CN212183815U - 一种双面电路板 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种双面电路板，其包括电路底板，电路底板下设有支撑底座，支撑底座上滑动连接有两个滑动板，滑动板上固设有竖直的支撑架，支撑架上设有多个夹持机构，夹持机构与电路底板连接，当操作员需要批量放置电路底板时，先根据需要放置电路底板的实际尺寸，通过滑动滑动板进而调节两个支撑架之间的距离，使相对应的两个夹持机构之间的距离等于电路底板的尺寸，再通过夹持机构将电路底板进行夹持，将电路底板放置在两个夹持机构之间，实现两个夹持机构之间距离的可调，便于放置不同尺寸的电路底板，本申请具有扩大适用范围的效果。

Description

一种双面电路板

技术领域

本申请涉及电路板的领域，尤其是涉及一种双面电路板。

背景技术

随着科技的发展，人们越来越急迫的需要性能高、体积小、功能多的电子产品，进而促使了印制线路板制造也向轻、薄、短、小发展，在有限的空间里，实现更多功能，布线密度变大，孔径更小。

现有的公告号为CN207252020U的中国专利公开了一种双面电路板，包括电路板底板，电路板底板的上表面左侧安装有第一夹板，第一夹板的下方设有电路板连接杆，电路板连接杆与电路板底板的下表面相连，电路板连接杆的上方设有第二夹板，第二夹板与电路板底板的右侧上表面相连。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述双面电路板虽然能实现快速的安装和拆卸，节省机械设备的修理和保养的时间，但是在上述双面电路板批量生产的过程中，需要进行批量放置，通常用支架对电路板进行支撑，将电路板依次放置在支架上，由于支架的尺寸不可调，使每一种支架都对应一种尺寸的电路板，导致支架的适用范围较小。

实用新型内容

为了便于放置不同尺寸的双面电路板，扩大适用范围，本申请提供了一种双面电路板。

本申请提供的一种双面电路板采用如下的技术方案：

一种双面电路板，包括电路底板，电路底板下设有支撑底座，支撑底座上滑动连接有两个滑动板，滑动板上固设有竖直的支撑架，支撑架上设有多个夹持机构，夹持机构与电路底板连接。

通过采用上述技术方案，支撑底座起到支撑滑动板与支撑架的作用，支撑架起到支撑夹持机构的作用，当操作员需要批量放置电路底板时，先根据需要放置电路底板的实际尺寸，通过滑动滑动板进而调节两个支撑架之间的距离，使相对应的两个夹持机构之间的距离等于电路底板的尺寸，再通过夹持机构将电路底板进行夹持，将电路底板放置在两个夹持机构之间，实现两个夹持机构之间距离的可调，便于放置不同尺寸的电路底板，具有扩大适用范围的效果。

优选的，所述支撑底座上开设有滑动槽，两个滑动板均置于滑动槽内滑动。

通过采用上述技术方案，滑动板纵截面的形状大小等于滑动槽纵截面的形状大小，滑动板置于滑动槽内且沿滑动槽的方向滑动，滑动槽起到限定滑动板滑动方向的作用。

优选的，所述滑动板上螺纹连接有贯穿滑动板的锁紧螺栓，锁紧螺栓与支撑底座抵触。

通过采用上述技术方案，当操作员滑动滑动板调节好滑动板的位置后，再拧紧锁紧螺栓，将锁紧螺栓拧紧在滑动板上，直至锁紧螺栓与支撑底座抵触，通过锁紧螺栓进而锁紧滑动板在支撑底座上的位置，提高滑动板在支撑底座上的稳定性。

优选的，所述夹持机构包括夹持块，夹持块置于支撑架内且沿竖直方向与支撑架滑动连接，两个夹持块相互靠近的一侧固设有夹体，夹体呈“凵”字形且夹体的两端相互紧靠，夹体两端相互远离的一侧分别铰接有夹持握杆。

通过采用上述技术方案，操作员通过夹持块的滑动，进而调节夹体在支撑架上的高度，实现两个上下相邻夹体之间距离的可调，尽可能多的根据实际情况在支撑架内安装更多的夹持机构，进一步提高夹持机构的安装数量；操作员握住并按压两个夹持握杆，将夹体打开，进而夹紧电路底板，便于操作员使用夹持机构。

优选的，所述夹持块上螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓贯穿夹持块且与支撑架抵触。

通过采用上述技术方案，当操作员调节好夹持块的位置后，拧紧紧固螺栓，进而将紧固螺栓拧紧在夹持块上，直至紧固螺栓与支撑架抵触，通过紧固螺栓进而锁紧夹持块在支撑架上的位置，提高夹持块在支撑架上的稳定性。

优选的，所述夹体的两端相互靠近的一侧固设有缓冲垫，两个缓冲垫相互抵触。

通过采用上述技术方案，当操作员将夹体夹到电路底板上时，缓冲垫为橡胶材质，具有一定的弹性，缓冲垫置于夹体与电路底板之间，保护电路底板，起到缓冲、减震的作用。

优选的，所述支撑架的顶端滑动连接有水平的连接杆，连接杆的两侧分别与两个支撑架的顶端滑动连接。

通过采用上述技术方案，两个支撑架通过滑动板在支撑底座上滑动的过程中，连接杆也相应的与支撑架的顶端滑动，通过连接杆与两个支撑架顶端的滑动配合，提高两个支撑架在滑动过程中的稳定性。

优选的，所述连接杆的两端分别螺纹连接有限位套，限位套纵截面的大小大于连接杆纵截面的大小。

通过采用上述技术方案，两个支撑架在向相互远离的方向滑动时，直至限位套与支撑架的顶端抵触，进而限定两个支撑架的位置，防止两个支撑架再相互远离，防止连接杆滑出支撑架，限位套起到限定两个支撑架之间最大距离的作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当操作员需要批量放置电路底板时，先根据需要放置电路底板的实际尺寸，通过滑动滑动板进而调节两个支撑架之间的距离，使相对应的两个夹持机构之间的距离等于电路底板的尺寸，再通过夹持机构将电路底板进行夹持，将电路底板放置在两个夹持机构之间，实现两个夹持机构之间距离的可调，便于放置不同尺寸的电路底板，具有扩大适用范围的效果；

2.当操作员将夹体夹到电路底板上时，缓冲垫为橡胶材质，具有一定的弹性，缓冲垫置于夹体与电路底板之间，保护电路底板，起到缓冲、减震的作用；

3.两个支撑架通过滑动板在支撑底座上滑动的过程中，连接杆也相应的与支撑架的顶端滑动，通过连接杆与两个支撑架顶端的滑动配合，提高两个支撑架在滑动过程中的稳定性。

附图说明

图1是实施例的结构示意图。

图2是实施例中夹持机构的剖视图。

附图标记说明：1、电路底板；2、支撑底座；21、滑动槽；3、滑动板；31、锁紧螺栓；4、支撑架；5、夹持机构；51、夹持块；52、夹体；53、夹持握杆；54、缓冲垫；55、紧固螺栓；6、连接杆；7、限位套。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种双面电路板。

参照图1，一种双面电路板，包括电路底板1，电路底板1呈水平方形状放置，电路底板1对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

参照图1，电路底板1下放置有水平的支撑底座2，支撑底座2呈方形状。支撑底座2上滑动连接有两个滑动板3，两个滑动板3朝同一直线方向滑动。滑动板3上固设有竖直的支撑架4，支撑架4呈倒“凵”字形。支撑架4上安装有五个夹持机构5，两个支撑架4内的夹持机构5相互正对，夹持机构5通过夹住电路底板1的端部且与电路底板1连接。当操作员需要批量放置电路底板1时，先根据需要放置电路底板1的实际尺寸，通过滑动滑动板3进而调节两个支撑架4之间的距离，使相对应的两个夹持机构5之间的距离等于电路底板1的尺寸，再通过夹持机构5将电路底板1进行夹持，将电路底板1放置在两个夹持机构5之间，实现两个夹持机构5之间距离的可调，便于放置不同尺寸的电路底板1。

参照图1，支撑底座2上开设有水平的滑动槽21，滑动槽21长度方向与支撑架4宽度方向相互垂直，滑动板3纵截面的形状大小等于滑动槽21纵截面的形状大小，两个滑动板3均置于滑动槽21内滑动。当滑动板3沿滑动槽21的方向滑动时，滑动槽21进而限定滑动板3滑动的方向。

参照图1，滑动板3上螺纹连接有贯穿滑动板3的锁紧螺栓31，锁紧螺栓31呈竖直状且置于滑动板3顶端的居中位置上，锁紧螺栓31的底端与支撑底座2抵触。当操作员滑动滑动板3调节好滑动板3的位置后，再拧紧锁紧螺栓31，将锁紧螺栓31拧紧在滑动板3上，直至锁紧螺栓31与支撑底座2抵触，通过锁紧螺栓31进一步锁紧滑动板3在支撑底座2上的位置。

参照图1，支撑架4顶端的两侧分别滑动连接有两个水平的连接杆6，连接杆6的两侧分别与两个支撑架4滑动连接。两个支撑架4通过滑动板3在支撑底座2上滑动的过程中，连接杆6也相应的与支撑架4的顶端滑动，通过连接杆6与支撑架4顶的滑动配合，进一步提高两个支撑架4在滑动过程中的稳定性。

参照图1，连接杆6的两端分别螺纹连接有限位套7，限位套7纵截面的大小大于连接杆6纵截面的大小，两个支撑架4在向相互远离的方向滑动时，直至限位套7与支撑架4的顶端抵触，限定两个支撑架4的位置，防止连接杆6滑出支撑架4，进而限定两个支撑架4之间最大的距离。

参照图1和图2，夹持机构5包括水平的夹持块51，夹持块51置于支撑架4内且沿竖直方向与支撑架4滑动连接，两个正对的夹持块51相互靠近的一侧固设有夹体52，夹体52呈“凵”字形且夹体52的两端相互紧靠。操作员通过夹持块51的滑动，进而调节夹体52在支撑架4上的高度，实现两个上下相邻夹体52之间距离的可调，尽可能多的根据实际情况在支撑架4内安装更多的夹持机构5，进一步提高夹持机构5的安装数量。

参照图2，夹持块51的两端分别螺纹连接有水平的紧固螺栓55，紧固螺栓55贯穿夹持块51且与支撑架4抵触。当操作员调节好夹持块51的位置后，拧紧紧固螺栓55，进而将紧固螺栓55拧紧在夹持块51上，直至紧固螺栓55与支撑架4抵触，通过紧固螺栓55进而锁紧夹持块51在支撑架4上的位置。

参照图2，夹体52两端相互远离的一侧分别铰接有夹持握杆53，操作员握住并朝相互靠近的方向按压两个夹持握杆53，将夹体52打开，进而夹紧电路底板1。

参照图2，夹体52的两端相互靠近的一侧固设有方形的缓冲垫54，缓冲垫54为橡胶材质，两个缓冲垫54相互抵触。当操作员将夹体52夹到电路底板1上时，缓冲垫54置于夹体52与电路底板1之间，缓冲垫54具有一定的弹性，进而保护电路底板1。

本申请实施例一种双面电路板的实施原理为：操作员根据需要放置的电路底板1的实际尺寸，先调节滑动板3在支撑底座2上的位置，使相对应夹持机构5之间的距离与电路底板1的尺寸相适配，再拧紧锁紧螺栓31，锁紧滑动板3的位置，再滑动夹持块51，根据夹持块51之间的距离，安装合适数量的夹持机构5，再拧紧紧固螺栓55，紧固夹持块51的位置，最后再按压夹持握杆53，夹持电路底板1，完成电路底板1的放置过程。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双面电路板，其特征在于：包括电路底板(1)，电路底板(1)下设有支撑底座(2)，支撑底座(2)上滑动连接有两个滑动板(3)，滑动板(3)上固设有竖直的支撑架(4)，支撑架(4)上设有多个夹持机构(5)，夹持机构(5)与电路底板(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种双面电路板，其特征在于：所述支撑底座(2)上开设有滑动槽(21)，两个滑动板(3)均置于滑动槽(21)内滑动。

3.根据权利要求2所述的一种双面电路板，其特征在于：所述滑动板(3)上螺纹连接有贯穿滑动板(3)的锁紧螺栓(31)，锁紧螺栓(31)与支撑底座(2)抵触。

4.根据权利要求1所述的一种双面电路板，其特征在于：所述夹持机构(5)包括夹持块(51)，夹持块(51)置于支撑架(4)内且沿竖直方向与支撑架(4)滑动连接，两个夹持块(51)相互靠近的一侧固设有夹体(52)，夹体(52)呈“凵”字形且夹体(52)的两端相互紧靠，夹体(52)两端相互远离的一侧分别铰接有夹持握杆(53)。

5.根据权利要求4所述的一种双面电路板，其特征在于：所述夹持块(51)上螺纹连接有紧固螺栓(55)，紧固螺栓(55)贯穿夹持块(51)且与支撑架(4)抵触。

6.根据权利要求4所述的一种双面电路板，其特征在于：所述夹体(52)的两端相互靠近的一侧固设有缓冲垫(54)，两个缓冲垫(54)相互抵触。

7.根据权利要求1所述的一种双面电路板，其特征在于：所述支撑架(4)的顶端滑动连接有水平的连接杆(6)，连接杆(6)的两侧分别与两个支撑架(4)的顶端滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种双面电路板，其特征在于：所述连接杆(6)的两端分别螺纹连接有限位套(7)，限位套(7)纵截面的大小大于连接杆(6)纵截面的大小。

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