CN212177828U - 一种链传动设备自动润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种应用于链传动设备技术领域的链传动设备自动润滑装置，所述的链传动设备自动润滑装置包括链传动框架(1)，链传动框架(1)上设置滚轮(2)，滚轮(2)上套装滚轮链(3)，链传动框架(1)上还设置给油部件(4)，给油部件(4)包括油瓶(5)、油管(6)，油管(6)一端与油瓶(5)连接，油管(6)另一端延伸到位于滚轮链(3)上方位置的结构，本实用新型所述的链传动设备自动润滑装置，结构简单，随滚轮链同步运行，对每节都能够进行自动补充润滑油润滑,从而有效延长滚轮链使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于链传动设备技术领域，更具体地说，是涉及一种链传动设备自动润滑装置。
背景技术
用于挖取物料的大型移动机斗轮机构链传动设备，因链条布局及现场条件制约，无法对链条进行润滑。长期使用后，滚子链内原有油膜破坏，造成滚子链内部销轴、套筒、滚子磨损加剧，引起链条节距拉长或铰轴卡滞，使得链条无法满足工况使用条件。在使用时发现：正常生产时，链条使用寿命约只有12个月左右，导致使用寿命低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够随滚轮链同步运行，对每节都能够进行自动补充润滑油润滑,从而有效延长滚轮链使用寿命的链传动设备自动润滑装置。
要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
本实用新型为一种链传动设备自动润滑装置，所述的链传动设备自动润滑装置包括链传动框架，链传动框架上设置滚轮，滚轮上套装滚轮链，链传动框架上还设置给油部件，给油部件包括油瓶、油管，油管一端与油瓶连接，油管另一端延伸到位于滚轮链上方位置的结构。
所述的给油部件还包括电控阀，电控阀安装在油瓶出口位置，电控阀与油管一端连接，油管另一端设置油嘴，油瓶通过连接架与链传动框架连接。
所述的链传动框架上设置多个水平布置的滚轮，滚轮链套装在多个滚轮上。
所述的滚轮链包括滚轮链内弯板和滚子链铰点，每个滚轮链经过给油部件下方位置时，给油部件的油管设置为能够滴入润滑油到滚轮链内弯板和滚子链铰点间隙处的结构。
所述的链传动框架包括框架左侧梁和框架右侧梁，框架左侧梁上设置多个侧滚轮，框架右侧梁上设置多个侧滚轮。
采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：
本实用新型所述的链传动设备自动润滑装置，根据滚轮链的布置位置设置给油部件，使得给油部件的油管能够对准滚轮链。同时，根据滚轮链的传动速度，设定给油部件的滴油频率。这样，当滚轮链运行时，同步启动给油部件，油瓶内的润滑油根据设定好的滴速滴落油滴，油滴落在滚轮链的相应间隙处，达到滚轮链自动润滑目的。本实用新型所述的链传动设备自动润滑装置，结构简单，随滚轮链同步运行，对每节都能够进行自动补充润滑油润滑,从而有效延长滚轮链使用寿命。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本实用新型所述的链传动设备自动润滑装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型所述的链传动设备自动润滑装置的滚轮链与给油部件的布置结构示意图；
附图中标记分别为：1、链传动框架；2、滚轮；3、滚轮链；4、给油部件；5、油瓶；6、油管；7、电控阀；8、油嘴；9、连接架；11、滚轮链内弯板；12、滚子链铰点；13、框架左侧梁；14、框架右侧梁；15、侧滚轮。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
如附图1、附图2所示，本实用新型为一种链传动设备自动润滑装置，所述的链传动设备自动润滑装置包括链传动框架1，链传动框架1上设置滚轮2，滚轮2上套装滚轮链3，链传动框架1上还设置给油部件4，给油部件4包括油瓶5、油管6，油管6一端与油瓶5连接，油管6另一端延伸到位于滚轮链3上方位置的结构。上述结构，根据滚轮链3的布置位置设置给油部件4，使得给油部件4的油管6能够向滚轮链方向移动，而滚轮链运行时，每个滚轮链组件都能够得到油管6滴下的润滑油。同时，根据滚轮链的传动速度，设定给油部件的滴油频率。这样，当滚轮链3运行时，同步启动给油部件4，给油部件的油瓶5内的润滑油根据设定好的滴速通过油管6滴落油滴，油滴落在滚轮链3的相应间隙处，达到滚轮链3自动润滑的目的。本实用新型所述的链传动设备自动润滑装置，结构简单，能够随滚轮链同步运行，对每节都能够进行自动补充润滑油润滑,从而有效延长滚轮链使用寿命。
所述的给油部件4还包括电控阀7，电控阀7安装在油瓶5出口位置，电控阀7与油管6一端连接，油管6另一端设置油嘴8，油瓶5通过连接架9与链传动框架1连接。上述结构，通过电控阀的设置，能够有效控制油瓶内的润滑油从油管滴下的速度，满足滚轮链在不同速度下工作的需求，使得润滑油能够尽可能地落在相应的滚轮链组件的间隙处，避免润滑油落空，提高润滑油利用率，避免资源浪费。
所述的链传动框架1上设置多个水平布置的滚轮2，滚轮链3套装在多个滚轮2上。上述结构，滚轮链由多个滚轮链组件组成，滚轮链运行时，始终有滚轮链组件从油嘴下方经过，可靠接受油滴落下。
所述的滚轮链3包括滚轮链内弯板11和滚子链铰点12，每个滚轮链3经过给油部件4下方位置时，给油部件4的油管6设置为能够滴入润滑油到滚轮链内弯板11和滚子链铰点12间隙处的结构。上述结构，当链传动设备运行时，同步启动油瓶下方电控阀开启油瓶，油瓶内的润滑油根据设定好的滴速滴落油滴，落于滚轮链组件的滚轮链内弯板11和滚子链铰点12间隙处，达到自动润滑的目的。
所述的链传动框架1包括框架左侧梁13和框架右侧梁14，框架左侧梁13上设置多个侧滚轮15，框架右侧梁14上设置多个侧滚轮15。上述结构，侧滚轮对滚轮链的两侧起到可靠约束限位作用。
本实用新型所述的链传动设备自动润滑装置，根据滚轮链的位置设置给油部件，使得给油部件的油管能够对准滚轮链。同时，根据滚轮链的传动速度，设定给油部件的滴油频率控制。这样，当滚轮链运行时，同步启动给油部件，油瓶内的润滑油根据设定好的滴速滴落油滴，油滴落在滚轮链的相应间隙处，达到滚轮链自动润滑目的。本实用新型所述的链传动设备自动润滑装置，结构简单，随滚轮链同步运行，对每节都能够进行自动补充润滑油润滑,从而有效延长滚轮链使用寿命。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种链传动设备自动润滑装置，其特征在于：所述的链传动设备自动润滑装置包括链传动框架(1)，链传动框架(1)上设置滚轮(2)，滚轮(2)上套装滚轮链(3)，链传动框架(1)上还设置给油部件(4)，给油部件(4)包括油瓶(5)、油管(6)，油管(6)一端与油瓶(5)连接，油管(6)另一端延伸到位于滚轮链(3)上方位置的结构。
2.根据权利要求1所述的链传动设备自动润滑装置，其特征在于：所述的给油部件(4)还包括电控阀(7)，电控阀(7)安装在油瓶(5)出口位置，电控阀(7)与油管(6)一端连接，油管(6)另一端设置油嘴(8)，油瓶(5)通过连接架(9)与链传动框架(1)连接。
3.根据权利要求1或2所述的链传动设备自动润滑装置，其特征在于：所述的链传动框架(1)上设置多个水平布置的滚轮(2)，滚轮链(3)套装在多个滚轮(2)上。
4.根据权利要求1或2所述的链传动设备自动润滑装置，其特征在于：所述的滚轮链(3)包括滚轮链内弯板(11)和滚子链铰点(12)，每个滚轮链(3)经过给油部件(4)下方位置时，给油部件(4)的油管(6)设置为能够滴入润滑油到滚轮链内弯板(11)和滚子链铰点(12)间隙处的结构。
5.根据权利要求1或2所述的链传动设备自动润滑装置，其特征在于：所述的链传动框架(1)包括框架左侧梁(13)和框架右侧梁(14)，框架左侧梁(13)上设置多个侧滚轮(15)，框架右侧梁(14)上设置多个侧滚轮(15)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020706870.1U CN212177828U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种链传动设备自动润滑装置 |
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2020
- 2020-04-30 CN CN202020706870.1U patent/CN212177828U/zh active Active
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