CN212177435U - 一种带有碎解功能的渣浆泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有碎解功能的渣浆泵，包括泵体，泵体内设有叶轮，泵体上与叶轮相对侧设为进浆口，泵体侧部靠叶轮一侧设有出浆管，所述泵体内侧沿圆周方向均匀排布设有碎解条，碎解条呈螺旋状布置，且碎解条的旋向与叶轮的旋转方向相反。本实用新型用于将碎浆机的尾渣泵送到再碎机内，并且在泵送的过程中对大片的塑料杂质进行预碎解，避免其占用大量的再碎机内空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸设备技术领域，尤其涉及一种对碎浆机尾渣进行泵送的渣浆泵。
背景技术
在废纸造纸过程中，对废纸的碎解是制浆的第一步工序，这道工序主要由水力碎浆机完成。在碎浆过程中，大量的塑料片、薄膜等杂质会跟随废纸一同被投送到碎浆机内。由于水力碎浆机的工作原理所限，这些塑料片、薄膜等轻杂质连同部分未充分碎解的废纸片会长时间漂浮在水力碎浆机上部，不能被水力碎浆机的转子碎解，直至被排放至集渣罐或者沉渣井中。
这部分渣浆中，依然含有大量的未碎解纸片，如果直接排放将会造成大量的浪费，因此现代的造纸工艺流程中，往往采用再碎机等设备对这些渣浆进行二次碎解，以回收其中的纸纤维。
在这个流程中，渣浆一般采用溢流的形式缓慢流入再碎机内。但是由于渣浆中包含大量的塑料片、薄膜等塑料杂质，会严重影响浆流速度。同时由于这类塑料杂质在碎浆机中没有被碎解，体积较大，如果直接进入再碎机中进行处理，将会占用再碎机内有限的空间，影响再碎机的碎解效率，严重的情况甚至会导致管道堵塞，无法正常生产。
公告号CN209340193U的实用新型公开一种H型稳定渣浆泵，设置有泵体，在泵体内设置有容置腔，沿着所述的容置腔的外壁焊接有泵盖，在所述的泵盖的内部设置有泵轴，在泵轴的一端设置有叶片，所述的叶片与泵轴之间由控制销控制，在泵轴的另一端设置有泵销套，在泵盖上设置有观察口，所述的观察口由透明高强度硬质塑料板封装；在容置腔的内壁上设置的废渣回收装置，能够有效的进行废渣的回收，让废渣不易堵塞在渣浆泵的内部，在泵体的下端设置有减压板，让渣浆泵的底部震动的频率可以进一步的降低，保证了渣浆泵的使用稳定性。
该技术方案通过在容置腔的内壁上设置的废渣回收装置进行废渣收集，但是其对于渣浆中包含大量的塑料片、薄膜等轻杂质杂质，废渣回收装置并不能有效收集。
公告号CN207554354的实用新型公开了一种新型具有防堵塞功能的渣浆泵，包括渣浆泵主体，渣浆泵主体的左侧固定有发动机，发动机的下方固定连接有支撑脚，渣浆泵主体的右侧嵌入固定有原料输出管道，设置有内置旋转环，设置呈“圆环”状的内置旋转环，且设置有五个，并嵌入设置在混合管道，当该种渣浆泵对原料混合完毕后，就可以通过这个“圆环”状内置旋转环的反向旋转，使得沾粘在混合管道上的原料通过顺时针和逆时针旋转的两种力进行拉扯，让原料能够脱落，达到不会沾粘在混合管道内部而导致的堵塞现象，设置有若干个内置滚动轮，且环绕设置在内置旋转环的外侧，这样内置旋转环就能够通过内置滚动轮的滚动性，在混合管道内部进行逆时针的旋转。
该技术方案主要通过设计使原料不沾粘在混合管道内部，对于碎浆机尾渣进行泵送的作业场所并不能适用。
公告号CN206111573U的实用新型提供一种带泵送切割装置的离心式渣浆泵，包括传动轴和安装于传动轴上的离心泵叶轮，离心式渣浆泵的吸水口位置设有前泵盖，前泵盖上设有进水口，前泵盖外端设有吸水室；传动轴穿过离心泵叶轮和进水口并伸入到吸水室内，传动轴上位于吸水室的一端安装有旋转刀片，吸水室内壁上与旋转刀片相对应的位置安装有静刀头，旋转刀片和静刀头互相配合形成切割效果；本实用新型有效解决了在含有杂质体积过大或柔性杂质极不均匀的工作环境下离心式渣浆泵流道堵塞的问题，保证离心式渣浆泵的无故障正常运行。
该技术方案为了实现泵送切割，在吸水室内设置旋转刀片和静刀头，旋转刀片和静刀头互相配合形成切割效果，大大占用了吸水室的空间，影响工作效率，并且其传动轴上也容易缠绕杂物。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的问题，提供一种带有碎解功能的渣浆泵，能够在泵送的过程中对大片的塑料杂质进行预碎解。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种带有碎解功能的渣浆泵，包括泵体，泵体内设有叶轮，泵体上与叶轮相对侧设为进浆口，泵体侧部靠叶轮一侧设有出浆管，所述泵体内侧沿圆周方向均匀排布设有碎解条，碎解条呈螺旋状布置，且碎解条的旋向与叶轮的旋转方向相反。
所述出浆管与泵体切向连接。
所述出浆管为矩形管，其外侧与泵体相切。
所述出浆管通过过渡管与圆形的出浆口连接。
所述叶轮上叶片的迎浆面设有耐磨条。
所述叶轮上叶片的朝进浆孔面设有耐磨条。
所述泵体为圆柱形结构。
所述叶轮连接有伸出泵体的传动轴，传动轴与外部动力源连接，传动轴与泵体之间设有传动支撑装置。
所述进浆口设置在前盖上，前盖通过螺栓固定在泵体上。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在泵体内侧沿圆周方向均匀排布设有碎解条，碎解条呈螺旋状布置，且碎解条的旋向与叶轮的旋转方向相反，当浆料在叶轮带动下流动时，会迎面撞向碎解条，由于叶轮旋转造成的旋涡效应，会把浆料吸向泵体的叶轮所在侧。此时，浆料中包含的塑料片、薄膜等杂质就会与碎解条发生强力的摩擦，这个摩擦作用会将碎料片、薄膜等杂质撕裂成碎片状，随后通过出浆口排出。
本实用新型的泵体为圆柱形结构，其相比常规的蜗壳状结构，泵体的容积增大，避免了堵塞，同时给予其充分的碎解时间。
本实用新型在叶轮叶片的迎浆面和朝进浆孔面分别设有耐磨条，能够避免叶轮叶片的本体受到冲刷，能够极大的延长叶轮的使用寿命。
本实用新型用于将碎浆机的尾渣泵送到再碎机内，并且在泵送的过程中对大片的塑料杂质进行预碎解，避免其占用大量的再碎机内空间。
本实用新型能够避免塑料片、薄膜等杂质堵塞；并且在泵体上设计有碎解功能的碎解条，能够将大片的塑料片、薄膜等杂质提前碎解，减轻再碎机的工作压力，提高整个系统的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是本实用新型中叶轮的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
如图1至图3所示，本实施例的一种带有碎解功能的渣浆泵，包括泵体3，泵体3内设有叶轮8，泵体4上与叶轮8相对侧设为进浆口2，泵体4侧部靠叶轮一侧设有出浆管5。
本实施例中，进浆口2设置在前盖1上，前盖1通过螺栓固定在泵体3上。叶轮8连接有伸出泵体的传动轴10，传动轴10与外部动力源连接，且传动轴10与泵体3之间设有传动支撑装置9。
为了保证出浆的顺畅，出浆管5为矩形管，其外侧与泵体相切，并通过一个天圆地方的过渡管4与圆形的出浆口6连接，圆形的出浆口方便与下游管道对接。
在工作时，叶轮8如图2所示的方向进行高速旋转，将泵体3内的浆料通过出浆口6泵送到后续的再碎机内。
在这个过程中，叶轮8会带动泵体3内的浆料旋转，其转向如图1箭头所示方向。在泵体3内部的圆周方向，均匀设置有一定数量的碎解条7，其数量优选为3个。碎解条7呈螺旋状，从进浆口2方向看去，其旋向为逆时针。
当浆料如图1箭头所示方向流动时，会迎面撞向碎解条7，由于叶轮8旋转造成的旋涡效应，会把浆料吸向泵体3的右侧（即叶轮8所在的方向）。此时，浆料中包含的塑料片、薄膜等杂质就会与碎解条7发生强力的摩擦，这个摩擦作用会轻而易举的将碎料片、薄膜等杂质撕裂成碎片状，随后通过出江口8排出。
在碎解的过程中，塑料片、薄膜等会占用大量的空间，因此泵体3为圆柱形结构，其相比常规的蜗壳状结构，泵体3的容积增大，避免了堵塞，同时给予其充分的碎解时间。
由于渣浆中的杂质含量较高，为了避免叶轮8上叶片81很快被磨损，如图3所示在叶片81的迎浆面和朝进浆孔面，分别设置有耐磨条12和耐磨条11。这样就能够避免叶片81的本体受到冲刷，能够极大的延长叶轮8的使用寿命。
本实用新型用于将碎浆机的尾渣泵送到再碎机内，并且在泵送的过程中对大片的塑料杂质进行预碎解，避免其占用大量的再碎机内空间。
本实用新型能够避免塑料片、薄膜等杂质堵塞；并且在泵体上设计有碎解功能的碎解条，能够将大片的塑料片、薄膜等杂质提前碎解，减轻再碎机的工作压力，提高整个系统的工作效率。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “前”、“后”、上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
Claims (9)
1.一种带有碎解功能的渣浆泵，包括泵体，泵体内设有叶轮，泵体上与叶轮相对侧设为进浆口，泵体侧部靠叶轮一侧设有出浆管，其特征在于：所述泵体内侧沿圆周方向均匀排布设有碎解条，碎解条呈螺旋状布置，且碎解条的旋向与叶轮的旋转方向相反。
2.根据权利要求1所述的带有碎解功能的渣浆泵，其特征在于：所述出浆管与泵体切向连接。
3.根据权利要求1所述的带有碎解功能的渣浆泵，其特征在于：所述出浆管为矩形管，其外侧与泵体相切。
4.根据权利要求3所述的带有碎解功能的渣浆泵，其特征在于：所述出浆管通过过渡管与圆形的出浆口连接。
5.根据权利要求1所述的带有碎解功能的渣浆泵，其特征在于：所述叶轮上叶片的迎浆面设有耐磨条。
6.根据权利要求5所述的带有碎解功能的渣浆泵，其特征在于：所述叶轮上叶片的朝进浆孔面设有耐磨条。
7.根据权利要求1-6任一项所述的带有碎解功能的渣浆泵，其特征在于：所述泵体为圆柱形结构。
8.根据权利要求1-6任一项所述的带有碎解功能的渣浆泵，其特征在于：所述叶轮连接有伸出泵体的传动轴，传动轴与外部动力源连接，传动轴与泵体之间设有传动支撑装置。
9.根据权利要求1-6任一项所述的带有碎解功能的渣浆泵，其特征在于：所述进浆口设置在前盖上，前盖通过螺栓固定在泵体上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020944135.4U CN212177435U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种带有碎解功能的渣浆泵 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN212177435U true CN212177435U (zh) | 2020-12-18 |
Family
ID=73788658
Family Applications (1)
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| CN202020944135.4U Active CN212177435U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种带有碎解功能的渣浆泵 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN212177435U (zh) |
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2020
- 2020-05-29 CN CN202020944135.4U patent/CN212177435U/zh active Active
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