CN213040656U - 风管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种风管机，包括：机体，所述机体上设有进风口和出风口，所述机体内设置有风道连通所述进风口和所述出风口；风扇，设置于所述风道中，用于将风从所述进风口吸入，流经所述风道从所述出风口排出；接水盘，设置于所述机体底端；以及换热器，设置于所述进风口和所述风扇之间，局部环绕所述风扇设置，所述换热器包括：换热器A段，靠近所述接水盘设置，所述换热器A段所在的平面与所述接水盘所在的平面间的夹角为α，满足α＝5～30°；换热器C段，位于所述换热器的上端；以及换热器B段，连接所述换热器A段和所述换热器C段。本实用新型具有增大风量、提高换热效率和大幅提高机体空间利用率的优点。

Description

风管机

技术领域

本实用新型属于空气调节技术领域，尤其涉及一种风管机。

背景技术

现有风管式空调器室内机多采用平板式换热器倾斜布置，该形式因换热器倾斜角度限制，存在风速分布不均、风阻大等问题，导致的换热不均、换热效率较低、噪音高，同时箱体进深大，所需安装空间大，难以适应日益严苛的市场要求。

有鉴于此，提出本实用新型。

发明内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，

本实用新型的一些实施例中，提出一种风管机，其设置有由多段换热器板拼接成的换热器，相比于原有的风管机，能有效增大风量、提高换热效率和大幅提高机体空间利用率。

本实用新型的一些实施例中，提出一种风管机，包括：机体，所述机体上设有进风口和出风口，所述机体内设置有风道连通所述进风口和所述出风口；风扇，设置于所述风道中，用于将风从所述进风口吸入，流经所述风道从所述出风口排出；接水盘，设置于所述机体底端；以及换热器，设置于所述进风口和所述风扇之间，局部环绕所述风扇设置，所述换热器包括：换热器A段，靠近所述接水盘设置，所述换热器A段所在的平面与所述接水盘所在的平面间的夹角为α，满足α＝5～30°；换热器C段，位于所述换热器的上端；以及换热器B段，连接所述换热器A段和所述换热器C段。

在α数值过小时，不利于换热器A段、换热器B段以及换热器C段在换热过程中产生的凝结水沿换热器A段的表面排走，易造成冷凝水积聚，进而聚集结霜，影响换热器的换热效率；在α数值过大时，会使得机体内部的空间换热面积不足，机体内部空间不能最优化利用，从而影响换热器的换热效率；由此，α＝5～30°时，使得风管机能满足对换热面积的需求，同时利于排走换热器表面产生的冷凝水，防止冷凝水聚集，提高换热器的换热效率。

本实用新型的一些实施例中，所述换热器A段的较高的一端比所述换热器A段的较低的一端靠近所述出风口设置。

本实用新型的一些实施例中，所述换热器A段与所述换热器B段相连接所围成的角度为β，满足β＝110～160°。

在β数值过小时，容易在换热器A段与换热器B段相连接的角度β处形成风场旋涡，从而导致角度β处的风流不能流畅通过换热器，影响换热器的换热效率；在β数值过大时，使得换热器B段距离风扇的位置较远，风扇对换热器B段的吸力较小，造成此处换热器的风场较弱，换热器的换热效率较低。由此，β＝110～160°，使得风管机的机体内部空间最优化利用，减少风场旋涡的形成，从而提高换热器的换热效率。

本实用新型的一些实施例中，所述换热器C段的长度长于所述换热器A段的长度；由于，换热器C段的换热效率高于换热器A段的换热效率，因此，有利于提高换热器整体的换热效率。

本实用新型的一些实施例中，所述换热器C段的长度为C1，所述换热器A段的长度为A1，满足A1＜C1≤1.4A1，以使得换热器整体的换热效率为最优化。

本实用新型的一些实施例中，所述换热器与所述风道的连接处进行密封，以减少经过换热器的进风气流损失，提高风扇的吸力，进而提高换热效率。

本实用新型的一些实施例中，所述风扇为贯流风扇。

本实用新型的一些实施例中，所述风扇、所述接水盘和所述换热器均相对于所述风管机的中心对称设置有两个。

本实用新型的一些实施例中，所述换热器A段、所述换热器B段和所述换热器C段均为直线型换热器平板。

本实用新型的一些实施例中，所述换热器两端分别与所述风扇轴心的连线之间的角度小于220°。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型风管机结构示意图一；

图2为本实用新型风管机结构示意图二；

图3为本实用新型换热器结构示意图一；

图4为本实用新型换热器结构示意图二。

以上各图中：1、机体；11、风道；12、出风口；13、进风口；2、风扇；3、换热器A段；4、换热器B段；5、换热器C段；6、接水盘。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本申请中风管机通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行风管机的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。

压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，风管机可以调节室内空间的温度。

风管机的室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分，风管机的室内部分包括换热器，并且膨胀阀可以提供在空调室内机或室外单元中。换热器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器。当换热器用作冷凝器时，风管机用作制热模式的加热器，当换热器用作蒸发器时，风管机用作制冷模式的冷却器。

参见图1-图4,本实施例中提供了一种风管机，其中，风管机包括机体1、风扇2、接水盘6和换热器。

机体1中安装有构成制冷循环的多个部件。机体1包括前表面、后表面、底表面、设置在底表面的两侧的侧表面、以及顶表面。

机体1上设有进风口13和出风口12，机体1内设置有风道11连通进风口13和出风口12。

风扇2设置于风道11中，本实施例风管机选用贯流风扇2，用于将风从进风口13吸入，流经风道11从出风口12排出。

接水盘6，设置于机体1底端，用于汇集换热器上滴落的冷凝水，并将冷凝水引流排出机体1外。

换热器，设置于进风口13和风扇2之间，局部环绕风扇2设置，本实用新型中的换热器包括换热器A段3、换热器B段4和换热器C段5

换热器A段3靠近接水盘6设置，换热器A段3所在的平面与接水盘6所在的平面间的夹角为α，满足α＝5～30°，换热器A段3的两端中，换热器A段3的较高的一端比换热器A段3的较低的一端靠近出风口12设置；换热器C段5位于换热器的上端；换热器B段4设置于换热器A段3和换热器B段4之间，连接换热器A段3和换热器C段5。

其中，在α数值过小时，换热器A段3和接水盘6趋近于水平，不利于换热器A段3、换热器B段4以及换热器C段5在换热过程中产生的凝结水沿换热器A段3的表面排走，易造成冷凝水在换热器A段3处积聚，进而聚集结霜，影响换热器的换热效率；在α数值过大时，会使得机体1内部的空间换热面积不足，机体1内部空间不能最优化利用，从而影响换热器的换热效率；由此，本实施例选用α＝10°，从而使得风管机能满足对换热面积的需求，同时利于排走换热器表面产生的冷凝水，防止冷凝水聚集，提高换热器的换热效率。

本实用新型风管机中，换热器A段3与所述换热器B段4相连接所围成的角度为β，满足β＝110～160°。其中，在β数值过小时，容易在换热器A段3与换热器B段4相连接的角度β处形成风场旋涡，从而导致角度β处的风流不能流畅通过换热器，影响换热器的换热效率；在β数值过大时，使得换热器B段4距离风扇2的位置较远，风扇2对换热器B段4的吸力较小，造成此处换热器的风场较弱，换热器的换热效率较低。由此，本实施例选用β＝130°，从而使得风管机的机体1内部空间最优化利用，减少风场旋涡的形成，从而提高换热器的换热效率。

对于本实用新型的风管机，根据风道、风场的模拟结果，换热器C段5表面的风速高于换热器A段3表面的风速，其次，换热器A段3靠近接水盘6，滴落至接水盘6中的冷凝水会对换热器的换热效率产生影响，因此换热器C段5表面的换热效率较换热器A段3表面的换热效率更高，为在有限空间内发挥换热器最大的换热效率，将设置换热器C段5长度大于换热器A段3长度，同时，也可减少换热器A段3中的换热U管的数量，以合理利用机体1内空间，提高换热效率。

本实施例中的风管机对比于现有相同换热能力段的风管机，本实用新型的机体1尺寸小，机体1的长度与厚度方向较现有风管机的尺寸相当，但机体1的进深方向的尺寸较现有的风管机缩小了约42％，在保证换热能力不变的同时有效减小了机体1的尺寸，提高了机体1内的空间利用率，并在减小风阻，疏通冷凝水，提高换热效率的方面均有很大进步。

本实用新型的一些实施例中，换热器C段5的长度为C1，换热器A段3的长度为A1，满足A1＜C1≤1.4A1，换热器C段5与换热器A段3的长度差距过大会导致换热器各个表面距离风扇2的位置差距过大，从而使风扇2对换热器各表面的吸力差距过大，进而使得换热器各表面的换热效率两极分化严重，影响风管机的换热性能，本实施例中，C1＝1.2A1,从而有效缩小了换热器各表面的换热效率，有效提高了风管机的整体换热性能。

具体参见图2，本实用新型的其他实施例中，风扇2、接水盘6和换热器均相对于风管机的中心对称设置有两个，风管机为两侧出风，以满足同一室内空间中不同区域用户的使用需求。

继续参见图1-图4，本实用新型的其他实施例中，换热器与风道11的连接处进行密封，以减少经过换热器的进风气流损失，提高风扇2的吸力，进而提高换热效率。

本实用新型的其他实施例中，换热器A段3、换热器B段4和换热器C段5均为直线型换热器平板，使得换热器的加工工艺较为简单，拼接安装较为方便，成本更低。

本实用新型的其他实施例中，由于，换热器两端分别与风扇2轴心的连线之间的角度大于220°时，不能有效利用换热器的换热面积，浪费机体1内的空间，因此，设置换热器两端分别与风扇2轴心的连线之间的角度小于220°，以保证换热器在机体1内的换热效率最优化。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种风管机，其特征在于：包括

机体，所述机体上设有进风口和出风口，所述机体内设置有风道连通所述进风口和所述出风口；

风扇，设置于所述风道中，用于将风从所述进风口吸入，流经所述风道从所述出风口排出；

接水盘，设置于所述机体底端；以及

换热器，设置于所述进风口和所述风扇之间，局部环绕所述风扇设置，所述换热器包括：

换热器A段，靠近所述接水盘设置，所述换热器A段所在的平面与所述接水盘所在的平面间的夹角为α，满足α＝5～30°；

换热器C段，位于所述换热器的上端；以及

换热器B段，连接所述换热器A段和所述换热器C段；

其中，所述风扇、所述接水盘和所述换热器均相对于所述风管机的中心对称设置有两个。

2.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于：

所述换热器A段的较高的一端比所述换热器A段的较低的一端靠近所述出风口设置。

3.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于：

所述换热器A段与所述换热器B段相连接所围成的角度为β，满足β＝110～160°。

4.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于：

所述换热器C段的长度长于所述换热器A段的长度。

5.根据权利要求4所述的风管机，其特征在于：

所述换热器C段的长度为C1，所述换热器A段的长度为A1，满足A1＜C1≤1.4A1。

6.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于：

所述换热器与所述风道的连接处进行密封。

7.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于：

所述风扇为贯流风扇。

8.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于：

所述换热器A段、所述换热器B段和所述换热器C段均为直线型换热器平板。

9.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于：

所述换热器两端分别与所述风扇轴心的连线之间的角度小于220°。

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