CN212181935U - 一种应用于核电厂硼浓度监测道的智能标定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种应用于核电厂硼浓度监测道的智能标定装置，包括壳体，所述壳体的外侧面上设有显示屏控制模块，所述壳体内设有硼溶液水箱，所述硼溶液水箱的顶部设有加液开口、搅拌装置和温度检测装置，硼溶液水箱的内部设有电加热丝，硼溶液水箱的外侧设有硼溶液进口连接管道、稀释液瓶、取样管道、硼溶液出口连接管道，所述稀释液瓶与硼溶液水箱通过稀释液管道连接在一起，所述稀释液管道上设有稀释液计量泵，所述硼溶液出口连接管道上设有硼溶液计量泵和电动三通球阀，所述电动三通球阀上设置废液排放连接管道。本实用新型可实现硼浓度监测道的快速连续标定，可根据工况调节硼溶液的温度和保证溶液均匀性，有效解决人工标定和人工取样分析的不足。
Description
技术领域
本实用新型属于压水堆核电厂硼浓度检测道技术领域，涉及一种应用于核电厂硼浓度监测道的智能标定装置。
背景技术
压水堆核电厂一回路主要包括反应堆、稳压器、主泵和蒸汽发生器，而反应堆功率的控制是通过调节控制棒和硼浓度来实现的，由于调节控制棒时，反应堆功率变化明显，因此在反应堆平稳运行时，主要是通过向一回路加入一定 浓度的硼酸溶液来调节反应堆功率的。一方面，反应堆在启动、运行或功率调节中需要在反应堆一回路冷却水中加入硼酸或稀释硼酸来实现反应堆反应性的补偿控制，以便展平堆功率，增加燃耗，另一方面，反应堆在停堆、换料和大修时，要利用加硼酸使活性区长时间保持在次临界状态。由于一回路的水需要不断通过离子交换器净化，存在硼酸丢失的可能性，所以对反应堆一回路中的硼浓度的连续在线监测是一项非常重要的工作，硼浓度监测装置是核电站安全、稳定和经济运行所不可缺少的设备，它是核电站安全、稳定和经济运行所不可缺少的。
常规，压水堆核电厂一回路冷却剂硼浓度的在线分析采用硼浓度监测道，随着核电厂一回路工况的变化，该监测道会出现在线分析浓度与离线人工取样分析偏差大的问题，需要定期对其进行标定。目前的标定装置是通过循环泵将硼浓度检测道与硼溶液水箱连接，通过人工调节水箱中硼浓度来进行标定。然而，目前的装置具有无法连续标定、硼溶液水箱中硼溶液浓度不均匀、缺少温控、自动化程度低等不足。为满足硼浓度检测道标定中对溶液的要求和无法连续标定等问题，解决标定时间长、依赖人工调节浓度等问题，研究发明一种应用于核电厂硼浓度监测道的智能标定装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于核电厂硼浓度监测道的智能标定装置，从而解决现有装置中无法连续标定、硼溶液浓度不均匀、缺少温控和自动化程度低等问题。
为了完成上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种应用于核电厂硼浓度监测道的智能标定装置，包括壳体，所述壳体的外侧面上设有显示屏控制模块，所述壳体内设有硼溶液水箱，所述硼溶液水箱的顶部设有加液开口、搅拌装置和温度检测装置，硼溶液水箱的内部设有电加热丝，硼溶液水箱的外侧设有硼溶液进口连接管道、稀释液瓶、取样管道、硼溶液出口连接管道，所述稀释液瓶与硼溶液水箱通过稀释液管道连接在一起，所述稀释液管道上设有稀释液计量泵，所述硼溶液出口连接管道上设有硼溶液计量泵和电动三通球阀，所述电动三通球阀上设置废液排放连接管道。
进一步技术方案是，所述硼溶液水箱的顶部还设有磁翻式液位显示器。
进一步技术方案是，所述壳体的外侧设有用来支撑稀释液瓶的支架。
进一步技术方案是，所述取样管道的末端设有取样阀。
进一步技术方案是，所述硼溶液进口连接管道、硼溶液出口连接管道和废液排放连接管道的末端分别设置硼溶液进口快速接头、硼溶液出口快速接头和废液排放快速接头。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型所涉及的一种应用于核电厂硼浓度监测道的智能标定装置，具有自动化、模块化、通用性高等优点，可实现硼浓度监测道的快速连续标定，可根据工况调节硼溶液的温度和保证溶液均匀性，有效解决人工标定和人工取样分析的不足，实现硼浓度检测道标定的自动化和连续高效性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、电加热丝；2、加液开口；3、搅拌桨；4、电动机；5、温度检测装置；6、磁翻式液位显示器；7、稀释液计量泵；8、硼溶液进口快速接头；9、稀释液瓶；10、废液排放快速接头；11、硼溶液出口快速接头；12、取样阀；13、电动三通球阀；14、硼溶液计量泵；15、显示屏控制模块；16、硼溶液水箱；17、壳体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
一种应用于核电厂硼浓度监测道的智能标定装置，包括壳体17，在壳体17的外侧面上设置一个柜门，可开启和关闭，柜门上固定设有显示屏控制模块15，具体地，显示屏控制模块15中的显示屏安装在柜门上，带有触摸屏幕和集成硼表标定程序软件，显示屏控制模块15用于控制电加热丝1，电动机4，温度检测装置5，稀释液计量泵7，电动三通球阀13，硼溶液计量泵14的运行和显示温度曲线等信息；壳体17内部的上方设有硼溶液水箱16，用于储存硼溶液，在硼溶液水箱16的顶部左侧设有加液开口2、搅拌装置和温度检测装置5，加液开口2用于在标定开始前往硼溶液水箱16内快速添加一定浓度的硼溶液，搅拌装置包括搅拌桨3和电动机4，搅拌桨3位于硼溶液水箱16的内部通过传动杆与电动机4连接在一起，电动机4固定于硼溶液水箱16顶部的中间位置，用于驱动搅拌桨3匀速转动，可通过调节不同的功率改变转速，在标定时保持恒定转速搅拌硼溶液水箱16内的硼溶液，保持水箱内硼溶液的均匀，温度检测装置5固定于硼溶液水箱16顶部的偏右侧位置，用于随时监测硼溶液水箱16中硼溶液的温度，反馈信息到显示屏控制模块15调节电加热丝1来保持溶液温度稳定；硼溶液水箱16的内部设有电加热丝1，电加热丝1固定于硼溶液水箱16内部的左侧，用于维持硼溶液水箱16内部溶液温度的恒定，由温度检测装置5反馈信号调节功率，在硼溶液水箱16的顶部还设有磁翻式液位显示器6，磁翻式液位显示器6固定于硼溶液水箱16顶部的偏右侧位置，位于温度检测装置5的右侧，用于实时反应水箱中溶液的液位水平；
硼溶液水箱16的外侧设有硼溶液进口连接管道、稀释液瓶9、取样管道、硼溶液出口连接管道，其中硼溶液进口连接管道、取样管道、硼溶液出口连接管道采用不锈钢材质制成，具体地，硼溶液进口连接管道穿过壳体17与壳体17内部的硼溶液水箱16连接，在硼溶液进口连接管道的末端设有硼溶液进口快速接头8，当硼溶液计量泵14抽取硼溶液通过硼表后再通过此硼溶液进口快速接头8返回到硼溶液水箱16中；稀释液瓶9设置在壳体17的外侧、硼溶液进口连接管道的下方，稀释液瓶9用于储存足够的除盐水，在稀释液瓶9的下方焊接有用来支撑稀释液瓶9的支架，稀释液瓶9与硼溶液水箱16通过稀释液管道连接在一起，在稀释液管道上设有稀释液计量泵7，在稀释液计量泵7的作用下将稀释液瓶9中一定体积的除盐水加入到硼溶液水箱16中，进而完成硼溶液的稀释，稀释完成信息可在显示屏控制模块15中显示，同时系统准备就绪进行下一组标定流程；硼溶液出口连接管道设置在硼溶液水箱16的下方，具体地，在硼溶液水箱16的底部连通有呈“L”形状的硼溶液出口连接管道，硼溶液出口连接管道穿过壳体17延伸到壳体17外部，在硼溶液出口连接管道上设置硼溶液计量泵14和电动三通球阀13，硼溶液出口连接管道的末端出设置硼溶液出口快速接头11，当硼溶液计量泵14抽取硼溶液后通过此接头与硼表相连接；即硼溶液水箱16中的溶液在硼溶液计量泵14的作用下经过电动三通球阀13流入到与硼溶液出口快速接头11连接的硼浓度监测道中，经过硼浓度监测道后通过硼溶液进口快速接头8返回到硼溶液水箱16中；取样管道的一端通过硼溶液出口连接管道与硼溶液水箱16连接在一起，另一端穿过壳体17延伸到壳体17的外部，在取样管道的末端设置取样阀12，用于人工对硼溶液水箱16内的溶液进行取样；电动三通球阀13的底部设置废液排放连接管道，废液排放连接管道的末端设置废液排放快速接头10，硼溶液水箱16中的硼溶液通过此接头排出外部；可通过显示屏控制模块15调节电动三通球阀13的状态从而实现硼溶液水箱16中的溶液流向（硼溶液流到硼浓度监测道中或者流到废液排放管道中），根据显示屏控制模块15中的信息，通过硼溶液计量泵14抽取硼溶液水箱16中固定体积的硼溶液，为硼溶液由硼溶液出口快速接头11通过硼表和从废液排放快速接头10排出提供动力。
本实施例的具体使用方式与作用：
系统开始标定前通过加液开口2将足量的硼酸溶液加入到硼溶液水箱16中，通过磁翻式液位显示器6显示当前硼溶液水箱16内的液位，通过温度检测装置5反馈信号给显示屏控制模块15来调节电加热丝1的功率，从而来维持溶液温度的稳定，通过显示屏控制模块15调节电动机4的转速保证硼溶液水箱16中硼溶液的均匀度。开始标定后，将硼溶液计量泵14和电动三通球阀13打开，硼溶液水箱16中的溶液在硼溶液计量泵14的作用下经过电动三通球阀13流入到硼溶液出口快速接头11，经过与硼溶液出口快速接头11连接的硼表（硼浓度监测道）后通过硼溶液进口快速接头8返回到硼溶液水箱16中，当前浓度下硼溶液完成标定并显示温度信息和进度完成信息到显示屏控制模块15中显示，也可传输到远程终端机或集散控制系统，硼溶液水箱16中的溶液在硼溶液计量泵14的作用下将一定体积的溶液经过电动三通球阀13流入到废液排放连接管道中通过废液排放快速接头10排出，在稀释液计量泵7的作用下将稀释液瓶9中一定体积的除盐水加入到硼溶液水箱16中，进而完成硼溶液的稀释。稀释完成信息在显示屏控制模块15中显示，同时系统准备就绪进行下一组标定流程，下一组标定完成后再将一定体积的溶液经过电动三通球阀13流入到废液排放连接管道中通过废液排放快速接头10排出，在稀释液计量泵7的作用下将稀释液瓶9中一定体积的除盐水加入到硼溶液水箱16中，以此往复慢慢的将硼溶液水箱16中的溶液稀释，直到全部标定完成。
虽然本实用新型已利用上述较佳实施例进行说明，但其并非用以限定本实用新型的保护范围，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围之内，相对上述实施例进行各种变动与修改仍属于本实用新型所保护的范围。
本实用新型的保护范围应以权利要求书所界定的为准。
Claims (5)
1.一种应用于核电厂硼浓度监测道的智能标定装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体的外侧面上设有显示屏控制模块，所述壳体内设有硼溶液水箱，所述硼溶液水箱的顶部设有加液开口、搅拌装置和温度检测装置，硼溶液水箱的内部设有电加热丝，硼溶液水箱的外侧设有硼溶液进口连接管道、稀释液瓶、取样管道、硼溶液出口连接管道，所述稀释液瓶与硼溶液水箱通过稀释液管道连接在一起，所述稀释液管道上设有稀释液计量泵，所述硼溶液出口连接管道上设有硼溶液计量泵和电动三通球阀，所述电动三通球阀上设置废液排放连接管道。
2.根据权利要求1所述的应用于核电厂硼浓度监测道的智能标定装置，其特征在于：所述硼溶液水箱的顶部还设有磁翻式液位显示器。
3.根据权利要求1所述的应用于核电厂硼浓度监测道的智能标定装置，其特征在于：所述壳体的外侧设有用来支撑稀释液瓶的支架。
4.根据权利要求1所述的应用于核电厂硼浓度监测道的智能标定装置，其特征在于：所述取样管道的末端设有取样阀。
5.根据权利要求1所述的应用于核电厂硼浓度监测道的智能标定装置，其特征在于：所述硼溶液进口连接管道、硼溶液出口连接管道和废液排放连接管道的末端分别设置硼溶液进口快速接头、硼溶液出口快速接头和废液排放快速接头。
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