CN212179023U - 风管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种风管机，包括：机体，所述机体上设置有出风口和进风口，所述机体内设置有风道连通所述出风口和所述进风口；风扇，设置于所述风道中，用于将风从所述进风口吸入，流经所述风道从所述出风口排出；以及弧形换热器，设置于所述进风口和所述风扇之间，局部环绕所述风扇设置，所述弧形换热器内壁到所述风扇间的最短距离为L1，满足L1＝8～20mm。本实用新型具有有效减小风阻、增大风量、降低噪音、大幅提高机体空间利用率的优点。

Description

风管机

技术领域

本实用新型属于空气调节技术领域，尤其涉及一种风管机。

背景技术

现有风管式空调器室内机多采用平板式换热器倾斜布置，该形式因换热器倾斜角度限制，存在风速分布不均、风阻大等问题，导致的换热不均、换热效率较低、噪音高，同时箱体进深大，所需安装空间大，难以适应日益严苛的市场要求。

有鉴于此，提出本实用新型。

发明内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，

本实用新型的一些实施例中，提出一种风管机，其设置有弧形换热器，相比于原有的空调器，能有效减小风阻、增大风量、降低噪音、大幅提高机体空间利用率。

本实用新型的一些实施例中，提出一种风管机，包括：机体，所述机体上设置有出风口和进风口，所述机体内设置有风道连通所述出风口和所述进风口；风扇，设置于所述风道中，用于将风从所述进风口吸入，流经所述风道从所述出风口排出；以及弧形换热器，设置于所述进风口和所述风扇之间，局部环绕所述风扇设置，所述弧形换热器内壁到所述风扇间的最短距离为L1，满足L1＝8～20mm。

L1距离过小，易出现异常音，噪音大；L1距离过大，风阻偏高，影响换热能力，且箱体空间利用率偏低，由此，L1＝8～20mm，使得风管机能满足对换热面积的需求，同时风量分布均匀，降低了噪音，显著减小了箱体进深，大幅提高了机体空间利用率。

本实用新型的一些实施例中，所述弧形换热器与所述风扇同心，使得弧形换热器各处到风扇的距离相等，气流径向进入风扇，进气均匀，流动损失小。

本实用新型的一些实施例中，还包括接水盘，所述接水盘设置于所述风管机底部，所述弧形换热器的最低点到所述接水盘的最短距离为L2，满足L2＝8～20mm，避免制冷过程中产生的凝结水因重力作用聚集到弧形换热器的最低点，而影响L2部分的通风量。

本实用新型的一些实施例中，所述弧形换热器两端中较高的一端到所述风扇轴心的连线和所述风扇轴心所在的水平面之间对应的所述弧形换热器的圆弧角度为θ1，满足θ1＝25～65°，从而避免了制冷过程中换热器上的凝结水滴落至风扇扇叶的风险。

本实用新型的一些实施例中，所述弧形换热器两端中较低的一端到所述风扇轴心的连线和所述风扇轴心到所述弧形换热器最低点的连线之间对应的所述弧形换热器的圆弧角度为θ2，满足θ2＝15～50°，避免了弧形换热器与接水盘之间易形成涡流，可减小风阻，增大风量。

本实用新型的一些实施例中，所述弧形换热器对应的圆弧角度为θ3，满足θ3＜220°。

本实用新型的一些实施例中，所述风扇为贯流风扇。

本实用新型的一些实施例中，所述弧形换热器中，圆弧角度θ1始终大于圆弧角度θ2。

本实用新型的一些实施例中，所述弧形换热器与所述风道的连接处进行密封。

本实用新型的一些实施例中，所述弧形换热器为一体成型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型风管机整机示意图一；

图2为本实用新型风管机整机示意图二；

图3为本实用新型风管机整机示意图三；

图4为图3中“A-A”的剖视图。

以上各图中：1、机体；11、进风口；12、出风口；13、风道；2、风扇；3、弧形换热器；4、接水盘。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本申请中风管机通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行风管机的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。

压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，风管机可以调节室内空间的温度。

风管机的室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分，风管机的室内部分包括换热器，并且膨胀阀可以提供在空调室内机或室外单元中。换热器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器。当换热器用作冷凝器时，风管机用作制热模式的加热器，当换热器用作蒸发器时，风管机用作制冷模式的冷却器。

参见图1-图4,本实施例提供了一种风管机。其中，风管机包括机体1、风扇2和弧形换热器3。

机体1中安装有构成制冷循环的多个部件。机体1包括前表面、后表面、底表面、设置在底表面的两侧的侧表面、以及顶表面。

机体1上设置有出风口12和进风口11，机体1内设置有风道13连通出风口12和进风口11。

风扇2为贯流风扇2，设置于风道13中，用于将风从进风口11吸入，流经风道13从出风口12排出；

弧形换热器3设置于进风口11和风扇2之间，局部环绕风扇2设置，在弧形换热器3与风道13的连接处进行密封。弧形换热器3与风扇2同心设置，使得弧形换热器3各处到风扇2的距离相等，气流径向进入风扇2，进气均匀，气流流动损失小。

弧形换热器3内壁到风扇2间的最短距离为L1，满足L1＝8～20mm。其中，L1距离过小，易出现异常音，噪音大；L1距离过大，风阻偏高，影响换热能力，且箱体空间利用率偏低。由此，本实施例中L1选用14mm，使得风管机能满足对换热面积的需求，同时风量分布均匀，降低了噪音，显著减小了箱体进深，大幅提高了机体1空间利用率，

风管机的底部设置有接水盘4，用于收集机体1内在换热过程中产生的冷凝水，弧形换热器3的最低点到接水盘4的最短距离为L2，满足L2＝8～20mm。其中，由于换热过程中产生的凝结水因重力作用会聚集到弧形换热器3的最低点排走，L2距离过小时，使得通过L2部分的风量减小，θ2对应弧形部分换热性能将显著恶化，弧形换热器3利用率低，且室内噪音值高；L2距离过大时，机体1空间利用率较低。本实施例中，L2选用14mm，有利于提升风管机中θ2对应的弧形部分的换热性能，提高弧形换热器3的换热效率，有效降低噪音并提高机体1空间利用率。

继续参见图1-图4，弧形换热器3两端中较高的一端到风扇2轴心的连线和风扇2轴心所在的水平面之间对应的弧形换热器3的圆弧角度为θ1，满足θ1＝25～65°。其中，θ1角度过小时，机体1的空间利用率较低，不能合理利用机体1内空间以提高换热面积；θ1角度过大时，制冷过程中θ1对应的弧形换热器3上产生的凝结水有滴落至风扇2扇叶的风险，本实施例中，θ1选用40°，可在提高弧形换热器3换热面积的同时尽可能的提高机体1的空间利用率，并能避免弧形换热器3上产生的凝结水滴落至风扇2扇叶上，减少噪音产生，提高用户体验。

弧形换热器3两端中较低的一端到风扇2轴心的连线和风扇2轴心到弧形换热器3最低点的连线之间对应的弧形换热器3的圆弧角度为θ2，满足θ2＝15～50°。其中，θ2角度过小时，机体1的空间利用率较低，不能合理利用机体1内空间以提高换热面积；θ2角度过大时，θ2对应的弧形换热器3与接水盘4之间易形成涡流，使得气流流动损失较大，且容易出现异音。本实施例中θ2＝30°，可在提高弧形换热器3换热面积的同时尽可能的提高机体1的空间利用率，并能避免θ2对应的弧形换热器3与接水盘4之间形成涡流，减少气流流动损失，避免出现噪音。

本实施例中的风管机在工作时，风扇2从进风口11处吸入气流，经过弧形换热器3的换热后，沿风道13从出风口12处排出。

本实施例中的风管机对比于现有相同换热能力段的风管机，本实用新型的机体1尺寸小，机体1的长度与厚度方向较现有风管机的尺寸相当，但机体1的进深方向的尺寸较现有的风管机缩小了约53％，在保证换热能力不变的同时有效减小了机体1的尺寸，提高了机体1内的空间利用率，并在减小风阻，降低噪音，提高换热效率的方面均有很大进步。

本实用新型的一些实施例中，圆弧角度θ1始终大于圆弧角度θ2，使得机体1内的空间能被合理的利用。

本实用新型的一些实施例中，弧形换热器3对应的圆弧角度为θ3，满足θ3＜220°，有利于保证弧形换热器3在机体1内不过于占用空间，浪费换热面积，保证弧形换热器3换热效率的最优化。

本实用新型的一些实施例中，整个弧形换热器3采用一体成型，可有效减小风阻，增大风量，提高换热效率和提高弧形换热器3强度。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种风管机，其特征在于：包括

机体，所述机体上设置有出风口和进风口，所述机体内设置有风道连通所述出风口和所述进风口；

风扇，设置于所述风道中，用于将风从所述进风口吸入，流经所述风道从所述出风口排出；以及

弧形换热器，设置于所述进风口和所述风扇之间，局部环绕所述风扇设置，所述弧形换热器内壁到所述风扇间的最短距离为L1，满足L1＝8～20mm。

2.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于：

还包括接水盘，所述接水盘设置于所述风管机底部，所述弧形换热器的最低点到所述接水盘的最短距离为L2，满足L2＝8～20mm。

3.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于：

所述弧形换热器与所述风扇同心。

4.根据权利要求3所述的风管机，其特征在于：

所述弧形换热器两端中较高的一端到所述风扇轴心的连线和所述风扇轴心所在的水平面之间对应的所述弧形换热器的圆弧角度为θ1，满足θ1＝25～65°。

5.根据权利要求4所述的风管机，其特征在于：

所述弧形换热器两端中较低的一端到所述风扇轴心的连线和所述风扇轴心到所述弧形换热器最低点的连线之间对应的所述弧形换热器的圆弧角度为θ2，满足θ2＝15～50°。

6.根据权利要求5所述的风管机，其特征在于：

所述弧形换热器对应的圆弧角度为θ3，满足θ3＜220°。

7.根据权利要求5所述的风管机，其特征在于：

所述弧形换热器中，圆弧角度θ1始终大于圆弧角度θ2。

8.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于：

所述风扇为贯流风扇。

9.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于：

所述弧形换热器与所述风道的连接处进行密封。

10.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于：

所述弧形换热器为一体成型。

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