CN212181067U - 光学隐身复合材料 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种光学隐身复合材料,用于贴附在待覆盖目标物上且与待覆盖目标物贴合,包括若干个第一膜层、若干个第二膜层和压敏胶层;若干个第一膜层与若干个第二膜层交替叠加设置,光学隐身复合材料远离待覆盖目标物的最外侧为第一膜层,第一膜层的折射率大于第二膜层的折射率;压敏胶层位于靠近待覆盖目标物的第一膜层或者第二膜层的外侧,压敏胶层包括若干间隔设置的压敏胶部,相邻两个压敏胶部之间由气体形成间隔部。本申请通过压敏胶层间隔设置的压敏胶部,相邻两个压敏胶部之间由空气形成的间隔,相较于全部铺设压敏胶,设置空气结构可使压敏胶层与多层膜的下表面具有更大的折射率偏差,反射率增高,反射范围加宽,具有更好的隐蔽效果。

Description

光学隐身复合材料
技术领域
本实用新型涉及一种光学隐身复合材料。
背景技术
随着通信行业的爆炸式发展,需要不断增加不同通信系统中的信号发射及传输装置的容量和数量,以赶上新需求的步伐,各信号发射及传输装置这样的美观性就成为一个亟待解决的为题。因此提供一种有效地光学隐身复合材料势在必行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光学隐身复合材料,其能够贴合待覆盖目标物且将带覆盖目标物的原本样子隐蔽,增大了层间折射率偏差,反射率增高,反射范围加宽,具有更好的隐蔽效果。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光学隐身复合材料,用于贴附在待覆盖目标物上且与所述待覆盖目标物贴合,包括若干个第一膜层、若干个第二膜层和压敏胶层;所述若干个第一膜层与若干个第二膜层交替叠加设置,所述光学隐身复合材料远离待覆盖目标物的最外侧为第一膜层,所述第一膜层的折射率大于所述第二膜层的折射率;所述压敏胶层位于靠近所述待覆盖目标物的所述第一膜层或者第二膜层的外侧,所述压敏胶层包括若干间隔设置的压敏胶部,相邻两个所述压敏胶部之间由气体形成间隔部。
进一步地,所述压敏胶部的截面形状为正方形或长方形或圆形或三角形或多边形或为至少两种以上任意形状的组合。
进一步地,所述的气体为空气。
进一步地,所述压敏胶部占所述压敏胶层面积比例小于间隔部占所述压敏胶层面积比例,所述压敏胶部占所述压敏胶层面积比例小于等于30%。
进一步地,所述第一膜层与所述第二膜层折射率层间相差0.05-2。
进一步地,所述第一膜层为无机非金属材料膜层,所述第二膜层均为柔性薄膜层,或者至少一层为柔性薄膜层,其余层为透明树脂层。
进一步地,所述第一膜层的材质为硫化锌、二氧化钛、五氧化二铌中的任一种,若干个所述第一膜层材质相同,或至少两层所述第一膜层的材质不同;所述柔性薄膜层材质为PC、PET、PMMA中任一种,若干个所述第二膜层材质相同,或至少两层所述第二膜层的材质不同。
进一步地,所述第一膜层与所述第二膜层均为无机非金属材料膜层。
进一步地,所述第一膜层的材质为硫化锌、二氧化钛、五氧化二铌中的任一种,若干个所述第一膜层材质相同,或至少两层所述第一膜层的材质不同;所述第二膜层的材质为氟化镁、二氧化硅、氟化铝、氧化铝中的任一种;若干个所述第二膜层材质相同,或至少两层所述第二膜层的材质不同。
进一步地,所述光学隐身复合材料还包括透明保护层,所述透明保护层位于远离所述待覆盖目标物的所述第一膜层的上侧。
进一步地,所述压敏胶层靠近待覆盖目标物一侧设置有离型层。本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过压敏胶层间隔设置的压敏胶部,相邻两个压敏胶部之间由空气形成的间隔,相较于全部铺设压敏胶,设置空气结构可使压敏胶层与与之相邻的第一膜层或第二膜层具有更大的折射率偏差,反射率增高,反射范围加宽,具有更好的隐蔽效果。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本实用新型及实施例一中的光学隐身复合材料的结构示意图。
图2为实施例二中的光学隐身复合材料的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
请参见图1,本实用新型一较佳实施例所示的光学隐身复合材料10用于帖附在待覆盖目标物上,且与所述待覆盖目标物贴合,具体的所述光学材料可形成与待覆盖目标物相同的形状。所述待覆盖目标物可以为通信元件,如手机屏幕,在此不做具体限定。所述光学隐身复合材料10包括若干个第一膜层11、若干个第二膜层12和压敏胶层13。所述若干个第一膜层11与若干个第二膜层12 交替叠加设置,所述第一膜层11位于远离待覆盖目标物的一侧,且位于所述第二膜层12的外侧。所述若干个第一膜层11与若干个第二膜层12的层数可以相同。例如第一膜层11为4层,第二膜层12为4层,在此不做限定。此时远离待覆盖目标物的最外侧为第一膜层11,靠近待覆盖目标物的所述压敏胶层13的外侧为第二膜层12。也可以是第一膜层11数量比第二膜层12数量多一层,例如第一膜层11为5层,第二膜层12为4层;或者第一膜层11为3层,第二膜层为3层,在此不做具体限定。此时远离待覆盖目标物的最外侧为第一膜层11,靠近待覆盖目标物的所述压敏胶层13的外侧同样为第一膜层11。所述第一膜层 11的折射率大于所述第二膜层12的折射率,折射率层间相差0.05-2。这样设置的目的在于:光线入射后经过每个界面的折射与反射,反射光线的反射率大大增加,并且呈现宽区域的反射光线,使得光学隐身材料具有高反射率且反射区域宽,从而使观察者在较大范围内观察到周围环境的反射光线,从而很好地隐蔽覆盖物原本的样子。所述压敏胶层13位于靠近所述待覆盖目标物的所述第一膜层11或者第二膜层12的外侧,所述压敏胶层13包括若干间隔设置的压敏胶部131,相邻两个所述压敏胶部131之间由气体132形成间隔。这样设置的目的在于:相较于全部铺设压敏胶,设置压敏胶部131可使压敏胶层13与与之相邻的第一膜层或第二膜层的下表面具有更大的折射率偏差,如此可实现更高的反射率,隐蔽效果更好。此外压敏胶的用量大大减小,节约成本且环保。
详细地,所述压敏胶层13中相邻两个所述压敏胶部131之间由气体132形成间隔,所述气体132为空气。所述压敏胶部131的截面形状为正方形或长方形或圆形或三角形或多边形或为至少两种以上任意形状的组合。所述压敏胶部131占所述压敏胶层13面积比例小于间隔部占所述压敏胶层13面积比例,所述压敏胶部131占所述压敏胶层13面积比例小于等于30%,优选地,占比选择30%,在此不做具体限定。此时压敏胶折射率1.48,而空气折射率1.0。所述第一膜层 11为无机非金属膜层,具体地,所述第一膜层11折射率选择的范围为大于等于 2,在此不做具体限定。所述第一膜层11材质选择为硫化锌、二氧化钛、五氧化二铌,使得整体材料厚度小,柔性好。诚然,在其他实施例中,所述第一膜层11材质也可以为其他,根据情况而定,在此不作具体限定。所述第二膜层12 可以为无机非金属膜层也可以为其他材料膜层。具体地,所述第二膜层12折射率选择的范围为小于2。所述其他材料膜层为柔性薄膜层或透明树脂层。当第二膜层12为其他材料膜层时,至少一层为柔性薄膜层,其余层为透明树脂层。具体地柔性薄膜层材质选择为PC、PET、PMMA,在此不做具体限定。当第二膜层12为无机非金属膜层时,材质选择为氟化镁、二氧化硅、氟化铝、氧化铝。
若干个所述第一膜层11材质可以相同,或至少两层所述第一膜层11的材质不同;若干个所述第二膜层12材质相同或至少两层所述第一膜层11的材质不同。即当第一膜层11数量为两层或者两层以上时,第一膜层11材质可以相同或不完全相同或完全不同;当第二膜层12数量为两层或者两层以上时,第二膜层12材质相同或不完全相同或完全不同。
需要说明的是,在实际应用中,所述光学隐身复合材料10还包括透明保护层25(参见图2)和离型层14。所述透明保护层的设置方式为:所述透明保护层位于远离待覆盖目标物的所述第一膜层11的外侧。所述透明保护层为透明树脂涂层或薄膜层。通过此设置可以有效提高所述光学材料的耐磨,耐水,耐候,抗紫外线照射能力。
所述离型层14的设置方式为:所述压敏胶层13靠近覆盖目标物的一侧设置离型层14。通过此设置使用时剥离离型层,压敏胶层13接触需要进行隐蔽的覆盖物并粘贴于覆盖物表面。
下面以两个具体实施例对超薄光学隐身材料进行详细描述。
实施例一:
请参见图1,本实施例一中光学隐身复合材料10包括若干个第一膜层11、若干个第二膜层12、压敏胶层13和离型层14。所述若干个第一膜层11与若干个第二膜层12交替叠加设置,所述第一膜层11位于远离待覆盖目标物的一侧,且位于所述第二膜层12的外侧。所述压敏胶层13位于靠近所述待覆盖目标物的所述第一膜层11或者第二膜层12的外侧,所述压敏胶层13包括若干间隔设置的压敏胶部131,相邻两个压敏胶部131之间由气体形成间隔部132,所述气体选择为空气。所述第一膜层11设置为4层,所述第二膜层12设置为3层。所述第一膜层11为高折射率无机非金属材料膜层,材质选择为二氧化钛,其折射率为2.35,采用真空磁控溅射制备。所述第二膜层12为低折射率无机非金属材料膜层,具体材质选择为氟化镁,其折射率为1.38,采用真空磁控溅射制备,层间折射率相差0.97。所述压敏胶部131占所述压敏胶层13面积比例选择为30%,此时压敏胶折射率1.48,而空气折射率1.0。相较于全部铺设压敏胶,设置间隔部132可使压敏胶层13与多层膜的下表面具有更大的折射率偏差,如此可实现更高的反射率,隐蔽效果更好。此外压敏胶的用量大大减小,节约成本且环保。
实施例二:
请参加图2,本实施例二中的光学隐身复合材料20包括若干个第一膜层21、若干个第二膜层22、压敏胶层23、透明保护层25和离型层24。所述若干个第一膜层21与若干个第二膜层22交替叠加设置,所述第一膜层21位于远离待覆盖目标物的一侧,且位于所述第二膜层22的外侧。所述压敏胶层23位于靠近所述待覆盖目标物的所述第一膜层21或者第二膜层22的外侧,所述压敏胶层 23包括若干间隔设置的压敏胶部231,相邻两个压敏胶部231之间由空气232 形成间隔。所述压敏胶层23靠近待覆盖目标物一侧设置有离型层24。所述透明保护层25位于远离所述待覆盖目标物的所述第一膜层21的上侧。所述第一膜层21设置为4层,所述第二膜层22设置为3层。所述第一膜层21为高折射率无机非金属材料膜层,材质选择二氧化钛膜,折射率为2.35,采用真空溅射方式制作。所述第二膜层22为低折射率其他材料膜层,其中一层为柔性薄膜层222,材质选择为透明镜面PET,折射率为1.65,一方面作为低折射率膜层,另一方面作为基膜起承载作用。第二膜层22的其他2层为透明树脂涂层221,折射率为1.5。
综上所述:
本实用新型通过压敏胶层间隔设置的压敏胶部,相邻两个压敏胶部之间由空气形成的间隔,相较于全部铺设压敏胶,设置空气结构可使压敏胶层与多层膜的下表面具有更大的折射率偏差,反射率增高,反射范围加宽,具有更好的隐蔽效果。
本实用新型通过设置第一膜层的折射率大于所述第二膜层的折射率,光线入射后经过每个界面的折射与反射,反射光线的反射率大大增加,并且呈现宽区域的反射光线,使得光学隐身材料具有高反射率且反射区域宽,从而使观察者在较大范围内观察到周围环境的反射光线,从而很好地隐蔽覆盖物原本的样子。
本实用新型透过设置透明保护层可以有效提高所述光学材料的耐磨,耐水,耐候,抗紫外线照射能力。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种光学隐身复合材料,用于贴附在待覆盖目标物上且与所述待覆盖目标物贴合,其特征在于,包括若干个第一膜层、若干个第二膜层和压敏胶层;所述若干个第一膜层与若干个第二膜层交替叠加设置,所述光学隐身复合材料远离待覆盖目标物的最外侧为第一膜层,所述第一膜层的折射率大于所述第二膜层的折射率;所述压敏胶层位于靠近所述待覆盖目标物的所述第一膜层或者第二膜层的外侧,所述压敏胶层包括若干间隔设置的压敏胶部,相邻两个所述压敏胶部之间由气体形成间隔部。
2.如权利要求1所述的光学隐身复合材料,其特征在于,所述压敏胶部的截面形状为正方形或长方形或圆形或三角形或多边形或为至少两种以上任意形状的组合。
3.如权利要求1所述的光学隐身复合材料,其特征在于,所述的气体为空气。
4.如权利要求1所述的光学隐身复合材料,其特征在于,所述压敏胶部占所述压敏胶层面积比例小于间隔部占所述压敏胶层面积比例,所述压敏胶部占所述压敏胶层面积比例小于等于30%。
5.如权利要求1所述的光学隐身复合材料,其特征在于,所述第一膜层与所述第二膜层折射率层间相差0.05-2。
6.如权利要求1所述的光学隐身复合材料,其特征在于,所述第一膜层为无机非金属材料膜层,所述第二膜层均为柔性薄膜层,或者至少一层为柔性薄膜层,其余层为透明树脂层。
7.如权利要求6所述的光学隐身复合材料,其特征在于,所述第一膜层的材质为硫化锌、二氧化钛、五氧化二铌中的任一种,若干个所述第一膜层材质相同,或至少两层所述第一膜层的材质不同;所述柔性薄膜层材质为PC、PET、PMMA中任一种,若干个所述第二膜层材质相同,或至少两层所述第二膜层的材质不同。
8.如权利要求1所述的光学隐身复合材料,其特征在于,所述第一膜层与所述第二膜层均为无机非金属材料膜层。
9.如权利要求8所述光学隐身复合材料,其特征在于,所述第一膜层的材质为硫化锌、二氧化钛、五氧化二铌中的任一种,若干个所述第一膜层材质相同,或至少两层所述第一膜层的材质不同;所述第二膜层的材质为氟化镁、二氧化硅、氟化铝、氧化铝中的任一种;若干个所述第二膜层材质相同,或至少两层所述第二膜层的材质不同。
10.如权利要求1所述光学隐身复合材料,其特征在于,所述光学隐身复合材料还包括透明保护层,所述透明保护层位于远离所述待覆盖目标物的所述第一膜层的上侧。
11.如权利要求1所述光学隐身复合材料,其特征在于,所述压敏胶层靠近待覆盖目标物一侧设置有离型层。
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