CN111608877A - 两吸式稠餐余物碎泥提升装置 - Google Patents

两吸式稠餐余物碎泥提升装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种两吸式稠餐余物碎泥提升装置,包括泔水桶;自吸式碎浆泵,其进料口和出料口上分别设有进口变径法兰和出口变径法兰,进口变径法兰与泔水桶之间连接有第一软管;电机,用于带动碎浆泵工作;压力储存罐,其设有物料进口、物料出口和压力调节口,物料进口与出口变径法兰之间连接有第二软管;吸真空泵,其与压力正负调节口之间连接有第三软管;生化池,其与物料出口之间连接有第四软管;物料进口上设有进料控制阀,物料出口上设有泄料控制阀。该装置可有效的将固体含量超过30%的稠餐余物抽吸出来进行处理后,输送至生化池中进行生化处理,为海上规模作业中产生的稠餐余物处理提供了合理有效的解决方案。

Description

两吸式稠餐余物碎泥提升装置
技术领域
本发明涉及一种物料提升装置。更具体地说,本发明涉及一种两吸式稠餐余物碎泥提升装置。
背景技术
一般车船稠餐余物中的固体含量不超过15%,对这类稠餐余物进行处理时,多是采用自吸式碎浆泵将稠餐余物抽出进行破碎处理,然而在海上规模作业中,产生的稠餐余物中固体含量经常高达30%,这类稠餐余物浓度大密度大,已经超出了自吸式碎浆泵所能提供的抽吸力极限,很难通过自吸式碎浆泵直接进行处理,因此有必要提供一种新的处理装置。
发明内容
为了实现以上目的,本发明提供一种两吸式稠餐余物碎泥提升装置,包括:
泔水桶,其用于盛放稠餐余物;
自吸式碎浆泵,其进料口和出料口上分别设有进口变径法兰和出口变径法兰,所述进口变径法兰与泔水桶之间连接有第一软管;
电机,其与所述自吸式碎浆泵连接用于带动后者工作;
压力储存罐,其设有物料进口、物料出口和压力调节口,所述物料进口与所述出口变径法兰之间连接有第二软管;
吸真空泵,其与所述压力调节口之间连接有第三软管,所述吸真空泵上设有正负压开关,所述正负压开关用于控制所述吸真空泵,通过所述第三软管向所述压力储存罐内产生正压或负压;;
生化池,其与所述物料出口之间连接有第四软管。
所述物料进口上设有进料控制阀,所述物料出口上设有泄料控制阀。
优选的,对于所述的两吸式稠餐余物碎泥提升装置,所述第一软管和第二软管的直径为100mm、80mm或63mm。
优选的,对于所述的两吸式稠餐余物碎泥提升装置,所述生化池是用于对稠餐余物进行生化处理的装置。
优选的,对于所述的两吸式稠餐余物碎泥提升装置,所述自吸式碎浆泵由壳体、碎浆机构、涡流机构和动力元件共同组成,所述壳体的前端设进口,顶部设出口,所述碎浆机构位于所述壳体内部的前端,其与所述进口连通,用于粉碎自所述进口进入的物料,所述涡流机构位于所述壳体内部的后端,其与所述碎浆机构和所述出口均连通,用于提供吸力并将吸入的物料自所述出口送出,所述动力元件位于所述壳体的背部,其与所述涡流机构和碎浆机构均连接用于提供动力
本发明至少包括以下有益效果:本发明提供的两吸式稠餐余物碎泥提升装置,通过吸真空泵、压力调节管和自吸式碎浆泵的配合可提供更大的抽吸力,有效的将固体含量超过30%的稠餐余物抽吸出来进行处理后,输送至生化池中进行生化处理或作为供黑水虻养殖的养分,为海上规模作业中产生的稠餐余物处理提供了合理有效的解决方案。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中自吸式碎浆泵的结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是,下述实施方案中所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,所述试剂和材料,如无特殊说明,均可从商业途径获得;在本发明的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示,本发明提供一种两吸式稠餐余物碎泥提升装置,包括:
泔水桶201,其用于盛放稠餐余物;
自吸式碎浆泵202,其进料口和出料口上分别设有进口变径法兰203和出口变径法兰204,所述进口变径法兰203与泔水桶201之间连接有第一软管205;
电机206,其与所述自吸式碎浆泵202连接用于带动后者工作;
压力储存罐207,其设有物料进口、物料出口和压力调节口,所述物料进口与所述出口变径法兰204之间连接有第二软管208;
吸真空泵209,其与所述压力调节口之间连接有第三软管210,所述吸真空泵209上设有正负压开关,所述正负压开关用于控制所述吸真空泵209,通过所述第三软管210向所述压力储存罐207内充气或吸气;
生化池211,其与所述物料出口之间连接有第四软管212。
所述物料进口上设有进料控制阀213,所述物料出口上设有泄料控制阀214。
该装置的工作原理为:在装置工作前,先打开进料控制阀213,关闭泄料控制阀214,然后启动电机206、自吸式碎浆泵202和吸真空泵209,将吸真空泵209的正负压开关打到负压位置,则吸真空泵209通过第三软管208对压力储存罐207进行吸气,使压力储存罐207内产生负压,该负压与自吸式碎浆泵202自身的抽吸力相结合,产生更大的作用力,能够顺利将泔水桶201中的固体含量超过30%的稠餐余物抽到自吸式碎浆泵202中,经自吸式碎浆泵202破碎处理后,在负压作用下被吸入到压力储存罐207中,此时关闭进料控制阀213,打开泄料控制阀214,并将吸真空泵209的正负压开关打到正压位置,则吸真空泵209通过第三软管208对压力储存罐207内进行充气,使压力储存罐207内产生较大的气体压力(正压),将压力储存罐207中破碎后的稠餐余物通过第四软管212输送到生化池211中,在生化池中进行生化处理。
其中,泔水桶的容易一般为50L,压力罐的容积超过泔水桶的10倍,即超过500L,在海上规模作业时,餐余垃圾收集在泔水桶中,泔水桶盛满之后则抽吸至压力罐中集中储存,待作业结束后,则将压力罐中经破碎过的餐余垃圾一次性压出,并输送至生化池中。
另一种实施例中,所述第一软管205和第二软管206的直径为100mm、80mm或63mm,根据现场需要可以对进口变径法兰203和出口变径法兰204进行调节变径,并换用不同直径的软管,这样一方面可根据需要调节流速,另一方面,采用变径法兰便于手动操作。
另一种实施例中,所述生化池是用于对稠餐余物进行生化处理的装置,具体的,可在生化池211中养殖黑水虻,将稠餐余物作为养殖黑水虻的养料。
另一种实施例中,所述自吸式碎浆泵由壳体、碎浆机构、涡流机构和动力元件共同组成,所述壳体的前端设进口,顶部设出口,所述碎浆机构位于所述壳体内部的前端,其与所述进口连通,用于粉碎自所述进口进入的物料,所述涡流机构位于所述壳体内部的后端,其与所述碎浆机构和所述出口均连通,用于提供吸力并将吸入的物料自所述出口送出,所述动力元件位于所述壳体的背部,其与所述涡流机构和碎浆机构均连接用于提供动力。
具体的,该自吸式碎浆泵包括:
泵壳体1,其为柱状的空壳结构(该泵壳体是由原自吸泵的泵壳改制而成,在原来泵壳的基础上加长约14mm),其前端面上设有凸出的第一腔室2,后端面敞开,顶部设有凸起的第二腔室3,所述第一腔室2的前端开有进口4,所述进口4上连接有进料软管5,所述第二腔室3的顶部设有主出口6,侧部设有副出口7,所述主出口6和副出口7上均连接有出料软管8;
背板9,其覆盖并固定在所述泵壳体1的后端面上,中心处设有轴孔;
碎浆组件10,其位于所述泵壳体1内部的前端,由碎浆腔壳101和刀片结构共同组成,所述碎浆腔壳101具有一盆腔,所述盆腔与所述进口4连通,所述刀片结构安装在所述盆腔内,通过旋转进行碎浆,所述盆腔的后侧开有第一排料口;
涡流腔壳11,其固定在所述碎浆组件10的后端,并与所述第一排料口连通,所述涡流腔壳11的顶部开有第二排料口,所述第二排料口与所述第二腔室3连通;
涡流叶轮(图中未示出),其安装在所述涡流腔壳11内部,通过旋转将所述涡流腔壳11内的物料从所述第二排料口处排出;
动力元件12,其固定在所述背板9的背面,其动力输出轴自所述轴孔处伸入所述泵壳体1内部,并依次穿过所述涡流腔壳11和盆腔,所述涡流叶轮和刀片结构均安装在所述动力输出轴上。
如图2所示,该碎浆泵总成在工作时,由动力元件(汽油机、柴油机或电动机)带动动力输出轴24转动,动力输出轴24带动涡流腔壳11内的涡流叶轮和盆腔内的刀片结构同时转动,粪污从进口4进入第一腔室2,再进入到碎浆腔壳101的盆腔中,由高速转动的刀片结构对粪污进行破碎,经破碎之后的粪污从第一排料口进入涡流腔壳11,再由涡流腔壳11中的涡流叶轮高速转动,带动粪污从涡流腔壳11顶部的第二排料口处提升至泵壳体1顶部的第二腔室3中,第二腔室3设有一个主出口和一个副出口,粉碎后的液流在第二腔室3中分流,一部分从主出口6送至目的地,另一部分从副出口7的出料软管8再次回送至粪池中,对粪池的沉淀层和浮渣层进行冲搅,使沉淀层和浮渣层被冲散之后随着液流一通被吸入进料软管,从而使粪池的沉积物被有效处理,提高了粪污处理的效率。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (4)

1.一种两吸式稠餐余物碎泥提升装置,其特征在于,包括:
泔水桶,其用于盛放稠餐余物;
自吸式碎浆泵,其进料口和出料口上分别设有进口变径法兰和出口变径法兰,所述进口变径法兰与泔水桶之间连接有第一软管;
电机,其与所述自吸式碎浆泵连接用于带动后者工作;
压力储存罐,其设有物料进口、物料出口和压力调节口,所述物料进口与所述出口变径法兰之间连接有第二软管;
吸真空泵,其与所述压力调节口之间连接有第三软管,所述吸真空泵上设有正负压开关,所述正负压开关用于控制所述吸真空泵,通过所述第三软管向所述压力储存罐内产生正压或负压;
生化池,其与所述物料出口之间连接有第四软管。
所述物料进口上设有进料控制阀,所述物料出口上设有泄料控制阀。
2.如权利要求1所述的两吸式稠餐余物碎泥提升装置,其特征在于,所述第一软管和第二软管的直径为100mm、80mm或63mm。
3.如权利要求1所述的两吸式稠餐余物碎泥提升装置,其特征在于,所述生化池是用于对稠餐余物进行生化处理的装置。
4.如权利要求1所述的两吸式稠餐余物碎泥提升装置,其特征在于,所述自吸式碎浆泵由壳体、碎浆机构、涡流机构和动力元件共同组成,所述壳体的前端设进口,顶部设出口,所述碎浆机构位于所述壳体内部的前端,其与所述进口连通,用于粉碎自所述进口进入的物料,所述涡流机构位于所述壳体内部的后端,其与所述碎浆机构和所述出口均连通,用于提供吸力并将吸入的物料自所述出口送出,所述动力元件位于所述壳体的背部,其与所述涡流机构和碎浆机构均连接用于提供动力。
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