CN212177623U - 一种内六角花形螺栓组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内六角花形螺栓组件，包括螺栓头，所述螺栓头的底部固定连接有螺杆，所述螺杆的表面套设有螺母，所述螺栓头、螺杆与螺母的表面均设置有防腐蚀层，所述防腐蚀层由氯磺化聚乙烯层和环氧树脂层组成，防腐蚀层的外侧设置有耐磨层，螺杆的表面开设有外螺纹。本实用新型通过设置氯磺化聚乙烯层，具有较好的物理机械性能、耐老化性能、耐热、耐低温性、耐油性、耐磨性和耐电绝缘性，通过设置环氧树脂层，环氧树脂作为防腐蚀材料具有密实、抗水、防腐、抗渗漏好和强度高等特点，通过设置二硫化钼涂层，能减小机械磨损，延长摩擦设备的使用寿命，减少设备零件的损耗，二硫化钼具有防潮、防水、防碱和防酸等特性。

Description

一种内六角花形螺栓组件

技术领域

本实用新型涉及螺栓技术领域，具体为一种内六角花形螺栓组件。

背景技术

螺栓为机械零件，配用螺母的圆柱形紧固件，由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，属于可拆卸连接，螺栓材质有低碳合金钢，因此现有的螺栓存在防腐蚀与耐磨效果差的缺点，从而会降低螺栓的使用寿命，为此，我们提出一种内六角花形螺栓组件。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种内六角花形螺栓组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内六角花形螺栓组件，包括螺栓头，所述螺栓头的底部固定连接有螺杆，所述螺杆的表面套设有螺母，所述螺栓头、螺杆与螺母的表面均设置有防腐蚀层，所述防腐蚀层由氯磺化聚乙烯层和环氧树脂层组成，所述防腐蚀层的外侧设置有耐磨层。

优选的，所述螺杆的表面开设有外螺纹，所述螺母的内表面开设有内螺纹，且外螺纹与内螺纹螺纹连接。

优选的，所述螺栓头的顶部开设有六角凹槽，所述螺栓头与螺母的外侧均为六边形。

优选的，所述氯磺化聚乙烯层涂设于环氧树脂层的内表面，所述氯磺化聚乙烯层与环氧树脂层的厚度均为0.1-0.3mm。

优选的，所述耐磨层为二硫化钼涂层，且二硫化钼涂层涂设于防腐蚀层的外表面，且二硫化钼涂层的厚度为0.2-0.4mm。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种内六角花形螺栓组件，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置内螺纹与外螺纹，方便了螺杆与螺母之间的装卸，避免了螺杆与螺母无法配合使用的现象，通过设置螺栓头和螺母的形状，以及开设的六角凹槽，方便了螺栓的使用，避免了无法使用的现象，通过设置氯磺化聚乙烯层，具有较好的物理机械性能、耐老化性能、耐热、耐低温性、耐油性、耐燃性、耐磨性和耐电绝缘性，通过设置环氧树脂层，环氧树脂作为防腐蚀材料具有密实、抗水、防腐、抗渗漏好和强度高等特点，通过设置二硫化钼涂层，能减小机械磨损，延长摩擦设备的使用寿命，减少设备零件的损耗，二硫化钼具有防潮、防水、防碱和防酸等特性，解决了现有的螺栓存在防腐蚀与耐磨效果差的缺点，从而会降低螺栓使用寿命的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型螺杆表层剖视结构示意图；

图3为本实用新型防腐蚀层剖视结构示意图。

图中：1、螺栓头；2、螺杆；3、螺母；4、六角凹槽；5、防腐蚀层；51、氯磺化聚乙烯层；52、环氧树脂层；6、耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的螺栓头1、螺杆2、螺母3、六角凹槽4、防腐蚀层5、氯磺化聚乙烯层51、环氧树脂层52和耐磨层6部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种内六角花形螺栓组件，包括螺栓头1，螺栓头1的顶部开设有六角凹槽4，螺栓头1与螺母3的外侧均为六边形通过设置螺栓头1和螺母3的形状，以及开设的六角凹槽4，方便了螺栓的使用，避免了无法使用的现象，螺栓头1的底部固定连接有螺杆2，螺杆2的表面套设有螺母3，螺杆2的表面开设有外螺纹，螺母3的内表面开设有内螺纹，且外螺纹与内螺纹螺纹连接，通过设置内螺纹与外螺纹，方便了螺杆2与螺母3之间的装卸，避免了螺杆2与螺母3无法配合使用的现象，螺栓头1、螺杆2与螺母3的表面均设置有防腐蚀层5，防腐蚀层5由氯磺化聚乙烯层51和环氧树脂层52组成，氯磺化聚乙烯层51涂设于环氧树脂层52的内表面，氯磺化聚乙烯层51与环氧树脂层52的厚度均为0.1-0.3mm，通过设置氯磺化聚乙烯层51，具有较好的物理机械性能、耐老化性能、耐热、耐低温性、耐油性、耐燃性、耐磨性和耐电绝缘性，通过设置环氧树脂层52，环氧树脂作为防腐蚀材料具有密实、抗水、防腐、抗渗漏好和强度高等特点，防腐蚀层5的外侧设置有耐磨层6，耐磨层6为二硫化钼涂层，且二硫化钼涂层涂设于防腐蚀层5的外表面，且二硫化钼涂层的厚度为0.2-0.4mm，通过设置二硫化钼涂层，能减小机械磨损，延长摩擦设备的使用寿命，减少设备零件的损耗，二硫化钼具有防潮、防水、防碱和防酸等特性。

在使用时，通过设置内螺纹与外螺纹，方便了螺杆2与螺母3之间的装卸，避免了螺杆2与螺母3无法配合使用的现象，通过设置螺栓头1和螺母3的形状，以及开设的六角凹槽4，方便了螺栓的使用，避免了无法使用的现象，通过设置氯磺化聚乙烯层51，具有较好的物理机械性能、耐老化性能、耐热、耐低温性、耐油性、耐燃性、耐磨性和耐电绝缘性，通过设置环氧树脂层52，环氧树脂作为防腐蚀材料具有密实、抗水、防腐、抗渗漏好和强度高等特点，通过设置二硫化钼涂层，能减小机械磨损，延长摩擦设备的使用寿命，减少设备零件的损耗，二硫化钼具有防潮、防水、防碱和防酸等特性，解决了现有的螺栓存在防腐蚀与耐磨效果差的缺点，从而会降低螺栓使用寿命的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种内六角花形螺栓组件，包括螺栓头（1），其特征在于：所述螺栓头（1）的底部固定连接有螺杆（2），所述螺杆（2）的表面套设有螺母（3），所述螺栓头（1）、螺杆（2）与螺母（3）的表面均设置有防腐蚀层（5），所述防腐蚀层（5）由氯磺化聚乙烯层（51）和环氧树脂层（52）组成，所述防腐蚀层（5）的外侧设置有耐磨层（6）。

2.根据权利要求1所述的一种内六角花形螺栓组件，其特征在于：所述螺杆（2）的表面开设有外螺纹，所述螺母（3）的内表面开设有内螺纹，且外螺纹与内螺纹螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种内六角花形螺栓组件，其特征在于：所述螺栓头（1）的顶部开设有六角凹槽（4），所述螺栓头（1）与螺母（3）的外侧均为六边形。

4.根据权利要求1所述的一种内六角花形螺栓组件，其特征在于：所述氯磺化聚乙烯层（51）涂设于环氧树脂层（52）的内表面，所述氯磺化聚乙烯层（51）与环氧树脂层（52）的厚度均为0.1-0.3mm。

5.根据权利要求1所述的一种内六角花形螺栓组件，其特征在于：所述耐磨层（6）为二硫化钼涂层，且二硫化钼涂层涂设于防腐蚀层（5）的外表面，且二硫化钼涂层的厚度为0.2-0.4mm。

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