CN212178287U - 一种机械加工用减震底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用减震底座，包括底板、固定杆、横板、减震装置一、支撑板、竖杆、按压板和减震装置二，所述减震装置二包括铰接在按压板底部的转动板一、转动板二、转轴一、弹簧一、弹簧二和弹簧三，所述支撑板的上端部设有两个对称分布的竖板，两个竖板上相邻的一侧均设有减震装置三，所述减震装置三包括插接在竖板中间的移动杆、紧固板、限位块、转动板三、转动板四和转轴二，所述转动板三和转动板四之间在靠近上端部的位置通过弹簧四连接，所述移动杆上在位于限位块和竖板之间的位置套接有弹簧五，所述移动杆上在位于竖板和紧固板之间的位置套接有弹簧六。本实用新型与现有技术相比的优点在于：稳定性高、灵活性高。

Description

一种机械加工用减震底座

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体是指一种机械加工用减震底座。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。在机械加工的过程中，加工设备都需要固定安装在底座上，为了防止加工设备损坏，因此需要机械加工用减震底座。现有技术中的机械加工用减震底座在使用时，不仅减震效果不好，导致加工设备剧烈晃动，缩短了加工设备的使用寿命，而且灵活性不高，不能对不同尺寸的加工设备进行有效固定，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种稳定性高、灵活性高的一种机械加工用减震底座。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种机械加工用减震底座，包括底板，所述底板的上端部竖向设有两个对称分布的固定杆，两个固定杆的上端部之间通过横板连接，所述横板的上端部设有若干均匀分布的减震装置一，所述减震装置一的上端部之间通过横向设置的支撑板连接，所述支撑板的底部在位于相邻两个减震装置一之间的位置设有竖杆，所述竖杆的底部通过横板延伸至底板的上方且横向设有按压板，所述按压板和底板的上端部之间通过减震装置二连接，所述减震装置二包括铰接在按压板底部的转动板一，所述底板上在位于转动板一的下方铰接有转动板二，所述转动板一和转动板二之间呈侧V型结构且转动板一和转动板二的另一端之间通过转轴一铰接，所述转动板一和转动板二之间在远离转轴一的一端通过弹簧一连接，所述转动板一上端部在靠近转轴一的一侧和横板之间通过弹簧二连接，所述转动板二底部在靠近转轴一的一侧和底板之间通过弹簧三连接，所述支撑板的上端部设有两个对称分布的竖板，两个竖板上相邻的一侧均设有减震装置三，所述减震装置三包括横向插接在竖板中间的移动杆，所述移动杆上在与另外一个竖板相邻的一端竖向设有紧固板，所述移动杆的另一端设有限位块，所述竖板上在与紧固板相邻的一侧铰接有两个对称分布的转动板三，所述紧固板上铰接有配合转动板三使用的转动板四，所述转动板三和转动板四之间呈V型结构且转动板三和转动板四的底部之间通过转轴二铰接，所述转动板三和转动板四之间在靠近上端部的位置通过弹簧四连接，所述移动杆上在位于限位块和竖板之间的位置套接有弹簧五，所述移动杆上在位于竖板和紧固板之间的位置套接有弹簧六。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的一种机械加工用减震底座利用减震装置一和减震装置二，可以为加工设备提供竖向的缓冲力，从而减轻竖直方向的冲撞力，提高了竖直方向的稳定性；利用减震装置三不仅可为加工设备提供横向的缓冲力，从而减轻水平方向的冲撞力，提高了水平方向的稳定性，而且可以夹持固定住不同尺寸的加工设备，提高了使用灵活性。

作为改进，所述减震装置一包括设置在横板内侧上端部的空腔，所述空腔中竖向插接有滑动杆，所述滑动杆的上端部与支撑板连接，所述滑动杆的底部位于空腔中且横向设有限位板，所述限位板的底部和空腔之间通过弹簧七连接，所述滑动杆上在位于空腔外部的位置套接有弹簧八，这样可以为机械加工设备提供竖向的缓冲力，提高了稳定性。

作为改进，所述紧固板的底部设有滑块，所述支撑板的上端部设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块位于滑槽中，这样可以保证紧固板直线移动，提高了稳定性。

作为改进，所述竖杆上在位于支撑板和横板之间的位置套接有弹簧九，这样可以为机械加工设备提供竖向的缓冲力，提高了稳定性。

作为改进，所述固定杆上套接有弹簧十，这样可以为机械加工设备提供竖向的缓冲力，提高了稳定性。

作为改进，所述底板的底部设有配合其使用的螺纹减震垫，这样不仅可以防止减震底座发生侧滑，而且可以提供缓冲力，提高了稳定性。

作为改进，所述横板中设有配合竖杆使用的通孔，这样便于竖杆上下移动。

附图说明

图1是本实用新型一种机械加工用减震底座的结构示意图。

如图所示：1、底板，2、减震装置二，3、弹簧二，4、弹簧三，5、转动板二，6、转动板一，7、弹簧一，8、固定杆，9、弹簧七，10、限位板，11、减震装置一，12、滑动杆，13、滑槽，14、限位块，15、移动杆，16、转轴二，17、紧固板，18、弹簧四，19、滑块，20、转动板四，21、弹簧六，22、减震装置三，23、竖板，24、弹簧五，25、转动板三，26、支撑板，27、弹簧九，28、弹簧八，29、空腔，30、横板，31、竖杆，32、弹簧十，33、按压板，34、转轴一。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种机械加工用减震底座，包括底板1，所述底板1的上端部竖向设有两个对称分布的固定杆8，两个固定杆8的上端部之间通过横板30连接，所述横板30的上端部设有若干均匀分布的减震装置一11，所述减震装置一11的上端部之间通过横向设置的支撑板26连接，所述支撑板26的底部在位于相邻两个减震装置一11之间的位置设有竖杆31，所述竖杆31的底部通过横板30延伸至底板1的上方且横向设有按压板33，所述按压板33和底板1的上端部之间通过减震装置二2连接，所述减震装置二2包括铰接在按压板33底部的转动板一6，所述底板1上在位于转动板一6的下方铰接有转动板二5，所述转动板一6和转动板二5之间呈侧V型结构且转动板一6和转动板二5的另一端之间通过转轴一34铰接，所述转动板一6和转动板二5之间在远离转轴一34的一端通过弹簧一7连接，所述转动板一6上端部在靠近转轴一34的一侧和横板30之间通过弹簧二3连接，所述转动板二5底部在靠近转轴一34的一侧和底板1之间通过弹簧三4连接，所述支撑板26的上端部设有两个对称分布的竖板23，两个竖板23上相邻的一侧均设有减震装置三22，所述减震装置三22包括横向插接在竖板23中间的移动杆15，所述移动杆15上在与另外一个竖板23相邻的一端竖向设有紧固板17，所述移动杆15的另一端设有限位块14，所述竖板23上在与紧固板17相邻的一侧铰接有两个对称分布的转动板三25，所述紧固板17上铰接有配合转动板三25使用的转动板四20，所述转动板三25和转动板四20之间呈V型结构且转动板三25和转动板四20的底部之间通过转轴二16铰接，所述转动板三25和转动板四20之间在靠近上端部的位置通过弹簧四18连接，所述移动杆15上在位于限位块14和竖板23之间的位置套接有弹簧五24，所述移动杆15上在位于竖板23和紧固板17之间的位置套接有弹簧六21。

所述减震装置一11包括设置在横板30内侧上端部的空腔29，所述空腔29中竖向插接有滑动杆12，所述滑动杆12的上端部与支撑板26连接，所述滑动杆12的底部位于空腔29中且横向设有限位板10，所述限位板10的底部和空腔29之间通过弹簧七9连接，所述滑动杆12上在位于空腔29外部的位置套接有弹簧八28。

所述紧固板17的底部设有滑块19，所述支撑板26的上端部设有配合滑块19使用的滑槽13，所述滑块19位于滑槽13中。

所述竖杆31上在位于支撑板26和横板30之间的位置套接有弹簧九27。

所述固定杆8上套接有弹簧十32。

所述底板1的底部设有配合其使用的螺纹减震垫。

所述横板30中设有配合竖杆31使用的通孔。

本实用新型在具体实施时，结合附图1一种机械加工用减震底座的结构示意图可知，本实用新型的一种机械加工用减震底座在使用时，首先将紧固板17向靠近相邻一个竖板23的方向进行按压，这样可以增大两个紧固板17之间的距离，从而便于将不同尺寸的加工设备放置在支撑板26上进行固定，提高了使用灵活性。当对加工设备进行加工时，在转动板三25、转动板四20、转轴二16、弹簧四18、弹簧五24和弹簧六21的配合下，可以为加工设备提供横向的缓冲力，从而减轻水平方向的冲撞力，提高了加工设备水平方向的稳定性。利用减震装置一11、减震装置二2、弹簧九27和弹簧十32，当加工设备重力向下时，可以为加工设备提供竖向的缓冲力，从而减轻竖直方向的冲撞力，提高了加工设备竖直方向的稳定性。减震装置一11、减震装置二2和减震装置三22的配合，可以使加工设备的整体处于稳定状态，有效防止加工设备在加工时产生剧烈晃动，不会加快加工设备的损坏，对加工设备起到保护作用，延长了加工设备的使用寿命。当需要将加工设备与支撑板26分离时，只需要将紧固板17向靠近相邻一个竖板23的方向进行按压，这样可以增大两个紧固板17之间的距离，使紧固板17与加工设备分离，从而可将加工设备与支撑板26分离，操作简单，省时省力，便于使用。所以说本实用新型的一种机械加工用减震底座不仅稳定性高，而且灵活性高。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种机械加工用减震底座，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端部竖向设有两个对称分布的固定杆(8)，两个固定杆(8)的上端部之间通过横板(30)连接，所述横板(30)的上端部设有若干均匀分布的减震装置一(11)，所述减震装置一(11)的上端部之间通过横向设置的支撑板(26)连接，所述支撑板(26)的底部在位于相邻两个减震装置一(11)之间的位置设有竖杆(31)，所述竖杆(31)的底部通过横板(30)延伸至底板(1)的上方且横向设有按压板(33)，所述按压板(33)和底板(1)的上端部之间通过减震装置二(2)连接，所述减震装置二(2)包括铰接在按压板(33)底部的转动板一(6)，所述底板(1)上在位于转动板一(6)的下方铰接有转动板二(5)，所述转动板一(6)和转动板二(5)之间呈侧V型结构且转动板一(6)和转动板二(5)的另一端之间通过转轴一(34)铰接，所述转动板一(6)和转动板二(5)之间在远离转轴一(34)的一端通过弹簧一(7)连接，所述转动板一(6)上端部在靠近转轴一(34)的一侧和横板(30)之间通过弹簧二(3)连接，所述转动板二(5)底部在靠近转轴一(34)的一侧和底板(1)之间通过弹簧三(4)连接，所述支撑板(26)的上端部设有两个对称分布的竖板(23)，两个竖板(23)上相邻的一侧均设有减震装置三(22)，所述减震装置三(22)包括横向插接在竖板(23)中间的移动杆(15)，所述移动杆(15)上在与另外一个竖板(23)相邻的一端竖向设有紧固板(17)，所述移动杆(15)的另一端设有限位块(14)，所述竖板(23)上在与紧固板(17)相邻的一侧铰接有两个对称分布的转动板三(25)，所述紧固板(17)上铰接有配合转动板三(25)使用的转动板四(20)，所述转动板三(25)和转动板四(20)之间呈V型结构且转动板三(25)和转动板四(20)的底部之间通过转轴二(16)铰接，所述转动板三(25)和转动板四(20)之间在靠近上端部的位置通过弹簧四(18)连接，所述移动杆(15)上在位于限位块(14)和竖板(23)之间的位置套接有弹簧五(24)，所述移动杆(15)上在位于竖板(23)和紧固板(17)之间的位置套接有弹簧六(21)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用减震底座，其特征在于：所述减震装置一(11)包括设置在横板(30)内侧上端部的空腔(29)，所述空腔(29)中竖向插接有滑动杆(12)，所述滑动杆(12)的上端部与支撑板(26)连接，所述滑动杆(12)的底部位于空腔(29)中且横向设有限位板(10)，所述限位板(10)的底部和空腔(29)之间通过弹簧七(9)连接，所述滑动杆(12)上在位于空腔(29)外部的位置套接有弹簧八(28)。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用减震底座，其特征在于：所述紧固板(17)的底部设有滑块(19)，所述支撑板(26)的上端部设有配合滑块(19)使用的滑槽(13)，所述滑块(19)位于滑槽(13)中。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用减震底座，其特征在于：所述竖杆(31)上在位于支撑板(26)和横板(30)之间的位置套接有弹簧九(27)。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用减震底座，其特征在于：所述固定杆(8)上套接有弹簧十(32)。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用减震底座，其特征在于：所述底板(1)的底部设有配合其使用的螺纹减震垫。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工用减震底座，其特征在于：所述横板(30)中设有配合竖杆(31)使用的通孔。

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