16、第一回流管17、第一浊度传感器18、冷却液管19、第二输出泵20、第二电动三通阀21、第二回流管22、第二浊度传感器23。

具体实施方式

这里，要说明的是，本实用新型涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，而非针对功能、方法本身，也即本实用新型虽然涉及一点功能、方法，但并不包含对功能、方法本身提出的改进。本实用新型对于功能、方法的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。

如图1所示，在一实施例中，本实用新型提供的一种印刷机废水回收处理系统，包括储水箱1，储水箱1连接有多级过滤组件和补液组件；印刷机工作所需的液体存储在储水箱1内，液体在使用后能够通过多级过滤组件进行过滤净化处理，使得过滤净化后的液体能够得到反复使用，不仅能够提高印刷质量，并且可减少印刷操作过程中的液体消耗量，在经过反复循环使用后，储水箱1内的液体能够通过补液组件进行补充，在补充过程中无需关闭整个印刷系统，确保印刷操作正常进行。多级过滤组件包括预过滤箱2、精滤箱3和超滤箱4；预过滤箱2的输入端设有与储水箱1输出端相连的输出循环管8，预过滤箱2的输出端与精滤箱3输入端之间设有第一输出管9；精滤箱3输出端与超滤箱4输入端之间设有第二输出管10；超滤箱4的输出端与储水箱1输入端之间设有输入循环管9；多级过滤组件的预过滤箱2、精滤箱3和超滤箱4通过第一输出管9和第二输出管10串接连通，液体经过输出循环管8先后输入预过滤箱2、精滤箱3和超滤箱进行过滤处理，即在预过滤箱2中进行初次预过滤处理，在精滤箱3中进行精细过滤处理，最后在超滤箱内再次进行过滤处理，经过多次过滤处理后的液体由超滤箱输出端输送至储水箱内，实现对液体的循环处理；并且经过处理够的液体能够供印刷机正常运行使用。

如图1所示，液体在经过多次过滤处理和印刷机运行消耗后。储水箱1内的液体逐渐减少；本实施例采用补液组件确保储水箱1内具有足量的液体，补液组件包括若干通过补液管6与储水箱1相连通的补液箱5，补液管6上设有计量泵7，计量泵7通过电路连接有设于储水箱1内的液位传感器，液位传感器还连接有PLC控制器。当液位传感器检测到液体液位降低并低于预设值时，PLC控制计量泵7运行，使各个补液箱5内的通过补液管6向储水箱1中补入相应的液体，确保储水箱1内的液体保持足量，在本实施例中，PLC控制器属于电路控制领域中常用的元件，本领域的技术人员可根据需要选用具体型号和规格，这里不再赘述。

如图1所示，在实际使用中，经过各级过滤箱体一次过滤后仍然未达到使用标准时，可能会降低印刷机的印刷质量，为了提高各级过滤处理效果，在精滤箱3的输出端设有第一输出泵15，第一输出泵15的输出端连接有第一电动三通阀16，第一电动三通阀16的第一输出端与第二输出管10相连、第一电动三通阀16的第二输出端连接有第一回流管17，第一回流管17与精滤箱3的输入端相连通。经过精滤处理后的液体可通过第一输出泵15泵出精滤箱3，与第一输出泵15相连的第一电动三通阀16能够将液体输出至第二输出管10或第一回流管17中，输出至第二输出管10后液体可进行下一步超滤处理，输出至第一回流管17时，液体可再次输入精滤箱3内进行二次精过滤，提高精滤处理效果。

如图1所示，精滤箱3内设有相互连通的精滤室301和第一沉淀室302，精滤箱3输入端与精滤室301相通，精滤箱3的输出端与第一沉淀室302相通，第一沉淀室302内设有第一浊度传感器18，第一浊度传感器18与PLC控制器和第一电动三通阀16电连接。输入精滤箱3内的液体能够在精滤室301内进行精滤处理，处理后输入第一沉淀室302内沉淀，设置在第一沉淀室302内的浊度传感器能够检测液体浊度，当液体浊度达到处理标准后，第一电动三通阀16能够将液体输入第二输出管10进行下一级处理，未达到处理标准则能够将液体输入第一回流管17，使液体能够再次输入精滤箱3内进行二次精过滤处理。

如图1所示，超滤箱4的输出端设有第二输出泵20，第二输出泵20输出端连接有第二电动三通阀21，第二电动三通阀21的第一输出端与输入循环管9相连，第二电动三通阀21的第二输出端连接有第二回流管22，第二回流管22与超滤箱4的输入端相连。经过超滤处理后的液体可通过第二输出泵20泵出超滤箱4，与第二输出泵20相连的第二电动三通阀21能够将液体输出至输入循环管9或第二回流管22中，输出至输入循环管9后液体可输入储水箱1实现回收，输出至第二回流管22时，液体可再次输入超滤箱4内进行二次精过滤，提高超滤处理效果。

如图1所示，超滤箱4内设有相互连通的超滤室401和第二沉淀室402，超滤箱4的输入端与超滤室401、超滤箱4的输出端与第二沉淀室402相通，第二沉淀室402内设有第二浊度传感器23，第二浊度传感器23与PLC控制器和第二电动三通阀21电连接。输入超滤箱4内的液体能够在超滤室401内进行超滤处理，处理后输入第二沉淀室402内沉淀，设置在第二沉淀室402内的第二浊度传感器23能够检测液体浊度，当液体浊度达到处理标准后，第二电动三通阀21能够将液体输送至输入循环管9，以便将液体回收至储水箱1；未达到处理标准则能够将液体输入第二回流管22使液体能够再次输入超滤箱4内进行二次超滤处理。

如图1所示，输出循环管8上设有循环水泵12。循环水泵12能够将待处理的液体由储水箱1输入预过滤箱2内，实现对液体的多级过滤处理。

如图1所示，第一输出管9上设有第一单向阀13，第二输出管10上设有第二单向阀14。第一单向阀13和第二单向阀14能够防止精滤箱3和超滤箱4内的液体倒流，提高液体的处理效果。

如图1所示，储水箱1外周设有环绕储水箱1布置的冷却液管19，冷却液管19连接有冷却液箱。冷却液管19能够与储水箱1内的液体进行换热，达到冷却储水箱1液体的目的，降低液体温度后能够提高印刷质量优选的技术方案。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例能够以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、系统和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、系统、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、系统、材料或者特点能够以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员能够以将本说明书中描述的不同实施例或示例一级不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然能够以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种印刷机废水回收处理系统，其特征在于：包括储水箱(1)，所述储水箱(1)连接有多级过滤组件和补液组件；

所述多级过滤组件包括预过滤箱(2)、精滤箱(3)和超滤箱(4)；所述预过滤箱(2)的输入端设有与储水箱(1)输出端相连的输出循环管(8)，所述预过滤箱(2)的输出端与精滤箱(3)输入端之间设有第一输出管(9)；所述精滤箱(3)输出端与超滤箱(4)输入端之间设有第二输出管(10)；所述超滤箱(4)的输出端与储水箱(1)输入端之间设有输入循环管(11)；

所述补液组件包括若干通过补液管(6)与储水箱(1)相连通的补液箱(5)，所述补液管(6)上设有计量泵(7)，所述计量泵(7)通过电路连接有设于储水箱(1)内的液位传感器，所述液位传感器还连接有PLC控制器。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机废水回收处理系统，其特征在于：

所述精滤箱(3)的输出端设有第一输出泵(15)，第一输出泵(15)的输出端连接有第一电动三通阀(16)，所述第一电动三通阀(16)的第一输出端与所述第二输出管(10)相连、第一电动三通阀(16)的第二输出端连接有第一回流管(17)，所述第一回流管(17)与精滤箱(3)的输入端相连通。

3.根据权利要求2所述的一种印刷机废水回收处理系统，其特征在于：

所述精滤箱(3)内设有相互连通的精滤室(301)和第一沉淀室(302)，精滤箱(3)的输入端与精滤室(301)相通、精滤箱(3)的输出端与第一沉淀室(302)相通，所述第一沉淀室(302)内设有第一浊度传感器(18)，所述第一浊度传感器(18)与PLC控制器和第一电动三通阀(16)电连接。

4.根据权利要求2所述的一种印刷机废水回收处理系统，其特征在于：

所述超滤箱(4)的输出端设有第二输出泵(20)，所述第二输出泵(20)的输出端连接有第二电动三通阀(21)，所述第二电动三通阀(21)的第一输出端与输入循环管(11)相连、所述第二电动三通阀(21)的第二输出端连接有第二回流管(22)，所述第二回流管(22)与超滤箱(4)的输入端相连。

5.根据权利要求4所述的一种印刷机废水回收处理系统，其特征在于：

所述超滤箱(4)内设有相互连通的超滤室(401)和第二沉淀室(402)，所述超滤箱(4)的输入端与超滤室(401)、超滤箱(4)的输出端与第二沉淀室(402)相通，所述第二沉淀室(402)内设有第二浊度传感器，所述第二浊度传感器与PLC控制器和第二电动三通阀(21)电连接。

6.根据权利要求1所述的一种印刷机废水回收处理系统，其特征在于：

所述输出循环管(8)上设有循环水泵(12)。

7.根据权利要求1所述的一种印刷机废水回收处理系统，其特征在于：

所述第一输出管(9)上设有第一单向阀(13)，所述第二输出管(10)上设有第二单向阀(14)。

8.根据权利要求1所述的一种印刷机废水回收处理系统，其特征在于：

所述储水箱(1)外周设有环绕储水箱(1)布置的冷却液管(19)，所述冷却液管(19)连接有冷却液箱。

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