CN212177489U - 一种用于输送泵的耐磨损叶轮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于输送泵的耐磨损叶轮装置,包括传动轴和叶轮组;所述传动轴对应配合嵌插在所述叶轮组内,二者同步转动;所述传动轴内部设置有第一输水通道;所述叶轮组内部设置有第二输水通道;所述叶轮组表面设置有出水孔;所述第一输水通道、第二输水通道和出水孔相互连通;通过第一输水通道向传动轴内部加水,这些水流进而穿过第二输水通道后从出水孔流至叶轮表面,从而有效减少杂质在叶轮表面的黏附,显著降低叶轮与渣浆之间的磨损强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体机械领域,尤其涉及一种用于输送泵的耐磨损叶轮装置。
背景技术
在矿山、电厂、冶金、化工等领域,渣浆泵设备应用广泛。因为输送的介质不同于普通的纯流体,渣浆泵在一端时间运行后其叶轮部分容易产生磨损现象,从而使工作效率降低,从长期看也增加了维修更换设备的成本。所以有必要发明一种防磨损性能好、运行稳定的用于输送泵的耐磨损叶轮装置。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种防磨损性能好、运行稳定的用于输送泵的耐磨损叶轮装置。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型的一种用于输送泵的耐磨损叶轮装置,包括传动轴和叶轮组;所述传动轴对应配合嵌插在所述叶轮组内,二者同步转动;所述传动轴内部设置有第一输水通道;所述叶轮组内部设置有第二输水通道;所述叶轮组表面设置有出水孔;所述第一输水通道、第二输水通道和出水孔相互连通。
进一步地,所述叶轮组包括若干对称分布的叶片;所述第二输水通道包括相互连通的输水干道和输水支路;所述输水干道沿所述叶片的长度方向设置;若干所述输水支路沿所述叶片的长度方向相互间隔排布;所述出水孔均匀连通分布在所述输水支路上。
进一步地,所述第一输水通道内配合嵌插设置有转接管;所述转接管表面设置有外螺纹;所述第一输水通道内部设置有内螺纹;所述外螺纹与所述内螺纹对应配合;所述外螺纹的长度大于所述内螺纹的长度。
进一步地,所述转接管的嵌入端外侧设置有密封垫层;所述密封垫层与所述外螺纹在所述转接管的长度方向上对应衔接;所述密封垫层外侧与所述第一输水通道的内壁压紧贴合。
进一步地,所述转接管外侧固定套设有紧固环;所述紧固环与所述转接管的端面贴合。
进一步地,所述第一输水通道的进口端周围设置有沉槽;所述紧固环对应镶嵌在所述沉槽内。
有益效果:本实用新型的一种用于输送泵的耐磨损叶轮装置,包括传动轴和叶轮组;所述传动轴对应配合嵌插在所述叶轮组内,二者同步转动;所述传动轴内部设置有第一输水通道;所述叶轮组内部设置有第二输水通道;所述叶轮组表面设置有出水孔;所述第一输水通道、第二输水通道和出水孔相互连通;通过第一输水通道向传动轴内部加水,这些水流进而穿过第二输水通道后从出水孔流至叶轮表面,从而有效减少杂质在叶轮表面的黏附,显著降低叶轮与渣浆之间的磨损强度。
附图说明
附图1为叶轮装置整体结构示意图;
附图2为出水孔分布位置示意图;
附图3为转接管安装示意图;
附图4为转接管结构细节图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
一种用于输送泵的耐磨损叶轮装置,如附图1和附图2所示,包括传动轴1和叶轮组2;所述传动轴1对应配合嵌插在所述叶轮组2内,二者同步转动;所述传动轴1内部设置有第一输水通道101;所述叶轮组2内部设置有第二输水通道102;所述叶轮组2表面设置有出水孔103;所述第一输水通道101、第二输水通道102和出水孔103相互连通;在叶轮组2工作时,通过第一输水通道101向传动轴1内部加水,这些水流进而穿过第二输水通道102后从出水孔103流至叶轮表面,从而有效减少杂质在叶轮表面的黏附,显著降低叶轮与渣浆之间的磨损强度。
所述叶轮组2包括若干对称分布的叶片21;所述第二输水通道102包括相互连通的输水干道104和输水支路105;所述输水干道104沿所述叶片21的长度方向设置;若干所述输水支路105沿所述叶片21的长度方向相互间隔排布;所述出水孔103均匀连通分布在所述输水支路105上;这种输水支路105的设计,可以避免因为某一出水孔103堵塞而直接影响整个输水线路,极大提高了水路的运行供给稳定性。
如附图3和附图4所示,所述第一输水通道101内配合嵌插设置有转接管3;转接管3内部贯通,与第一输水管道101连通;所述转接管3表面设置有外螺纹31;所述第一输水通道101内部设置有内螺纹106;所述外螺纹31与所述内螺纹106对应配合,从而防止二者在嵌插方向上发生松动;所述外螺纹31的长度大于所述内螺纹106的长度,延伸至第一输水通道101外部的外螺纹部分可以用来与旋紧扳手等工具配合,便于转接管3的拆装;
所述转接管3的嵌入端外侧设置有密封垫层32;所述密封垫层32与所述外螺纹31在所述转接管3的长度方向上对应衔接;所述密封垫层32外侧与所述第一输水通道101的内壁压紧贴合,可以利用压紧配合实现密封效果,从而进一步增强转接管3的连接防漏能力;
所述转接管3外侧固定套设有紧固环33;所述紧固环33与所述转接管3的端面贴合,进一步增强转接管3的位置稳定性,紧固环33可以采用粘接或螺栓连接等方式与转接管3连接;所述第一输水通道101的进口端周围设置有沉槽107;所述紧固环33对应镶嵌在所述沉槽107内,从而不影响转动轴1的端面其它机械装置的安装配合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于输送泵的耐磨损叶轮装置,其特征在于:包括传动轴(1)和叶轮组(2);所述传动轴(1)对应配合嵌插在所述叶轮组(2)内,二者同步转动;所述传动轴(1)内部设置有第一输水通道(101);所述叶轮组(2)内部设置有第二输水通道(102);所述叶轮组(2)表面设置有出水孔(103);所述第一输水通道(101)、第二输水通道(102)和出水孔(103)相互连通。
2.根据权利要求1所述的用于输送泵的耐磨损叶轮装置,其特征在于:所述叶轮组(2)包括若干对称分布的叶片(21);所述第二输水通道(102)包括相互连通的输水干道(104)和输水支路(105);所述输水干道(104)沿所述叶片(21)的长度方向设置;若干所述输水支路(105)沿所述叶片(21)的长度方向相互间隔排布;所述出水孔(103)均匀连通分布在所述输水支路(105)上。
3.根据权利要求1所述的用于输送泵的耐磨损叶轮装置,其特征在于:所述第一输水通道(101)内配合嵌插设置有转接管(3);所述转接管(3)表面设置有外螺纹(31);所述第一输水通道(101)内部设置有内螺纹(106);所述外螺纹(31)与所述内螺纹(106)对应配合;所述外螺纹(31)的长度大于所述内螺纹(106)的长度。
4.根据权利要求3所述的用于输送泵的耐磨损叶轮装置,其特征在于:所述转接管(3)的嵌入端外侧设置有密封垫层(32);所述密封垫层(32)与所述外螺纹(31)在所述转接管(3)的长度方向上对应衔接;所述密封垫层(32)外侧与所述第一输水通道(101)的内壁压紧贴合。
5.根据权利要求4所述的用于输送泵的耐磨损叶轮装置,其特征在于:所述转接管(3)外侧固定套设有紧固环(33);所述紧固环(33)与所述转接管(3)的端面贴合。
6.根据权利要求5所述的用于输送泵的耐磨损叶轮装置,其特征在于:所述第一输水通道(101)的进口端周围设置有沉槽(107);所述紧固环(33)对应镶嵌在所述沉槽(107)内。
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- 2020-04-20 CN CN202020588408.6U patent/CN212177489U/zh active Active
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