CN212182859U - 一种电气柜体 - Google Patents

Abstract

一种电气柜体被公开。电气柜体包括柜体和设于柜体底部的接线组件；接线组件包括：若干熔断器，其沿柜体深度方向水平延伸且沿柜体宽度方向并排设置，每一熔断器的第一端连接有正极连接片，其另一端连接有负极连接片；若干霍尔，其数量与熔断器的数量匹配，各霍尔分别穿设于各正极连接片并固定，邻接的两个霍尔错位分布；汇流铜排，其竖直设置于负极连接片的下方。本技术方案所提供的电气柜体中的接线组件的结构简单、接线视野大、接线便捷且空间占用小。

Description

一种电气柜体

技术领域

本实用新型涉及大功率输入输出电气柜体技术领域，具体涉及一种电气柜体。

背景技术

对于现有的大功率输入输出电气柜体，特别是户外光伏逆变器来说，为了减少光伏组件与逆变器之间的连接线，以方便维护和提高可靠性，通常需要在光伏组件和逆变器之间增加直流汇流组件(接线组件)。目前，户外光伏逆变器中的直流汇流组件的结构采用的形式具有以下特点：熔断器呈竖直设置，又由于考虑到霍尔的宽度尺寸大于熔断器的宽度尺寸，因此，在受限于标准柜体的宽度尺寸的情况下，相应数量的熔断器需要分成上下分布的多排设计，而正极直流输入线和负极直流输入线最终需要被布局为前后多排，该接线组件的结构，造成了直流汇流组件所占用的高度空间较大，由于用于户外光伏逆变器所采用的柜体受限于国际货船运输的标准集装箱高度，因此，逆变器柜体高度受限的情况下，当直流汇流组件所占用的高度较大时，柜体内顶部的散热通道的设计空间和系统内其他元器件的安装空间则会被缩减，从而会影响光伏逆变器内其他元器件的维护性，此外，安装时，由于后排的输入线的安装往往会被前面的铜排所遮挡，接线视野小、接线操作难度极大，客户满意度不高。

针对上述问题，如何提供一种有效的解决方案，以在增大接线视野、降低结构复杂度和接线难度的情况下，减小接线组件的高度空间及提升散热通道的设计空间和系统其他元器件的安装空间，是本案所要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种结构设计简单的电气柜体，其内的用于直流汇流的接线组件的接线视野大、接线便捷且空间占用小。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电气柜体，包括柜体和设于柜体底部的接线组件；所述接线组件包括：若干熔断器，其沿柜体深度方向水平延伸且沿柜体宽度方向并排设置，每一熔断器的第一端连接有正极连接片，其另一端连接有负极连接片；若干霍尔，其数量与熔断器的数量匹配，各霍尔分别穿设于各正极连接片并固定，邻接的两个霍尔错位分布；汇流铜排，其竖直设置于负极连接片的下方。

进一步地，所述正极连接片相对于负极连接片位于柜体靠前一侧。

进一步地，所述正极连接片具有竖直的连接部，以供霍尔固接；邻接的两个所述的霍尔在竖直方向上错位分布。

进一步地，由任一霍尔隔开的两个霍尔位于同一高度位置上。

进一步地，还包括L型的连接板；所述连接板固接于柜体，其包括彼此垂直的第一板和第二板；所述第一板水平设置且与负极连接片绝缘固接；所述第二板朝下延伸且与汇流铜排绝缘固接。

进一步地，所述负极连接片与第一板平行且其之间设有绝缘子。

进一步地，所述汇流铜排与第二板之间设有绝缘子。

进一步地，所述汇流铜排位于第二板朝向正极连接片的一侧且间隔于第一板下表面设置。

进一步地，所述第一板远离第二板的一侧设有竖直的固定片；所述固定片的下端高于汇流铜排的顶端，且其与各正极连接片之间均设有绝缘子。

进一步地，还包括断路器；所述断路器设于接线组件的上方，且与负极连接片和汇流铜排均电连接。

进一步地，还包括正极直流输入线和负极直流输入线；所述正极直流输入线的数量与正极连接片的数量匹配且各正极直流输入线分别与各正极连接片电连接；所述负极直流输入线的数量与负极连接片的数量匹配且各负极直流输入线分别对应各负极连接片地与汇流铜排电连接。

由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有的如下有益效果：

1、本技术方案所提供的电气柜体，在原有断路器存在的情况下，将熔断器水平且并排设置于柜体底部的设计，所占用的高度空间小、合理地利用了断路器底部的空间；考虑到霍尔的宽度尺寸大于熔断器的宽度尺寸，本技术方案通过将邻接的霍尔进行错位排布，使得熔断器能够紧凑排列，从而达到了实现将熔断器并排于同一行以减小高度占用空间和简化结构的目的，接线组件的占用高度的减小能够为柜体顶部的散热通道的设计以及其他元器件的安装提供更大的空间，有利于保证柜体内元器件的维护性；由于熔断器的两端分别设置有正极连接片和负极连接片，因此，用于与光伏组件相接的正极直流输入线和负极直流输入线被分别规整在熔断器的两端，其沿柜体的深度方向并排，安装时，可选择将后排先行进行安装之后再进行前排安装，其受干扰的情况较小，接线难度小，维修时，如需对后排直流输入线进行维修，则可选择拆卸前排直流输入线或不拆卸直流输入线进行操作，操作时的接线视野大、操作空间也更大，维修便利；本技术方案中的接线组件的结构简单，在能够保证客户使用满意度的前提下，极大地节省了材料的使用及降低了成本。

2、接线组件中，正极连接片相对于负极连接片位于柜体靠前一侧，安装时，可先在位于后排的汇流铜排上连接负极直流输入线，操作视野好，操作便捷，之后再进行前排的正极直流输入线的安装时，安装位置不会被汇流铜排所遮挡，安装操作时正极直流输入线和负极直流输入线之间不会相互干扰，操作难度小。

3、接线组件中，由任一霍尔隔开的两个霍尔位于同一高度位置上，也就是各错位的霍尔分别分布于两个高度位置上，安装更为简便，结构美观度高，且有利于制定生产标准，节省制造成本。

4、本技术方案所提供的电气柜体，正极连接片呈竖直设置，邻接的两个霍尔在竖直方向上呈错位分布，在满足接线组件高度空间占用较小的情况下，还尽可能地减小了深度占用空间，结构布局巧妙且空间利用合理。

5、接线组件中，连接板的设置，起到了对负极连接片及汇流铜排进行支撑的作用，增强结构稳定性。

6、接线组件中，通过在负极连接片与第一板之间设置绝缘子，在支撑负极连接片的同时，还起到良好的绝缘作用，以简单的结构，保证了接线组件结构的稳定性。

7、接线组件中，汇流铜排也呈竖直设置，不仅占用空间小，且能够方便负极直流输入线的接线端安装，第二板与汇流铜排之间设置有绝缘子，使得第二板在起到支撑汇流铜排的同时，还能够可靠地与汇流铜排保持绝缘关系。

8、接线组件中，汇流铜排位于第二板朝向正极连接片的一侧，在进行将负极直流输入线连接于汇流铜排的操作时，视野不会被遮挡，接线更为便捷，且不易发生割手的情况；汇流痛爱间隔于第一板下表面设置，为负极直流输入线的安装提供更大的操作空间，提升接线的便捷性。

9、第一板远离第二板的一侧设有竖直的固定片，各固定片与各正极连接片之间均设有绝缘子，以此实现了对正极连接片进行支撑的功能，保证熔断器结构的稳定性，同时具备良好的绝缘特性；应当理解，由于本技术方案中固定片的下端高于汇流铜排的顶端，因此，在进行负极直流输入线的操作时并未被钣金所遮挡，结构上仍具有良好的操作视野，整体操作难度不大。

10、断路器设于接线组件的上方，其与柜体内的地面间隔形成供接线组件装设的安装空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例电气柜体的局部结构示意图一；

图2为本实用新型实施例电气柜体的局部结构示意图二；

图3为本实用新型实施例电气柜体中接线组件的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

参见图1至图3，图1至图3中示出有本实用新型实施例电气柜体的局部结构示意图。如图1至图3所示，本实用新型所提供的用于户外的电气柜体包括柜体(图中未示出)、接线组件1、连接板2、断路器(图中未示出)、绝缘子3、正极直流输入线4、负极直流输入线5、安装板6和其他元器件(图中未示出)。

其中，柜体为国际通用的标柜，由于直流输入线的接线高度是受限的，因此，如若接线组件1在柜体内所占用的高度较大，那么，柜体内位于接线组件1上方的空间就有限，不利于预留较大的空间设计散热通道和供其他元器件安装，从而影响到柜体内的元器件的性能和维护的便利性，本实施例正是针对这一问题展开，针对现有电气柜体中接线组件1的占用空间大以及结构复杂、难以安装和耗材大灯问题进行改进。

接线组件1包括熔断器11、霍尔12和汇流铜排13。

本实施例中，熔断器11的数量为十个，各熔断器11均沿柜体深度方向水平延伸且沿柜体宽度方向并排设置，每一熔断器11的第一端连接有正极连接片111，其另一端连接有负极连接片112，其中，正极连接片111的形状统一成L型，包括第一臂1111和第二臂1112，第一臂1111较短于第二臂1112且水平设置，第二臂1112朝下竖直延伸并构成了连接部，以供霍尔12装设以及与直流输入线相接；负极连接片112统一为水平条形片状结构，其背离正极连接片111所在一侧延伸。优选地，本实施例中，正极连接片111相对于负极连接片112位于柜体内靠前的一侧，也即，当熔断器11于柜体内装设到位时，正极连接片111的第一臂 1111自熔断器11的端部朝柜体前侧延伸，负极连接片112则自熔断器11的另一端朝柜体后侧延伸，如此设置的原因是保证汇流铜排13不会被相对设置于柜体的前侧，进而保证正极直流输入线4的接线操作不会被汇流铜排13所干扰，有利于做到提升操作视野和降低接线难度。本实施例中，各负极连接片112还共同连接有一第一接电件1121，该第一接电件1121为竖直设置的铜排，以用于与位于接线组件1上方的断路器电连接。

霍尔12的数量与熔断器11的数量匹配，各霍尔12分别穿设于各正极连接片111上并固定，邻接的两个霍尔12错位分布。

具体地，在本实施例中，霍尔12穿设于第二臂1112上且通过螺丝或螺栓固接于第二臂 1112；优选地，所有并排的霍尔12中，由任一霍尔12隔开的两个霍尔12位于同一高度位置上，也即，各错位的霍尔12分别呈两层分布于两个高度位置上，不仅安装较为便利、结构较为美观，而且安装位置统一标准化，从而有利于制定生产标准、节省制造成本和提升生产速度。

本实施例中，将邻接的霍尔12设置为在高度上错位分布的形式能够使得熔断器11彼此之间排列得更紧密，从而保证熔断器11能够并排在同一行，由此达到减小高度占用空间和简化结构的目的，应当理解，接线组件1的占用高度的减小能够为位于柜体顶部的散热通道的设计以及其他元器件的安装提供更大的空间，有利于保障柜体内元器件的性能和维护性。

汇流铜排13竖直设置于负极连接片112的下方，其用于与负极直流输入线5相接，且其通过一第二接电件131与位于接线组件1上方的断路器电连接，该第二接电件131也为竖直设置的铜排。

本实施例中，汇流铜排13通过一连接板2固定于柜体内，具体的固定结构将在下文进行详述。

连接板2为钣金，其固接于柜体内且呈L型结构，包括彼此垂直地固接为一体的第一板 21和第二板22，其中，第一板21水平设置且与负极连接片112绝缘固接；第二板22朝下延伸且与汇流铜排13绝缘固接，由此实现了汇流铜排13在柜体内的固定。

具体地，第一板21与负极连接片112之间设置有绝缘子3，其二者之间通过绝缘实现绝缘固接，在对负极连接片112进行支撑、固定的同时，保证了其二者之间良好的绝缘关系，保证了接线组件1在柜体内的结构稳定性。

第二板22与汇流铜排13之间也是通过设置绝缘子3实现绝缘固接，以简单的结构，实现了再对汇流铜排13进行支撑和固定的同时，保证了第二板22与汇流铜排13之间良好的绝缘关系，进一步提升了接线组件1在柜体内的结构稳定性。优选地，本实施例中，汇流铜排13位于第二板22朝向正极连接片111的一侧，其相对于将汇流铜排13设置于第二板22背离正极连接片111的一侧的情况来说，当进行将负极直流输入线5连接于汇流铜排13上的操作时，操作视野不会被第二板22所遮挡，接线更便捷且不易发生割手的情况；此外，本实施例中的汇流铜排13还间隔于第一板21的下表面设置，以为负极直流输入线5的安装提供更大的操作空间，提升接线的便捷性。

优选地，本实施例中，第一板21远离第二板22的一侧设置有竖直的固定片211，固定片211的下端高于汇流铜排13的顶端设置，且其与各正极连接片111之间均设有绝缘子3，以此实现对正极连接片111进行支撑和固定，保证熔断器11的结构稳定性，以简单的结构，实现了固定片211与正极连接片111之间的绝缘关系，值得注意的是，由于本实施例中固定片211的下端高于汇流铜排13的顶端设置，因此，在对负极直流输入线5进行接线操作时，操作空间不会被钣金所遮挡，操作视野良好，由此，改善了操作不便的问题。

断路器为空开，其通过安装板6设置于接线组件1的上方，且其与负极连接片112和汇流铜排13均电连接，断路器设于接线组件1的上方，其与柜体内的地面间隔形成供接线组件 1装设的安装空间；安装板6水平固接于柜体内，以供断路器安装。

如上述所述，正极直流输入线4和负极直流输入线5用于连接光伏组件和接线组件1，具体地，本实施例中，正极直流输入线4的数量与正极连接片111的数量匹配且各正极直流输入线4分别与各正极连接片111电连接；负极直流输入线5的数量与负极连接片111的数量匹配且各负极直流输入线5分别对应各负极连接片112地与汇流铜排13电连接，本实施例中，正极直流输入线4和负极直流输入线5均通过螺丝或螺栓进行接线。

本实用新型实施例的电气柜体在实际安装时，将连接板2在柜体内安装到位，将霍尔12 穿设并固定于正极连接片111的相应位置上，将带有正极连接片111和负极连接片112的熔断器11通过绝缘子3于连接板2上安装到位；将汇流铜排13通过绝缘子3固接于连接板2的第二板22上，将第一接电件1121与负极连接片112和断路器以及将第二接电件131与和汇流铜排13和断路器连接到位，电气柜体柜体内的安装板6、断路器和其他元器件则根据预设位置和要求安装到位即可。现场安装时，先将各负极直流输入线5贯穿柜体底板且将其上端在汇流铜排13上的相应位置固接到位，再将各正极直流输入线4贯穿柜体底板且将其上端分别与各正极连接片111的第二臂1112的下端固接到位即可。

本技术方案所提供的电气柜体，在原有断路器存在的情况下，将熔断器11水平且并排设置于柜体底部的设计，所占用的高度空间小、合理地利用了断路器底部的空间；考虑到霍尔 12的宽度尺寸大于熔断器11的宽度尺寸，本技术方案通过将邻接的霍尔12进行错位排布，使得熔断器11能够紧凑排列，从而达到了实现将熔断器11并排于同一行以减小高度占用空间和简化结构的目的，接线组件1的占用高度的减小能够为柜体顶部的散热通道的设计以及其他元器件的安装提供更大的空间，有利于保证柜体内元器件的维护性；由于熔断器11的两端分别设置有正极连接片111和负极连接片112，因此，用于与光伏组件相接的正极直流输入线4和负极直流输入线5被分别规整在熔断器11的两端，其沿柜体的深度方向并排，安装时，可选择将后排先行进行安装之后再进行前排安装，其受干扰的情况较小，接线难度小，维修时，如需对后排直流输入线进行维修，则可选择拆卸前排直流输入线或不拆卸直流输入线进行操作，操作时的接线视野大、操作空间也更大，维修便利；本技术方案中的接线组件 1的结构简单，在能够保证客户使用满意度的前提下，极大地节省了材料的使用及降低了成本。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本实用新型保护范围，但并不构成对本实用新型保护范围的限定。

Claims (11)

1.一种电气柜体，包括柜体和设于柜体底部的接线组件；其特征是，所述接线组件包括：

若干熔断器，其沿柜体深度方向水平延伸且沿柜体宽度方向并排设置，每一熔断器的第一端连接有正极连接片，其另一端连接有负极连接片；

若干霍尔，其数量与熔断器的数量匹配，各霍尔分别穿设于各正极连接片并固定，邻接的两个霍尔错位分布；

汇流铜排，其竖直设置于负极连接片的下方。

2.如权利要求1所述的一种电气柜体，其特征是，所述正极连接片相对于负极连接片位于柜体靠前一侧。

3.如权利要求2所述的一种电气柜体，其特征是，所述正极连接片具有竖直的连接部，以供霍尔固接；邻接的两个所述的霍尔在竖直方向上错位分布。

4.如权利要求3所述的一种电气柜体，其特征是，由任一霍尔隔开的两个霍尔位于同一高度位置上。

5.如权利要求2所述的一种电气柜体，其特征是，还包括L型的连接板；所述连接板固接于柜体，其包括彼此垂直的第一板和第二板；所述第一板水平设置且与负极连接片绝缘固接；所述第二板朝下延伸且与汇流铜排绝缘固接。

6.如权利要求5所述的一种电气柜体，其特征是，所述负极连接片与第一板平行且其之间设有绝缘子。

7.如权利要求5所述的一种电气柜体，其特征是，所述汇流铜排与第二板之间设有绝缘子。

8.如权利要求7所述的一种电气柜体，其特征是，所述汇流铜排位于第二板朝向正极连接片的一侧且间隔于第一板下表面设置。

9.如权利要求5所述的一种电气柜体，其特征是，所述第一板远离第二板的一侧设有竖直的固定片；所述固定片的下端高于汇流铜排的顶端，且其与各正极连接片之间均设有绝缘子。

10.如权利要求1或2所述的一种电气柜体，其特征是，还包括断路器；所述断路器设于接线组件的上方，且与负极连接片和汇流铜排均电连接。

11.如权利要求1或2所述的一种电气柜体，其特征是，还包括正极直流输入线和负极直流输入线；所述正极直流输入线的数量与正极连接片的数量匹配且各正极直流输入线分别与各正极连接片电连接；所述负极直流输入线的数量与负极连接片的数量匹配且各负极直流输入线分别对应各负极连接片地与汇流铜排电连接。

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