CN212186189U - 一种应用于苏打水机水瓶接口高压自锁机构及苏打水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种应用于苏打水机水瓶接口高压自锁机构，包括水瓶以及安装于水瓶的瓶盖，水瓶的瓶口向内收缩形成水瓶接口，水瓶接口的外壁环绕水瓶的中轴线等间距间隔设有四个凸台，瓶盖的内壁设有与凸台相适配的四个凸台挡板，瓶盖通过凸台与凸台挡板的卡合安装于水瓶，凸台包括自水瓶接口朝远离水瓶的中轴线方向延伸的上表面、自水瓶接口朝远离水瓶的中轴线方向延伸且连接上表面相对两端的下表面以及连接上表面和下表面的侧表面，相对于水瓶的中轴线对称的其中两个凸台的上表面垂直于水瓶的中轴线且另外两个凸台的上表面为朝向水瓶的瓶底方向凹陷的弧形面。本实用新型提供的自锁机构自锁牢固且水瓶开模方便、易于生产。

Description

一种应用于苏打水机水瓶接口高压自锁机构及苏打水机

技术领域

本实用新型涉及应用于苏打水机水瓶接口技术领域，尤其涉及一种应用于苏打水机水瓶接口高压自锁机构及苏打水机。

背景技术

苏打水机，是一种可以制造苏打水的机器。在工作时，苏打水机可以将食用级二氧化碳充入纯净水中，进而形成含有气泡的苏打水。含有气泡的苏打水中含有碳酸，在人身体内能够形成二氧化碳，可以散发身体热量，并且清凉的感觉对恢复疲劳也很有好处。苏打水不含糖，清凉爽口，并且可以配合糖浆调制出柠檬、苹果、草莓等多种口味，价格也并不贵，因此成为追求时尚、潮流和生活品质的人群，特别是年轻人的新宠。苏打水机所用水瓶接口一般为螺牙设计，使用者容易误操作，无泄压便把水瓶转出，造成机器损坏或者伤到使用者。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种应用于苏打水机水瓶接口高压自锁机构，其旨在解决现有水瓶模具开模时开模困难的技术问题。

为达到上述第一个目的，本实用新型提供的方案是：一种应用于苏打水机水瓶接口高压自锁机构，包括水瓶以及安装于所述水瓶的瓶盖，所述水瓶的瓶口向内收缩形成水瓶接口，所述水瓶接口的外壁环绕所述水瓶的中轴线等间距间隔设有四个凸台，所述瓶盖的内壁设有与所述凸台相适配的四个凸台挡板，所述瓶盖通过所述凸台与所述凸台挡板的卡合安装于所述水瓶，所述凸台包括自所述水瓶接口朝远离所述水瓶的中轴线方向延伸的上表面、自所述水瓶接口朝远离所述水瓶的中轴线方向延伸且连接所述上表面相对两端的下表面以及连接所述上表面和所述下表面的侧表面，相对于所述水瓶的中轴线对称的其中两个所述凸台的所述上表面垂直于所述水瓶的中轴线且另外两个所述凸台的所述上表面为朝向所述水瓶的瓶底方向凹陷的弧形面。

进一步地，所述瓶盖包括上瓶盖和下瓶盖，四个所述凸台挡板环设于所述下瓶盖的内壁。

进一步地，所述瓶盖还包括设于所述上瓶盖与所述下瓶盖之间的密封大胶圈，所述密封大胶圈过盈装配于所述上瓶盖与所述下瓶盖之间，当瓶盖安装于所述水瓶时，所述密封大胶圈与所述水瓶接口过盈装配。

进一步地，所述自锁机构还包括设于所述上瓶盖的泄压阀门组以及进气管，所述泄压阀门组与所述水瓶连通。

进一步地，所述自锁机构还包括出气喷管，所述出气喷管穿过所述密封大胶圈连接所述上瓶盖和所述下瓶盖。

本实用新型提供的第二个目的是提供一种苏打水机，包括上述应用于苏打水机水瓶接口高压自锁机构。

本实用新型提供的应用于苏打水机水瓶接口高压自锁机构，通过在水瓶接口的外壁环绕水瓶的中轴线等间距间隔设置四个凸台，并且相对于水瓶的中轴线对称的其中两个凸台的上表面垂直于水瓶的中轴线且另外两个凸台的上表面为朝向水瓶的瓶底方向凹陷的弧形面，即可保证凸台与凸台挡板的紧密卡合，又可以避免水瓶模具开模困难的情况发生。因此，本实用新型提供的应用于苏打水机水瓶接口高压自锁机构自锁牢固，且水瓶开模方便、易于生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的自锁机构一个角度的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的自锁机构另一个角度的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的自锁机构的爆炸图；

图4是本实用新型实施例提供的水瓶的结构示意图；

图5是图4中C处的局部放大图；

图6是本实用新型实施例提供的下瓶盖的结构示意图；

图7是图2中沿线A-A的剖视图；

图8是本实用新型实施例提供的自锁机构又一个角度的结构示意图；

图9是图8的爆炸示意图一；

图10是图8的爆炸示意图二；

图11是图2中沿B-B线的剖视图；

图12是图11中D处的局部放大示意图；

图13是图11中E处的局部放大示意图；

图14是本实用新型实施例提供的上瓶盖的俯视图；

图15是图14中沿F-F线的剖视图；

图16是本实用新型实施例提供的第一盖体的结构示意图；

图17是图16中沿G-G线的剖视图；

图18是本实用新型实施例提供的苏打水机的结构示意图；

图19是图18中沿H-H线的剖视图；

图20是图19中I处的局部放大示意图；

图21是本实用新型实施例提供的苏打水机的爆炸图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例一

如图1-7所示，本实用新型实施例提供的一种应用于苏打水机水瓶接口高压自锁机构1000，包括水瓶60以及安装于水瓶60的瓶盖40，水瓶60的瓶口向内收缩形成水瓶接口61，水瓶接口61的外壁环绕水瓶60的中轴线等间距间隔设有四个凸台62，瓶盖40的内壁设有与凸台62相适配的四个凸台挡板451，瓶盖40通过凸台62与凸台挡板451的卡合安装于水瓶60，凸台62包括自水瓶接口61朝远离水瓶60的中轴线方向延伸的上表面621、自水瓶接口61朝远离水瓶60的中轴线方向延伸且连接上表面621相对两端的下表面622以及连接上表面621和下表面622的侧表面623，相对于水瓶60的中轴线对称的其中两个凸台62的上表面621垂直于水瓶60的中轴线且另外两个凸台62的上表面621为朝向水瓶60的瓶底方向凹陷的弧形面。通过在水瓶接口61的外壁环绕水瓶60的中轴线等间距间隔设置四个凸台62，相对于水瓶60的中轴线对称的其中两个凸台62的上表面621垂直于水瓶60的中轴线且另外两个凸台62的上表面621为朝向水瓶60的瓶底方向凹陷的弧形面，即可保证凸台62与凸台挡板451的紧密卡合，又可以避免水瓶60模具开模困难的情况发生。因此，本实用新型实施例提供的应用于苏打水机水瓶接口61高压自锁机构1000的水瓶60开模方便、易于生产。

优选地，瓶盖40包括上瓶盖44和下瓶盖45，四个凸台挡板451环设于下瓶盖45的内壁。在本实施例中，下瓶盖45的内壁也设有四个凸台挡板451。当瓶盖40安装在水瓶60上时，凸台62的下表面622抵接于凸台挡板451，侧表面623抵接于下瓶盖45的内壁。

请参阅图3和图7，瓶盖40还包括设于上瓶盖44与下瓶盖45之间的密封大胶圈46，密封大胶圈46过盈装配于上瓶盖44与下瓶盖45之间，当瓶盖40安装于水瓶60时，密封大胶圈46与水瓶接口61过盈装配。具体为，密封大胶圈46靠上瓶盖44与下瓶盖45之间的槽(图中未示出)进行过盈装配，然后用螺丝(图中未示出)进行锁紧密封，当瓶盖40安装于水瓶60后，密封大胶圈46与水瓶接口61过盈装配，在充气过程中并在自动泄压阀门开始工作前，水瓶限水线以上的气体增多、压力增大，气体的压力推动密封大胶圈46与水瓶接口61挤压，使两者之间的密封性更好。

优选地，自锁机构1000还包括设于上瓶盖44的泄压阀门组1以及进气管34，泄压阀门组1与水瓶60连通。

优选地，自锁机构1000还包括出气喷管33，出气喷管33穿过密封大胶圈46连接上瓶盖44和下瓶盖45。

本实用新型的工作原理：利用凸台62和凸台挡板451的相互锁紧，且气压越大，二者扣合越紧，造成水瓶60自锁，使用者无法打开，待减压完成，才能转动，确保使用时的安全。泄压阀门组1有自动泄压阀门20和手动泄压阀门10，自动泄压阀门20用于告知用户什么时候可以停止打气，手动泄压阀门10用于将多余的气体泄出。

实施例二

请参阅图8、图18和图19，本实用新型实施例提供的一种苏打水机的泄压装置，该苏打水机的泄压装置包括手动泄压阀门10、自动泄压阀门20、导气组件30以及瓶盖40，导气组件30用于与气瓶50相连接，瓶盖40的底部用于与水瓶60相配合安装，气瓶50内装有CO₂气体。

请进一步参阅图14和图15，瓶盖40沿竖向贯穿设有安装孔41、第一泄压孔42与第二泄压孔43。其中，安装孔41供导气组件30穿设安装，第一泄压孔42与第二泄压孔43间隔环设于安装孔41的外周，第一泄压孔42与第二泄压孔43对称设于瓶盖40的两侧，手动泄压阀门10和自动泄压阀门20都位于瓶盖40的顶部，手动泄压阀门10和自动泄压阀门20分别安装于第一泄压孔42与第二泄压孔43上，以实现苏打水机自动和手动泄压功能，降低苏打水机泄压出现故障的概率，保证苏打水机的使用安全。

请参阅图9、图11、图13和图15，具体地，手动泄压阀门10包括第一弹性件11、第一堵塞头12、按压杆13以及第一盖体14，第一盖体14沿竖向贯穿设有穿孔141，瓶盖40包括具有第一导气孔441的上瓶盖44以及与上瓶盖44相配合的下瓶盖45，水瓶60安装于下瓶盖45上，上瓶盖44的顶部凸设有第一环形凸台442，第一环形凸台442位于上瓶盖44之朝向手动泄压阀门10的一侧，第一环形凸台442与第一盖体14相配合以围合形成第一容纳腔70，第一弹性件11以及第一堵塞头12都位于第一容纳腔70内，且按压杆13穿设于穿孔141并与第一盖体14滑动连接，按压杆13抵接于第一堵塞头12，按压杆13与穿孔141的内侧壁之间有间隙，第一堵塞头12包括第一导杆部121以及凸设于第一导杆部121一端以用于控制穿孔141与第一容纳腔70通断的第一堵塞部122，第一弹性件11的一端抵接于瓶盖40，第一弹性件11的另一端抵接于第一堵塞头12，在具体使用时，可通过将按压杆13下压带动第一堵塞头12下行，从而使穿孔141与第一容纳腔70导通，水瓶60内气体就会从第一容纳腔70内顺着按压杆13与穿孔141内侧壁之间的间隙流出苏打水机外，完成手动泄压。本实施例中的第一弹性件11优选为弹簧。

请进一步参阅图16和图17，作为优选地实施方式，按压杆13包括手持部131及凸设于手持部131一端以抵接第一堵塞头12的连接头132，连接头132的外径大于手持部131的外径，穿孔141包括沿第一盖体14竖向由上至下依次贯穿设有用于供手持部131穿设的导向孔1411以及用于容置第一堵塞头12的容置槽1412，导向孔1411与容置槽1412相连通，容置槽1412的长度大于第一堵塞头12的高度，按压杆13在穿孔141内是活动的，当然，容置槽1412的长度也可以与第一堵塞头12的高度相吻合。

请参阅图15，上瓶盖44之远离第一环形凸台442的一侧凹设有进气孔443，第一环形凸台442具有第一内孔4421，第一堵塞部122与第一内孔4421的内侧壁设有间隙，进气孔443、第一导气孔441和第一内孔4421依次连通，进气孔443、第一导气孔441和第一内孔4421构成上述的第一泄压孔42，进气孔443的内径大于第一导气孔441的内径，以便于气瓶50内更多的CO₂气体由进气孔443进入到第一泄压孔42内。

请参阅图13，作为优选地实施方式，手动泄压阀门10还包括环形密封塞15，环形密封塞15夹设于第一环形凸台442与第一盖体14之间，环形密封塞15的作用是防止第一容纳腔70内CO₂气体由第一环形凸台442与第一盖体14之间的装配间隙内流出，避免影响水瓶60内苏打水的口感。

请参阅图9、图11、图12和图15，自动泄压阀门20包括第二弹性件21、第二堵塞头22以及第二盖体23，第二盖体23沿竖向贯穿设有排气孔231，上瓶盖44的顶部还凸设有第二环形凸台444以及竖向贯穿上瓶盖44的第二导气孔445，第二环形凸台444与第一环形凸台442对称设于安装孔41的两侧，第二环形凸台444与第二盖体23相配合以围合形成第二容纳腔80，第二环形凸台444具有第二内孔4441，第二导气孔445和第二内孔4441相连通，第二导气孔445和第二内孔4441构成第二泄压孔43，第二弹性件21以及第二堵塞头22都位于第二容纳腔80内，第二堵塞头22包括第二导杆部221以及凸设于第二导杆部221一端以用于控制第二容纳腔80与第二导气孔445通断的第二堵塞部222，第二堵塞部222与第二内孔4441的内侧壁间设有间隙，第二弹性件21的一端抵接于第二堵塞头22，第二弹性件21的另一端抵接于第二盖体23，本实施例中的自动泄压阀门20的所能承受的压为6MPa，即当水瓶60内未溶于水的CO₂气体压力超过6MPa时，水瓶60内CO₂气体将会顶开第二堵塞头22，使得第一容纳腔70与第二导气孔445导通，水瓶60内CO₂气体将会依次顺着第二导气孔445、第一容纳腔70和排气孔231流出苏打水机外。

本实施例中的第二弹性件21优选为弹簧，第二堵塞头22为橡胶材质制作，第二弹性件21包括抵接于第二盖体23的第一弹性体211及凸设于第一弹性体211一端(即远离第二盖体23的一端)以用于抵接第二堵塞头22的第二弹性体212，第二弹性体212的外径小于第一弹性体211的外径，第二弹性件21套设于第二导杆部221外，在下压时第二弹性件21将抵接于第二堵塞部222，这样可以减小第二堵塞头22的体积，进而减小第二堵塞头22的重量，以便于水瓶60内CO₂气体能顶开第二堵塞头22。

作为优选地实施方式，第二盖体23螺纹安装于第二环形凸台444的外侧，第二容纳腔80包括设于第二盖体23内的第一腔体81及位于第二环形凸台444内的第二腔体82，第二腔体82的内径小于第一腔体81的内径，第一弹性体211位于第一腔体81内，第二弹性体212的一端位于第二腔体82内，第二弹性体212的另一端延伸至第一腔体81内以连接第一弹性体211，这样可以对第二弹性体212进行定位，防止第二弹性体212在多次使用后出现折弯现象。

作为优选地实施方式，自动泄压阀门20还包括用于调整泄压声音的环形弹片24，环形弹片24位于第一弹性体211内，可以相对第一弹性体211运动，预留环形弹片24可以改变第二泄压孔43内泄压的声音，产生报警声，这样就可以不再往水瓶60内充CO₂气体。

请参阅图9和图15，本实施例中上瓶盖44还凸设有远离水瓶60一侧的第三环形凸台446以及与第三环形凸台446相背设置的第四环形凸台447，第三环形凸台446和第四环形凸台447分别设有第三内孔4461和第四内孔4471，所述上瓶盖44上还设有连通第三内孔4461与第四内孔4471的第三导气孔448，第三内孔4461、第三导气孔448和第四内孔4471构成所述安装孔41，第三导气孔448部分延伸至第三环形凸台446内，第四内孔4471部分延伸至上瓶盖44内，导气组件30包括第三盖体31、环形胶垫32、出气喷管33以及用于与外部气瓶50相连接的进气管34，第三盖体31与第三环形凸台446相配合以将进气管34固定于上瓶盖44之远离水瓶60的一侧，出气喷管33与第四环形凸台447螺纹连接以将出气喷管33嵌入于上瓶盖44之靠近水瓶60的一侧，进气管34与出气喷管33相连通，环形胶垫32夹设在第三盖体31与第三环形凸台446之间，以防止第三盖体31与第三环形凸台446相配合处漏气。

请参阅图10和图13，瓶盖40还包括漏斗形的密封大胶圈46，下瓶盖45通过若干个紧固件90安装于上瓶盖44的底部，密封大胶圈46夹设于下瓶盖45与上瓶盖44之间，密封大胶圈46的中部设有对水瓶60内CO₂气体进行导向的导入孔461，出气喷管33穿设于导入孔461，水瓶60内CO₂气体都是由导入孔461进入到第一泄压孔42或者第二泄压孔43。

本实施例中气瓶50内CO₂气体首先由进气管34经第三导气孔448、出气喷管33进入到水瓶60内溶于水中，当水瓶60内未溶于水的CO₂气体过多超过6MPa时，水瓶60内多余的CO₂气体将会顶开第二堵塞头22，使得第一容纳腔70与第二导气孔445导通，水瓶60内的CO₂气体将会依次顺着第二导气孔445、第一容纳腔70和排气孔231流出苏打水机外,产生报警，此时，无需再往水瓶60内加CO₂气体，直到水瓶60内未溶于水的CO₂气体低于6MPa；自动泄压完成后，当需要打开水瓶60时，由于水瓶60内有多余的CO₂气体，大概6MPa，强行打开会爆炸，此时可将按压杆13下压带动第一堵塞头12下行，从而使穿孔141与第一容纳腔70导通，水瓶60内CO₂气体就会依次从进气孔443、第一导气孔441、第一容纳腔70、按压杆13与穿孔141内侧壁之间的间隙流出苏打水机外，完成手动泄压。

请参阅图18至图21，本实用新型还提供了一种苏打水机，包括自锁机构1000以及如上述所述的苏打水机的泄压装置，自锁机构1000的水瓶60安装于瓶盖40之远离手动泄压阀门10的一侧，且安装孔41、第一泄压孔42与第二泄压孔43都与水瓶60相连通。

苏打水机还包括基座100、顶盖200、打气杆300、防护盖400、复位弹簧500、拉簧600、气瓶50、以及控制阀门700，气瓶50安装于基座100上并固定于控制阀门700的底部，由控制阀门700控制气瓶50的导通与断开，控制阀门700与进气管34连接，瓶盖40通过顶盖200固定于基座100上，防护盖400安装于瓶盖40的顶部，打气杆300的中部通过复位弹簧500安装于顶盖200上，打气杆300的前端与控制阀门700连接，打气杆300的尾端通过拉簧600固定于防护盖400上并部分凸露于顶盖200外以供人手操作打气杆300以控制阀门700的打开与关闭。在具体使用时，可通过人手操作打气杆300，以打开或关闭控制阀门700，使得气瓶50内气体可由控制阀门700流入到进气管34内，以给水瓶60内打CO₂气体。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种应用于苏打水机水瓶接口高压自锁机构，其特征在于，包括水瓶以及安装于所述水瓶的瓶盖，所述水瓶的瓶口向内收缩形成水瓶接口，所述水瓶接口的外壁环绕所述水瓶的中轴线等间距间隔设有四个凸台，所述瓶盖的内壁设有与所述凸台相适配的四个凸台挡板，所述瓶盖通过所述凸台与所述凸台挡板的卡合安装于所述水瓶，所述凸台包括自所述水瓶接口朝远离所述水瓶的中轴线方向延伸的上表面、自所述水瓶接口朝远离所述水瓶的中轴线方向延伸且连接所述上表面相对两端的下表面以及连接所述上表面和所述下表面的侧表面，相对于所述水瓶的中轴线对称的其中两个所述凸台的所述上表面垂直于所述水瓶的中轴线且另外两个所述凸台的所述上表面为朝向所述水瓶的瓶底方向凹陷的弧形面。

2.如权利要求1所述的应用于苏打水机水瓶接口高压自锁机构，其特征在于，所述瓶盖包括上瓶盖和下瓶盖，四个所述凸台挡板环设于所述下瓶盖的内壁。

3.如权利要求2所述的应用于苏打水机水瓶接口高压自锁机构，其特征在于，所述瓶盖还包括设于所述上瓶盖与所述下瓶盖之间的密封大胶圈，所述密封大胶圈过盈装配于所述上瓶盖与所述下瓶盖之间，当瓶盖安装于所述水瓶时，所述密封大胶圈与所述水瓶接口过盈装配。

4.如权利要求3所述的应用于苏打水机水瓶接口高压自锁机构，其特征在于，所述自锁机构还包括设于所述上瓶盖的泄压阀门组以及进气管，所述泄压阀门组与所述水瓶连通。

5.如权利要求3所述的应用于苏打水机水瓶接口高压自锁机构，其特征在于，所述自锁机构还包括出气喷管，所述出气喷管穿过所述密封大胶圈连接所述上瓶盖和所述下瓶盖。

6.苏打水机，其特征在于，包括权利要求1至5任一项所述的应用于苏打水机水瓶接口高压自锁机构。

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