CN212811079U - 一种具有低温升性能的万能式断路器抽屉座 - Google Patents
一种具有低温升性能的万能式断路器抽屉座 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种断路器抽屉座，尤其涉及一种具有低温升性能的万能式断路器抽屉座，属于低压电器技术领域。包括壳体，所述的壳体中设有安装底板，所述的壳体背面的上端设有接线端子，所述的安装底板的上端与下端中分别嵌入有导电回路结构。一种具有低温升性能的万能式断路器抽屉座，采用优化的桥型触头设计、合理的热通道设计和散热片结构设计等措施，在不增大外形尺寸的情况下，大大降低了抽屉座和断路器的温升。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种断路器抽屉座，尤其涉及一种具有低温升性能的万能式断路器抽屉座，属于低压电器技术领域。
背景技术
低压万能式断路器断路器是能接通、承载以及分断正常电路条件下的电流，也能在规定的非正常电路条件下接通、承载一定时间和分断电流的一种机械开关电器。
断路器在承载电流时，因自身的阻抗会产生热量。如何降低断路器的温升，符合标准规定的温升要求，对产品的性能至关重要。抽屉座中具有桥型触头等载流发热部件，且根据标准断路器温升试验的测试点在抽屉座的接线排上。因此合理设计抽屉座结构将直接影响产品的温升性能。同时随着产品小型化和轻量化设计的趋势，如何保证小尺寸下断路器的温升性能也是设计过程中重点解决的问题。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种采用极致的多片式桥型触头设计、合理的热通道设计、一体化触头座设计、多片式出线排设计和散热片结构设计等多个措施，大大降低了抽屉座自身的温升；同时由于其具有良好的散热效果，也降低了断路器本体的温升。设计的抽屉座结构具有体积小、重量轻、温升低的良好性能的一种具有低温升性能的万能式断路器抽屉座。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种具有低温升性能的万能式断路器抽屉座，包括壳体，所述的壳体中设有安装底板，所述的壳体背面的上端设有接线端子，所述的安装底板的上端与下端中分别嵌入有导电回路结构；
所述的导电回路结构包括呈间隔状分布的出线排组A、出线排组B和出线排组C，所述的出线排组A、出线排组B和出线排组C分别与母排座连接，所述的母排座与桥型触头固定，所述的出线排组B的左侧为出线排组A，出线排组B的右侧为出线排组C，所述的出线排组A与出线排组C二者结构相等且呈对称分布。
作为优选，所述的出线排组A、出线排组B和出线排组C分别由3个出线排呈上下垂直间隔分布而成，所述的出线排组A的上部与下部、出线排组B 的上部与下部和出线排组C的上部与下部分别设有呈垂直分布的散热片。
作为优选，所述的出线排组A、出线排组B和出线排组C分别由2个出线排呈左右垂直间隔分布而成，所述的出线排组A的右侧、出线排组B的左侧和右侧、出线排组C的左侧分别设有呈垂直分布的散热片。
作为优选，所述的桥型触头的厚度为3mm，所述的桥型触头的数量为5个。
该结构由母排座和接线排焊接而成，接线排可设计为水平接线，也可设计为垂直接线。采用一体化焊接设计，减少了接触点，从而降低了出线排的电阻。采用多片式结构设计，接线排片数为外接铜排片减一片，增加了接线排和外接母排的接触面积，减少了接触电阻，同时也有利于热量导出。
为实现上述目的，设计了散热片结构。散热片安装在母排座和接线排裸漏部分，可增强其与空气的热交换能力，具有增强散热效果，降低接线排和断路器的温升。散热片可采用铝或铜材料。散热刺片采用垂直布局，形成上下导通的热铜导，增强散热效果。散热片可安装在母排座上，散热片与母排座之间加导热膏。散热刺片也可直接加工在母排座上，与母排座一体化设计后散热效果更优。
为实现上述目的，设计了优化的多片式桥型触头。该桥型触头为多片式结构，极致优化后每片厚度仅为3mm。优化设计减小每片厚度，从而增加了桥型触头的片数，进而增加了接触点，减少了接触电阻。在降低温升的同时，也提高了断路器的短时耐受能力。桥型触头采用垂直安装结构，可安装多排触头，增加桥型触头数量。也有利于形成垂直风道，从而增强了散热效果，降低温升。
为实现上述目的，设计了具有镂空结构的底板和盖板。采用镂空结构设计，保证了发热较大的桥型触头部件的散热性能，从而降低了抽屉座的温升。
水平排将接线排设计为斜出线结构；垂直排将接线排焊接在母排座的偏外侧。通过采用非对称的A、C相结构，增加了断路器出线排之间的距离，进一步优化了出线排的散热环境，降低了断路器的温升。
通过综合应用上述降温升措施，设计了4000A壳架抽屉座结构。经试验验证其温升仅为59K，大大低于标准要求的70K。
本实用新型提供一种具有低温升性能的万能式断路器抽屉座，采用优化的桥型触头设计、合理的热通道设计和散热片结构设计等措施，在不增大外形尺寸的情况下，大大降低了抽屉座和断路器的温升。
附图说明
图1是本实用新型的水平排立体结构示意图；
图2是本实用新型的垂直排立体结构示意图；
图3是图1的背面立体结构示意图；
图4是本实用新型中安装底板的立体结构示意图；
图5是本实用新型中水平排与母排座的立体结构示意图；
图6是本实用新型中垂直排与母排座的立体结构示意图；
图7是本实用新型中水平排、母排座和桥型触头的立体结构示意图；
图8是本实用新型中水平排的分布立体结构示意图；
图9是本实用新型中垂直排的分布立体结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：如图所示，一种具有低温升性能的万能式断路器抽屉座，包括壳体1，所述的壳体1中设有安装底板2，所述的壳体1背面的上端设有接线端子3，所述的安装底板2的上端与下端中分别嵌入有导电回路结构4；
所述的导电回路结构4包括呈间隔状分布的出线排组A5、出线排组B6和出线排组C7，所述的出线排组A5、出线排组B6和出线排组C7分别与母排座 8连接，所述的母排座8与桥型触头9固定，所述的出线排组B6的左侧为出线排组A5，出线排组B6的右侧为出线排组C7，所述的出线排组A5与出线排组C7二者结构相等且呈对称分布。
所述的出线排组A5、出线排组B6和出线排组C7分别由3个出线排呈上下垂直间隔分布而成，所述的出线排组A5的上部与下部、出线排组B6的上部与下部和出线排组C7的上部与下部分别设有呈垂直分布的散热片10。
所述的出线排组A5、出线排组B6和出线排组C7分别由2个出线排呈左右垂直间隔分布而成，所述的出线排组A5的右侧、出线排组B6的左侧和右侧、出线排组C7的左侧分别设有呈垂直分布的散热片10。
所述的桥型触头9的厚度为3mm，所述的桥型触头9的数量为5个。
Claims (4)
1.一种具有低温升性能的万能式断路器抽屉座，其特征在于：包括壳体(1)，所述的壳体(1)中设有安装底板(2)，所述的壳体(1)背面的上端设有接线端子(3)，所述的安装底板(2)的上端与下端中分别嵌入有导电回路结构(4)；
所述的导电回路结构(4)包括呈间隔状分布的出线排组A(5)、出线排组B(6)和出线排组C(7)，所述的出线排组A(5)、出线排组B(6)和出线排组C(7)分别与母排座(8)连接，所述的母排座(8)与桥型触头(9)固定，所述的出线排组B(6)的左侧为出线排组A(5)，出线排组B(6)的右侧为出线排组C(7)，所述的出线排组A(5)与出线排组C(7)二者结构相等且呈对称分布。
2.根据权利要求1所述的一种具有低温升性能的万能式断路器抽屉座，其特征在于：所述的出线排组A(5)、出线排组B(6)和出线排组C(7)分别由3个出线排呈上下垂直间隔分布而成，所述的出线排组A(5)的上部与下部、出线排组B(6)的上部与下部和出线排组C(7)的上部与下部分别设有呈垂直分布的散热片(10)。
3.根据权利要求1所述的一种具有低温升性能的万能式断路器抽屉座，其特征在于：所述的出线排组A(5)、出线排组B(6)和出线排组C(7)分别由2个出线排呈左右垂直间隔分布而成，所述的出线排组A(5)的右侧、出线排组B(6)的左侧和右侧、出线排组C(7)的左侧分别设有呈垂直分布的散热片(10)。
4.根据权利要求1所述的一种具有低温升性能的万能式断路器抽屉座，其特征在于：所述的桥型触头(9)的厚度为3mm，所述的桥型触头(9)的数量为5个。
Priority Applications (1)
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