CN212179333U - 冰箱 - Google Patents

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才剑楠
杨春
张维伦
赵仲凯
王琪
刘海沛
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Hisense Shandong Refrigerator Co Ltd
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Hisense Shandong Refrigerator Co Ltd
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本实用新型提供一种冰箱,减小层架在冰箱箱胆内推拉时的摩擦力,使层架推拉动作更顺畅,方便使用。所述冰箱包括箱体、门体和层架,层架可前后推拉地设在箱胆内;箱胆的左右两侧壁上分别形成有一导向支撑部,各导向支撑部上一第一导向部,两第一导向部位于两导向支撑部的相对侧面上,层架左右两侧部的后端上均设有第一滚动部件,各侧第一滚动部件对应支撑在第一导向部上并可随层架的推拉动作沿第一导向部滚动。通过在箱胆的左右两侧壁上分别形成有一导向支撑部,在层架的左右两侧部后端对应设置第一滚动部件,从而在推拉层架时其与导向支撑部之间为滚动摩擦,滚动摩擦力小于滑动摩擦,从而使层架推拉运动更加顺畅,方便用户使用。

Description

冰箱
技术领域
本实用新型属于冰箱技术领域。
背景技术
为了充分、合理地利用冰箱箱胆空间,冰箱通常配置有多个层架,多个层架在箱胆内上下间隔设置,将胆内空间在高度方向上分隔成多个空间,分别摆放物品。
冰箱层架通常分为全包边饰条层架和半包边饰条层架,全包边饰条层架包括周向饰条及中间置物板,半包边饰条层架仅其中间置物板的前侧边和后侧边分别安装前饰条及后饰条。冰箱常用的层架为玻璃层架,即中间置物板为玻璃板。
层架在箱胆内的安装通常是通过在箱胆后部内壁上设置与后饰条卡设配合的卡槽,箱胆的左右内壁上分别设置胆筋,层架后饰条部分放入箱胆上的卡槽内,中间置物板搭接到胆筋上来放置,胆筋上设置有凸包结构,通过胆筋上的凸包挡住后饰条对层架的移动进行前后限位。
现有技术存在以下缺点和不足:1、层架直接与箱胆内壁接触,层架的推拉移动与箱胆内壁摩擦阻力较大,也同时存在层架划伤箱胆的风险;2、而且由于层架尤其是玻璃层架自身较重,将其从箱胆内取下时需要将层架用力直接抬起以越过胆筋上的凸包对后饰条的限位,较不方便。
实用新型内容
本实用新型提供一种冰箱,减小层架在冰箱箱胆内推拉时的摩擦力,使层架推拉动作更顺畅,方便使用。
在本申请的一些实施例中,提出了一种冰箱,包括:
箱体,所述箱体包括箱壳、箱胆以及设置于箱壳与箱胆之间的绝热层;
门体,用于打开或关闭所述箱体;
层架,所述层架可前后推拉地设在所述箱胆内;
所述箱胆的左右两侧壁上分别形成有一导向支撑部,用于支撑所述层架并对所述层架的推拉动作进行导向;
各所述导向支撑部上形成有沿所述箱胆的前后方向延伸的一第一导向部,两所述第一导向部位于两所述导向支撑部的相对侧面上,所述层架左右两侧部的后端上均设有第一滚动部件,各侧所述第一滚动部件对应支撑在所述第一导向部上并可随所述层架的推拉动作沿所述第一导向部滚动。
通过在箱胆的左右两侧壁上分别形成有一导向支撑部,在层架的左右两侧部后端对应设置第一滚动部件,第一滚动部件对应支撑在导向支撑部的第一导向部上,并可随层架的推拉动作沿第一导向部滚动,从而在推拉层架时其与导向支撑部之间为滚动摩擦,滚动摩擦的摩擦力小于滑动摩擦,从而使层架推拉运动更加顺畅,方便用户使用。
在本申请的一些实施例中,所述第一导向部为前端开放、后端封闭的导向槽,所述导向槽具有顶壁、底壁、后壁和作为其槽底的侧壁,从而使得层架与导向槽为插设配合,导向槽可包覆层架的左右侧部,提高层架在箱胆内放置的可靠性。
在本申请的一些实施例中,所述导向槽的底壁由前至后向下倾斜,且所述导向槽的底壁后端处的倾斜角度大于其前端处的倾斜角度,从而可以起到防止层架向前滑出箱胆的作用。
在本申请的一些实施例中,所述导向槽的后壁上设有减震部件,用于当所述层架向所述箱胆内推动到位时对所述层架进行缓冲减震。
在本申请的一些实施例中,所述导向支撑部和所述层架上设有相配合的限位组件,用于当所述层架被向前拉动至极限位置时对所述层架进行限位,以防止层架被意外拉出。
在本申请的一些实施例中,所述限位组件包括设在所述导向支撑部上并位于所述导向槽的前端处的第二滚动部件以及设在所述层架的左右两侧部底面后端处的限位部,所述第二滚动部件的顶端高出所述导向槽的底壁,所述限位部具有用以与所述第二滚动部件配合的弧形面,所述层架的左右两侧部分别对应支撑在所述第二滚动部件上,所述第二滚动部件可随所述层架的推拉动作自转。
在本申请的一些实施例中,所述层架的左右两侧部底面上形成有第二导向部,用于与所述第二滚动部件配合对所述层架的推拉动作进行导向,以进一步使层架的推拉动作更为顺畅,防止在推拉时层架错位偏移。
在本申请的一些实施例中,所述导向槽的顶壁前端位于所述导向槽的底壁前端后侧,以在所述层架被拉动脱离所述箱胆时避让所述第一滚动部件。
在本申请的一些实施例中,所述导向支撑部与所述箱胆一体成型,或者所述导向支撑部为一单独部件,所述箱胆的左右两侧壁和所述导向支撑部上设有相配合的卡接结构及螺钉连接结构,所述导向支撑部通过所述卡接结构及所述螺钉连接结构固设在所述箱胆的左右两侧壁上。
在本申请的一些实施例中,当所述导向支撑部为一单独部件时,所述箱胆的左右两侧壁上形成有第三导向部,所述导向支撑部在所述第三导向部的导向下插设至所述箱胆内并由所述卡接结构及所述螺钉连接结构固设在所述箱胆的左右两侧壁上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据实施例的冰箱立体图;
图2是根据实施例的冰箱其冷藏室门体打开状态立体图;
图3是根据实施例的冰箱其层架在箱胆中的装配结构示意图;
图4是图3的分解图;
图5是根据实施例的冰箱的导向支撑部立体图;
图6是根据实施例的冰箱的层架立体图;
图7是根据实施例的冰箱的层架与导向支撑部的配合立体图;
图8是图7的“I”部分的放大图;
附图标记:1-冰箱;100-箱体;100A-冷冻室;100B-冷藏室;110-箱壳;120-箱胆;121-卡孔;122-螺钉孔;123-第三导向部;200-门体;200A-冷冻室门体;200B-冷藏室门体;210-门体外壳;220-门体箱胆;230-上端盖;240-下端盖;300-层架;310-第一滚动部件;320-限位部;321-弧形面;330-第二导向部;400-导向支撑部;410-导向槽;411-顶壁;412-底壁;413-后壁;414-侧壁;415-安装槽;420-第二滚动部件;430-卡爪;440-螺钉孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图冰箱使用过程中的放置状态为基准,以其箱胆胆口侧即门侧为“前”、箱体背板侧为“后”,并以用户面向冰箱门体以用户基准定义冰箱的“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”,同时以靠近箱体的中心为“内”,远离箱体的中心为“外”,这些方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
参照图1,本实施例的冰箱1具有近似长方体形状。 冰箱1的外观由限定存储空间的箱体100和用于打开或关闭箱体100的多个门体200限定,其中,参照图2,箱体100包括箱壳110、箱胆120以及设置于箱壳110与箱胆120之间的绝热层(未图示);门体200包括位于箱体100外侧的门体外壳210、位于所述箱体100内侧的门体箱胆220、上端盖230、下端盖240以及位于门体外壳210、门体箱胆220、上端盖230、下端盖240之间的绝热层(未图示);通常地,绝热层由发泡料填充而成。
箱体100内部被竖直分隔成下方的冷冻室 100A以及上方的冷藏室100B。所隔开的空间中的每一个可具有独立的存储空间。
详细地,冷冻室100A限定在箱体100的下侧处并且可通过可枢转地安装在冷冻室100A上的冷冻室门体200A选择性地打开或关闭;冷藏室100B可通过可枢转地安装在冷藏室100B上的冷藏室门体200B选择性地打开或关闭。
为充分并合理地利用箱胆120的内部空间,冰箱1还包括层架300,层架300多位于冷藏室100B内,其数量通常为多个,多个层架300在箱胆120内上下间隔设置,将胆内空间在高度方向上分隔成多个空间,以分别摆放物品,合理有效地利用箱胆120空间。通常,层架300可前后推拉地设在箱胆120内,并可从箱胆120内拉出与箱胆120分离,以便用户取下层架300以清理层架300或箱胆120内部,或者根据实际需要调整层架300的放置位置。
具体地,以其中一个层架300为例,参照图3至图8,本实用新型冰箱,其箱胆120的左右两侧壁上分别形成有一导向支撑部400,导向支撑部400用于支撑层架300并对层架300的推拉动作进行导向;层架300的左侧部(具体为左侧饰条)支撑在箱胆120左侧壁上的导向支撑部400上,层架300的右侧部(具体为右侧饰条)支撑在箱胆120右侧壁上的导向支撑部400上;各导向支撑部400上形成有沿箱胆120的前后方向延伸的一第一导向部,两导向支撑部400上的第一导向部位于两导向支撑部400的相对侧面上,即左侧的导向支撑部400上的第一导向部位于其右侧面上,右侧的导向支撑部400上的第一导向部位于其左侧面上,层架300左右两侧部的后端上均设有第一滚动部件310,各侧第一滚动部件310对应支撑在第一导向部上并可随层架400的推拉动作沿第一导向部滚动。
详细地,第一滚动部件310可以为滚轮,第一滚动部件310对应支撑在导向支撑部400的第一导向部上,并可随层架300的推拉动作沿第一导向部滚动,通过第一滚动部件310在第一导向部上的滚动来推拉层架300,从而在推拉层架300时其与导向支撑部400之间为滚动摩擦,滚动摩擦的摩擦力小于滑动摩擦,从而使层架300推拉运动更加顺畅,方便用户使用。
参照图4和图5,第一导向部为前端开放、后端封闭的导向槽410,导向槽410具有顶壁411、底壁412、后壁413和作为其槽底(即形成槽底面)的侧壁414,则层架300由前至后插设在导向槽410内,第一滚动部件310支撑在导向槽410的底壁412上,导向槽410可包覆层架300的左右侧部,提高层架300在箱胆120内放置的可靠性。
参照图5,导向槽410的底壁412由前至后向下倾斜,即靠其前端处底壁412位置高,向其后端处底壁412位置逐渐降低,使底壁412形成由前至后向下倾斜的斜面,同时,如图5所示,该底壁412后端处的倾斜角度大于其前端处的倾斜角度,即底壁412后端处的倾斜幅度加大,位置较前端低,从而当推动层架300在导向槽410内插设到位时,第一滚动部件310落入底壁412后端处,底壁412后端处位置较前端低,对第一滚动部件310起到一定的限位作用,从而可以减小层架300向前意外滑出箱胆120的可能性。
由于向箱胆120内沿导向槽410推动层架300时,当层架300被推动到位时,层架400的左右侧部后端会与导向槽410的后壁413产生碰撞,为减小碰撞带来的不利影响,比如损伤或噪音,在导向槽410的后壁413上设有减震部件(未图示),用于当层架300向箱胆120内推动到位时对层架300进行缓冲减震。
详细地,在导向槽410的后壁413上形成有一安装槽415,减震部件可以减震胶垫,通过粘接或其他固定方式的方式固设在安装槽415内,可不做具体限制。
参照图5至图7,导向支撑部400和层架300上设有相配合的限位组件,用于当层架300被向前(即朝脱离箱胆120的方向)拉动至极限位置时对层架300进行限位,以防止层架300被意外拉出。
详细地,限位组件包括设在导向支撑部400上并位于导向槽410前端处的第二滚动部件420以及设在层架300的左右两侧部底面后端处的限位部320,第二滚动部件420的顶端高出导向槽310的底壁,限位部320具有用以与第二滚动部件420配合的弧形面321,层架300的左右两侧部分别对应支撑在第二滚动部件420上,第二滚动部件420可随层架300的推拉动作自转。
当层架300向前拉出时,第一滚动部件310沿导向槽410滚动,继续向前拉动层架300至层架300的限位部320以其弧形面321抵靠在第二滚动部件420上,第二滚动部件420顶住层架限位部320的弧形面321阻挡层架300继续向前运动,此时,稍微抬高下层架300的前端使其限位部320的弧形面321跨过第二滚动部件420即可轻松将层架300整体拉出,方便层架300的拆出。
当向后(即向箱胆120内部)推动层架300以安装层架300时,只需推动层架300使其第一滚动部件310沿导向槽410滚动即可,当第一滚动部件310触碰导向槽410的后壁412时,层架300插设安装到位。则当推拉层架300时,其与导向支撑部400的第二滚动部件420之间产生的是滚动摩擦力,也进一步降低了层架300推拉时所受的摩擦力,进一步提高了层架300推拉动作的顺畅性。
参照图7,在层架300的左右两侧部底面上形成有第二导向部330,用于与第二滚动部件420配合对层架300的推拉动作进行导向,以进一步使层架300的推拉动作更为顺畅,防止在推拉时层架300错位偏移。
详细地,参照图7,第二导向部330为相对层架300向下翻折的挡边,挡边前后延伸,止挡在第二滚动部件420的一侧,对层架300的推拉动作进一步进行导向。
由于第二滚动部件420的限位作用,则在取下层架300拉出至第二滚动部件420顶住层架300上的限位部320的弧形面321时,层架300需要抬高一些以跨过第二滚动部件420进而拉出,则导向槽410的顶壁411前端位于其底壁412前端后侧,即导向槽410的顶壁411前端避让出一部分空间,则在层架300被拉动脱离箱胆120时可以避让第一滚动部件310及限位部320以顺利拉出。
在图3至图8所示中,导向支撑部400为一单独部件,箱胆120的左右两侧壁和导向支撑部400上设有相配合的卡接结构及螺钉连接结构,导向支撑部400通过卡接结构及螺钉连接结构固设在箱胆120的左右两侧壁上。这样可以避免层架300直接与箱胆120接触,避免层架300在推拉过程中划伤箱胆120的现象,减小箱胆120磨损,若导向支撑部400有磨损或损坏,可单独更换导向支撑部400,不影响箱胆120,大大降低了维修维护成本。当然,导向支撑部400也可以与箱胆120一体成型,即导向支撑部400直接成型在箱胆120上,对此可不做具体限制。
对于本实施例中提到的导向支撑部400为一单独部件的情况,详细地,参照图4和图7,卡接结构包括形成在导向支撑部400上的卡爪430和形成在箱胆120左右两侧壁上的卡孔121,螺钉结构包括形成在导向支撑部400上的螺钉孔440和形成在箱胆120左右两侧壁上的螺钉孔122,卡爪430卡设在卡孔121内实现对导向支撑部件400的定位,然后采用螺钉与螺钉孔440、螺钉孔122配合将导向支撑部400固定在箱胆120上。
同时,参照图4,箱胆120的左右两侧壁上还形成有第三导向部123,导向支撑部400在第三导向部123的导向下插设至箱胆120内并由上述的卡接结构及螺钉连接结构固设在箱胆120的左右两侧壁上,通过设置第三导向部123实现导向支撑部400的插设安装,大大提高了其安装效率。卡接结构中,其卡爪430上具有利于其卡入和脱离卡孔121的导向斜面,卡接结构被配置为在导向支撑部400的插设过程中,卡爪430随导向支撑部400移动至卡孔121处时,继续沿插设方向移动导向支撑部400即可使卡爪430进入卡孔121内并最终卡设在卡孔121内,此时导向支撑部400不能再继续移动,螺钉孔440与螺钉孔122恰好正对以紧固螺钉。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种冰箱,包括:
箱体,所述箱体包括箱壳、箱胆以及设置于箱壳与箱胆之间的绝热层;
门体,用于打开或关闭所述箱体;
层架,所述层架可前后推拉地设在所述箱胆内;
其特征在于,
所述箱胆的左右两侧壁上分别形成有一导向支撑部,用于支撑所述层架并对所述层架的推拉动作进行导向;
各所述导向支撑部上形成有沿所述箱胆的前后方向延伸的一第一导向部,两所述第一导向部位于两所述导向支撑部的相对侧面上,所述层架左右两侧部的后端上均设有第一滚动部件,各侧所述第一滚动部件对应支撑在所述第一导向部上并可随所述层架的推拉动作沿所述第一导向部滚动。
2.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
所述第一导向部为前端开放、后端封闭的导向槽,所述导向槽具有顶壁、底壁、后壁和作为其槽底的侧壁。
3.根据权利要求2所述的冰箱,其特征在于,
所述导向槽的底壁由前至后向下倾斜,且所述导向槽的底壁后端处的倾斜角度大于其前端处的倾斜角度。
4.根据权利要求2所述的冰箱,其特征在于,
所述导向槽的后壁上设有减震部件,用于当所述层架向所述箱胆内推动到位时对所述层架进行缓冲减震。
5.根据权利要求2所述的冰箱,其特征在于,
所述导向支撑部和所述层架上设有相配合的限位组件,用于当所述层架被向前拉动至极限位置时对所述层架进行限位。
6.根据权利要求5所述的冰箱,其特征在于,
所述限位组件包括设在所述导向支撑部上并位于所述导向槽的前端处的第二滚动部件以及设在所述层架的左右两侧部底面后端处的限位部,所述第二滚动部件的顶端高出所述导向槽的底壁,所述限位部具有用以与所述第二滚动部件配合的弧形面,所述层架的左右两侧部分别对应支撑在所述第二滚动部件上,所述第二滚动部件可随所述层架的推拉动作自转。
7.根据权利要求6所述的冰箱,其特征在于,
所述层架的左右两侧部底面上形成有第二导向部,用于与所述第二滚动部件配合对所述层架的推拉动作进行导向。
8.根据权利要求6所述的冰箱,其特征在于,
所述导向槽的顶壁前端位于所述导向槽的底壁前端后侧,以在所述层架被拉动脱离所述箱胆时避让所述第一滚动部件。
9.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
所述导向支撑部与所述箱胆一体成型,或者所述导向支撑部为一单独部件,所述箱胆的左右两侧壁和所述导向支撑部上设有相配合的卡接结构及螺钉连接结构,所述导向支撑部通过所述卡接结构及所述螺钉连接结构固设在所述箱胆的左右两侧壁上。
10.根据权利要求9所述的冰箱,其特征在于,
当所述导向支撑部为一单独部件时,所述箱胆的左右两侧壁上形成有第三导向部,所述导向支撑部在所述第三导向部的导向下插设至所述箱胆内并由所述卡接结构及所述螺钉连接结构固设在所述箱胆的左右两侧壁上。
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